Способ полирования

Способ полирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ, согласно кот чзому врашаюшемуся полировальному кругу соо&цают перемещение по нормали к охватываемой поверхности с изменяошимся усилием, отличающий с я тем, что, с целью повыш ния проваводительности обработки, усилие увеличивают по мере износа полировального круга пропорционально изменению его диаметра.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NNjl

PECflYSËÈН (1Ю (И)

Зио В 24 В 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЬФ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ву .". - "с>дуй .1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ".- .;. 13

Н ВВТОССНОНУ СЩНВВТВЛЬСТВУ

D кр. (21) 3419631/25-08 (22) 08.04.82 (46) 28.02.84. Бюл. М 8 (72) E. С, Горбулев, А. Н. Романов и Л. А. Крамской (53) 621.9(088.8) (56) 1. Ангорское свидетельство СССР

М 878510, кл. B 24 В 19/00, 1976.

2. Тверской М. М. Автоматическое управление ремемами обработки деталей на станках. М., Манпнюстроение, 1982, с. 199 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ, cor ласно которому вращающемуся полировальному кругу сообщают перемещение по нормали к обрабатываемой поверхности с изменякнпимся усилием, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения производительности обработкИ усилие увеличивают по мере износа полировального круга . пропорционально изменению .его диаметра.

Ф 107 62

Изобретение относится к машино- и приборостроению н может бить применено при обработке деталей с высоким кьчеством поверхности.;

Известен способ полирования, соглаоно которому вращающемуся полироваль ному кругу сообщают перемещение по нормали к обрабатываемой поверхности с постоянным усилием . (1).

Недостатком является то, что изаест- 10 ный способ не обеспечивает повышенное качество обработки в случае значительного износа полировального круга, так как направлен на стабилизацию контактного давления за счет постоянства силы ре- !5 зания. Однако по мере износа круга при постоянной силе резания контактное давление изменяется, что нарушает условия обработки.

Известен также способ полирования, 20 согласно которому вращающемуся полировальному кругу сообщают перемещение по, нормали к обрабатываемой поверхности с изменяющимся усилием )2J.

Однако указанный способ не обеспечи- 25 вает высокой производительности, так как направлен на стабилизацию контакт ного давления, что по мере износа полировального круга приводит к снижению щюизводитепьности обработки. 30

Цель изобретения - повышение производительности обработки.

Указанная цепь достигается тем, что согласно способу полирования, при котором вращщеуя ирваноу Чцл", З, общают перемещение по нормали к обрабатываемой поверхности с изменяющимс усилием, усилие увеличивают по мере износа нолировальнот о круга пропорционально изменению его диаметра.

На фиг. 1 графически представлен закон изменения усилия: на фиг. 2 - пример реализации предлагаемого способа.

Для полирования детали 3. используют врашабшйся порвьй кру 2. По- 45 лироваиие осуществляют путем перемещения полировального круга 2 по нормали к поверхности детали 3.. При этом по мере износа (уменьшение диаметра) полировального Kp ÃÔ усилие но 1 с которым перемешают круге увеличивак г от лов.1 до F00> пропорционально изменению диаметра круга от Ю кр,1 до В кр. 2.Указанный закон изменения усилия реализуется, например, с помощью меха55 ниэма аоманого рычага, показанного на

67 фиг. 2. Он состоит иэ стержней 3 и 4, общий шарнир 5 которых соединен с механизмом перемещения (не показан), создающим постоянную силу тяги F . Полировальный круг 2 может быть связан со стержнем 3 непосредственно или посредством качающегося рычага 6, как показано на фиг. 2. В последнем случае по мере износа полировального круга sa меняется угол с . Прн этом величина усилия F»> определяется завиоимостью ( 2 е 2 *ет кр г кр р=агсcos

2 (*ет > р) о (=ЯО агСсоЬ

p,-bcos(a y,)

-агссоь

,В У вЂ” дланью плечь рычагов;

Ь - расстояние между осями стержня

4 и рычага 6;

<ро - угол начального положения рычага 6;

42цр — изменение диаметра полировального круга; 4ет. - диаме тр детали.

Предлагаемый способ был опробован тта заводе поршневых колец при полировании на полировальном станке стальных спиралей, сбаэированных Hà оправках спутниках. Результаты показали, что при полировании полировальным кругом

4 200 мм усилие полирования составляет 30 кг. После того, как ю а износа диаметр круга уменьшился до 120 мм, угол поворота рычага составляет примерно 200. При этом усилие полирования увеличивают до 50 кг, что дает возмож ность сохранить время полирования постоянным, независимо от износа круга. Благодаря этому производительность обработки в цепом за период стойкости круга возрастает.

Таким образом, согласно предлагаемому способу перемещения полировального круга по мере износа осушестаиякч с возрастающим усилием, достигается повышение щюизводительности обработки.

1 076267

Составитель Н. Ермакова

Редактор Ю. Середа Техред М. Гергель Koppemop Г. Огар

Заказ 604/14 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4