Внутренний центратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРА ТОР, содержащий корпус, разжимные ceiweHTbi с вкладышами, образующими iHB.rftjjii-.j.;.подкладное кольцо, и вставки, установленные с Ьоэможн4х:1ъю совместного перемещения сегментами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет синхронизации перемещения сегментов и вставок, центратор дополнительно снабжен рычагами , шанирно закрепленными на корпусе и смонтированными на корпусе направляющими В5улками с установленнымив них с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с .рычагами подпружиненными штоками, при этом вставки размещены на свободном конце каждого штока, а рычаги кинематически связаны с S с сегментами посредством тяг. а to 4 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3556870/25 27 (22 ) 08, 1 2.82 (46) 280284, Бюд. № R (72) И.TI.Äîëþê, С.Л. Челембий, А.Г.Овсяник и А.1Т.Вiадкий (71) Полтавский проектно-конструкторский технологический институт (53 ) 621.791.03 9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 500959, кл. В 23 К 37/04, 1974.

2; Авторское .свидетельство СССР

¹ 147273, кл. В 23 К 31/06, 1961 (прототип). (54) (57) 1. ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР, содержащий корпус, разжимные сегментъ с вкладышами, обра;ующими

„„SU„„1076243 A h(59 В 23 К 37/04 В 23 К 31/06 подкладное кольцо, и вставки, установленные с возможностью совместного перемещения сегментами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет синхронизации перемещения сегментов и вставок, центратор дополнительно снабжен рычагами, шанирно закрепленными на корпусе и смонтированными на корпусе направляющими втулками с установленными: в них с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с.рычагами подпружиненными штоками, при этом вставки размещены на свободном конце каждого штока, а рычаги кинематически связаны с сегментами посредством тяг.

1076243

2. Бентратор по п. 1 о т л и ч а.ю - тельно снабжены накладками, расположеншийся теМ, что вставки размещены ными по обе стороны вкладышей, н фикс возможностью осевого перемещения о сирующими штифтами, носительно концов штоков и подпружине- 4. Бентратор по п. 3, о т л и ч а ю ны, направляющие втулки закреплены шийся тем, что вкладыши установ на корпусе с воэможностью перемещения лены заподлицо с боковыми поверхностяв HalIpaBaeHHH, перпендикулярном к осям ми накладок. штоков, а тяги выполнены регулируемы- 5. Бентратор по п. 3, о т л и ч а юми по длине. m и и с я тем, что накладки, располо3. Бентратор по п. 1, о т л и ч а ю - женные по одну из сторон вкладышей, шийся тем, что сегменты допопни- снабжены эаходным конусоМ.

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для сборки и сварки кольцевых швов.

Известен внутренний центратор дпя сборки стыков цилиндрических изделий под сварку, содержащий механизм разжи ма и связанные с Ними разжимные cer менты (13 ..

Недостатком известного устройства, f Q является образование зазоров между сегментами при их разжиме, что ухудшает формирование сварных шввв.

Наибопее близким к предпагаемоь у является внутренний центратор дця сварки поворотных стыков труб, содержащий корпус, разжимные сегменты с вклады шами, образующими подкладное кольцо и вставки, установленные с воэможностью .совместного перемещения с сег- 2р ментами и образующие вместе с ним. сплошное подкладное кольцо P2 l .

Недостатком указанного устройства является недостаточно высокая надежность в работе, так как сегменты и вставки перемещаются независимо " друг от друга, что может привести к нарушению синхронности перемещения и зафини ванию вставок.

Бель изобретения - повышение надеж- 3О ности работы центратора за счет синхронизации перемещения сегментов и вставок.

Указанная цель достигается тем, что внутренний центратор, содержащий корпус, разжимные сегменты с вкладышами, об35 разующими подкладное кольцо, и вставки, установленные с воэможностью совместного перемещения с сегментами, допоп1

2 нительно снабжен рычагами, шарнирно закреппенными на корпусе и смонтированными на корпусе направляющими втулка мй с установленными в них с воэможностью осевого перемещения и взаимодействия с рычагами подпружиненными штоками, при этом вставки размещены на свободном конце каждого штока, а рычаги кинематически связаны с сегментами посредством тяг.

Кроме того, вставки размещены с возможностью осевого перемещения относительно концов штоков и подпружинены, направляющие втулки закреплены на кор пусе с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к осям штоков, а тяги выполнены регулируемыми по длине.

Сегменты допапнительно снабжены накладками, расположенными по обе стороны вкладышей, и фиксирующими штифтами.

Вкладыши установлены эаподлицо с боковыми поверхностями накладок.

Накладки, расположенные по одну из сторон вкладышей, снабжены захоаным конусом, На фиг. 1 изображен предлагаемый центратор, общий вид; на фиг. 2сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3сечение Б-Б на фиг, 1.

Устройство содержит разжимные . сегменты 1, закрепленные на радиально установленных в корпусе 2 силовых што ках 3 с роликами 4, вэаимодействуюшими с:подвижной конусной втулкой 5.

Каждый разжимной сегмент 1 оснащен рычажным механизмом, состоящим иэ рычага 8, который одним концом при

107 6243 е ными сегментами образуется промежуток

5 Одновременно с движением сегментов перемешаются и тяги 19, увлекая и эа собой рычаги 6, которые своими топкателями 8 воздействуют на буртик штока

91 шток перемещается и вставка 15 заполняет образовавшийся промежуток 5 в результате чего создается непрерывное подкладное кольцо. допустимые расщ хождения во,внутренних диаметрах свариваемых изделий компенсируются с помощью пружины 15.

После сварки изделие снимается с раэжимного устройства, дпя чего сегменты 1 сжимаются до диаметра D„. При движении сегментов к центру в этом же направлении перемещаются и тяги 19, топкая рычаги 6. Под действием пружины

10 шток 9 выводит из промежутка 5 вставку 15. Так как толкатель 8 находится на большем расстоянии от неподвижв ного шарнира 7, чем точка 18 шарнирного соединения рычага 6 с тягой 19 от этого же шарнира (Р„+ Е, > Е, ), то естественно и скорости перемещения этих точек различны (т.е. скорость движения толкателя 8 бапьше скорости движения шарнира 18 относительно неподвижной точки 7), чем исключается

3О заклинивание и обеспечивае тся надежная работа внутреннего центратора.

3 помощи шарнира 7 закреплен на корпус

2, а второй его конец выполнен в виде роликового топкателя 8, приводящего в движение шток 9, нагруженный пружино

10 и перемещающийся в направляющей втулке 11» которая для регулировок имеет возможность перемешаться по пазу 12 и закрепляется на корпусе 2 при помощи разъемного соединения через шайбу 13. Шток 9 на конце, прилегающем к роликовому топкателю 8, вы полнен с буртиком, а на противопопожном конце этого штока закреплена с воэможностью перемешаться при регули ровках вилка 14, в которую устанавливается вставка 15, ограниченная or выпадения из вилки планками 16 и нагруженная пластинчатой пружиной 17.

В своей средней части рычаги 6 шарниром 18 соединены с тягами 19, которые в свою очередь шарниром 20 соединены с винтами 21, ввинченными сегменты 1 с возможностью перемещения вдоль оси дпя выполнения регулировок механизма. Разжимные сегменты 1 снабжены съемными вкпадышами 22, ограниченными от перемещения относительно сегмента штифтами 23. Вкладыши на раэжимных сегментах 1 закреплены посредством накладок 24 и 25, P бочие поверхности вкладышей 22 и накладок 24 и 25 дпя повышения долговечности защитных пластин образуют общую поверхность о, Накладки 25 в сечении выполнены конусообразными, что улучшает усповия посадки иэделия на внутренний центратор.

Устройство работает следующим образом центратор приводят в исходное состои40 ние. При этом разжимные сегменты 1 с вкладышами 22 сведены ао диаметра

Д„На внутренний центратор одеваеч ся обечайка 26 (и привариваемое дни me 27) после этого сегменты 1 при

45 помощи силовых штоков 3 разжимаются до диаметра, равного внутреннему размеру свариваемого изделия. Так как

)) > Э.„то .при разжиме между отдельБлагодаря тому, что перемещение вставок непосредственно кинематически связано с перемещением раэжимных сегментов, а так же наличию регулировочных и компенсирующих элементов .исключается возможность заклинивания сегментов и вставок при работе центратора, что создает условия для повышения качества сварных соединений.

Применение предлагаемого внутреннего центратора позволит при сварке бач» ков взбивальных машин применить аргонодуговую сварку неплавящимся электродом без присадочного материала, получить необходимое качество сварного соединения и исключить дополнительные ручные операции по зачистке сварного шва.

1 07 6243

87

ГГ Л

Составитечь М.Буянов

Редактор Ю.Середа Текред В.Далекорей Корректор А.Повх

Закаэ 600/13 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1303 5, Москва, Ж„-З 5, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4