Способ формования изделий из бетонной смеси

Способ формования изделий из бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий подачу последней в форму под вибровоздеЛствием , тепловла гностную обработку и последующую распалубку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и сокращетш времени уплотнения, укладку осуществляют в течение 1-10 мин под гидростатическим давлением в 0,005-0,2 МПа со скоростью истечения 0,3 - 3,0 м/. /мин на уровне верхней плоскости формы.

а9ЗКи1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Р

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3388964/29-33 (22) 04. 12. 81 (46) 28.02. 84, Бюп. 11 8 (72) Д,Ф.Толорая (71) Всесоюзное научно-производственное объединение "Союзжелезобетон" (53) 666.97.033.16(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 - 377236,, кл . В 28 В 1 3/02, 1970 . (54)(57). СПОСОБ ФОРИОВАНИЯ ИЗ@ .ЛИЙ

ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий подачу

З1Я1 В 28 В 1/08; В 28 В 13/02 последней в форму под вибровоздействи. ем, тепловлагностную обработку и последукщую распалубку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы шения качества и сокращен я времени уплотнения, укладку осуществляют в течение 1-10 мин под гидростатическим давлением в 0,005-0,2 МПа со скоростью истечения 0 3 — 3,0 к/ .

/мин на уровне верхней плоскости формы.

10762

20

30

Составитель В.Чайков

Техред С.Легеэа Корректор Ч;Макаренко

Редактор С. Квятковская

Заказ 608/15 Тираж 5 72

ВН1ППП1 Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Г1осква, _#_(-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким к предлагаемому является способ формования изделий иэ бетонной смеси, включаю-, щий подачу последней в форму под вибровоздействием, тепловлажностную обработку и последующую распалуб.ку )1).

Недостатками указанного способа являются низкая производительность и тяжелые условия труда, необходи мость применения ручного труда или малоэффективных приспособлений для

/ дозирования, распределения, разравнивания и заглаживания формуемых бетонных смесей, а также затруднительность необходимой геометрической точности конструкций, особенно по толщине и чистоте поверхности

Цель изобретения — повышение качества и сокращение времени уплотнения .

Ук аэ анная цель дости гает ся тем, что согласно способу формования изделий иэ бетонной смеси, включающему подачу последней в форму под вибровоздействием, тепловлажностную обработку и последующую распалубку, 1

89 z укладку осуществляют в течение 110 мин под гидростатическим давленн ем в 0,005-0,2 МПа со скоростью истечения 0,3-3,0 м/мин на уровне верхней плоскости формы.

Пример 1. Предварительно уплотненную бетонную смесь, помещен. ную в бункер, подвергают вибровоздействию в течение 10 мин и со скоростью истечения 0,3 и/мин на уровне верхней плоскости формы укладывают ее в последнюю под гидростатическим давлением 0,005 МПа, после чего осуществляют тепловлажностную обработку и распалубку изделий.

Пример 2. Предварительно уплотненную бетонную смесь, помещенную в бункер, подвергают вибровоздействию в течение 1 мин и со скоростью истечения 3 м/мин на уровне верхней плоскости Ьормы укладывают ее в последнкю под гидростати— ческим давлением 0,2 ИПа, после чего осуществляют тепловлажностную обработку и распалубку изделия.

Использование предлагаемого способа в промышленности сборного бетона .и железобетона позволит повысить качество и сократить время формования строительных изделий °