Устройство для отливки слитков

Устройство для отливки слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(59 В 22 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3529297/22-02 (22) 29.12.82 (46) 28.02.84.вюл. Р 8 (72) В.A.Дудкин, А.В.Селезнев и A М.титов (53) 621.746.5(088.8) (56) 1. Трубин К.Г. и Ойкс Г.И.Металлургия стали. М., "Металлургиздат", 1951, с. 415.

2. Колосов N.È. и Кульбацкий A.Ï.

Разливка стали. М., "Металлургиздат"

1957, с. 81, рис. 20. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Отливки

CJIHTKOB, содер>кащее центровой литник, изложницу и расположенные на поддоне сифонные проводки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения увеличения высоты отливаемых слитков и уменьшения расходов огнеупоров, на центровом литнике установлен с возможностью вертикального перемещения футерованный кожух высотой, равной 0,.4-0,6 высоты изложницы, 1076180

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения слитков увеличенной высоты с высоким качеством их поверхности.

Известено устройство для отливки слитков из сталеразливочного ковша, включающее изложницу и установленный над ней промежуточный ковш (воронка). j1) .

Недостатком известного устройства является то, что несмотря на уст- 10 ранение приварки слитка к изложнице невозможно устранить на стенках изложницы эаплески, получающиеся от непрерывного удара падающей сверху струи на поверхность жидког.о металла.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст.ройство для отливки слитков, включающее центровой литник и изложницы, расположенные на поддоне с сифонными проводками P2j .

Это устройство обеспечивает подвод металла из сталеразливочного ковша в изложницы через центровой литник сифоном, заполнение изложниц беэ забрызгивания металлом их внутренней поверхности и образования эаплесков на протяжении практически всего времени отливки слитка, за исключением самого начала, 30 заполнения изложницы металлом, когда имеет место его фонтанирование.

Недостатком известного устройст.ва является то, что при отливке слитков увеличенной высоты (крупные 35 листовые и кузнечные слитки, удлиненные слитки) из-за падения металла с большой высоты при заливке центроаого литника происходит разрушение размывание) огнеупора в нижней 40 его части, металл дробится, сильно остывает, что приводит к закупориванию литниковых проволок и незаполнению металлом части слитков сифонной ставки. При использовании высоких центровых литников из-за создаваемого при этом большого ферростатического напора в начальный период отливки возникает также сильное фонтанирование струи поступающего в изложницу металла, при- 50 водящее к образованию заплесков на стенках ее внутренней полости.

Использование высоких центровых литников сопряжено с повышенным расходом огнеупоров (центровые труб- 55 ки на футеровку, а также с усложнением и увеличением трудоемкости операции сборки,литника.

Цель изобретения — обеспечение увеличения высоты отливаемых слит- 60 ков и уменьшение расходов огнеупоров.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отливки слитков, содержащем центровой литник, изложницу и расположенные на поддоне сифонные проводки, на центровом литнике установлен с возможностью вертйкального перемещения футерованный кожух высотой, равной

0,4-0,6 высоты изложницы.

На чертеже показано устройство для отливки слитков.

Предлагаемое устройство включает в себя центровой литник 1, изложницы 2, поддон 3 с сифонными проводками, футерованный кожух 4, который может перемещаться вдоль центрового литника и сталеразливочный ковш 5. Корпус кожуха может быть выполнен в виде разъемного вдоль чугунного литого цилиндра, Устройство работает следующим образом.

Для сборки сифонной ставки с целью отливки слитков увеличенной высоты используют центровые литники обычной высоты, как правило, не более 3 м. После установки центрового литника 1 на поддон 3 обычным способом на литник сверху с помощью крана надевают с минимально допустимым зазором подвешенный за крючья футерованный кожух 4 и опускают его в нижнее крайнее положение так, чтобы верхняя кромка кожуха была несколько ниже верхней кромки центрового литника; зазор между ними уплотняют. Далее на поддон 3 устанавливают изложницы 2 и обычным способом проводят подготовку собранной сифонной ставки к заливке металла.

Заливку металла в центровой литник 1 начинают и ведут как обычно до достижения уровня металла в изложнице 2, близкого к уровню, соответствующему уровню налива при данной высоте центрового литника. Затем при достижении такого уровня, не прерывая заливки металла, кожух 4 за крючья прицепляют к сталеразливочному ковшу 5 и начинают постепенно выводить вверх, как бы наращивая .высоту центрового литника. По достижении крайнего верхнего положения кожуха заливку металла прекращают, кожух отцепляют от разливочного ковша и оставляют на центровом литнике до момента начала разборки сифонной ставки. !

Так обеспечивается отливка слитков высотой существенно большей, чем это позволяет обычная сифонная разливка при использовании относительно невысоких центровых литников.

Устройство при данной высоте центрового литника позволяет увеличить высоту применяемых изложниц и получаемых слитков соответственно до 1,8 раз, как это следует из нижеприведенного расчета.

Обычно при сифонной отливке слитков создают напор жидкого

1076180

Н= 08(Н,„

) О 1 или

15

0,1, I

25

Н

"Рж 1 44

Составитель Г.Борисов

Техред М.Тепер Корректор А.Зимокосов

Редактор Е.Папп

Заказ 593/8.Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/.5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 металла, равный 25% от высоты п заливаемой металлом изложницы (слитка) . Требуемая высота наполнения центрового литника L — 1,25 h т.е. 11 составляет 0,8 L

При использовании устройства в виде установленного на центровом литнике и перемещаемого по нему футерованного кожуха, высота Н заполняемых металлом изложниц для слитков составит где Н„- высота футерованного кожуха

По конструтивным соображениям максимальная высота Н„р„,может составить 0,8 L

Тогда Н = 0,8 (L + 0,8(.) =

1,441„ или

Н = 1,44» 1,25h = 1,84

Таким образом, используя центровой литник одной и той же высоты с применением предлагаемого устройства, можно отливать слитки в 1,8 раза большей высоты.

Высота футерованного кожуха Н„ в этом случае составит:

H» „- 0,8 Ь или Н„р =0.8 ° < qq= 0,6Н

Н

Увеличение высоты Н„ более 0,6Н недопустимо, поскольку при этом перед началом заливки металла в центровой литник верхняя кромка ус- 35 тановленного на нем футерованного кожуха выйдет за пределы верхней кромки центрового литника, а это ухудшит условия отливки слитков в целом (размывание огнеупора, фонтанирование струи, заплеск стенок изложницы) из-за увеличения высоты падения, а также начального напора металла в центровом литнике.

Для осуществления сифонной отливки слитков необходимо создание в конце заливки металла напора, который практически не может быть меньше 10% от. высоты заполняемой металлом изложницы (слитка), т.е. где — долевая часть высоты футерованного кожуха от высоты центрового литника.

После решения уравнения получим

0,58, т.е.Х = 0,6.

Следовательно, допустимая минимальная высота футерованного кожуха Н„ ® составит Н„рж — — 0,6 L или

При меньшей, чем 0,4Н высоте футерованного кожуха Нкр, заполнение изложницы высотой H в конце отливки не может быть обеспечено из-за недостаточного при, этом напора жидкого металла.

В настоящее время разработан технический проект предлагаемого устройства.