Устройство для расфасовки и упаковки продуктов

Устройство для расфасовки и упаковки продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ по авт. св. СССР № 969599, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки пакетов с перегородкой, оно снабжено П-образной рамкой, расположенной над клиньями для раскрывания рукава с возможностью вращения в горловине пакета и подключенной к источнику тока. (Л Oi СО СП СХ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 65 В 900 c

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 969599 (21) 3524112/28-13 (22) 16.12.82 (46) 28.02.84. Бюл. № 8 (72) Н. В. Сахарцев, И. Л. Шапошников, 1О. С. Нам и В. И. Зацепин (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 969599, кл. В 65 В 9/00, 1981.

„„SU„„1076358 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ по авт. св. СССР № 969599, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки пакетов с перегородкой, оно снабжено П-образной рамкой, расположенной над клиньями для раскрывания рукава с возможностью вращения в горловине пакета и подключенной к источнику тока.

1076358

1 2

Изобретение относится к расфасовочноупаковочному оборудованию и предназначено для использований при расфасовке продуктов преимущественно в пленочные материалы.

По основному авт. св. СССР № 969599 известно устройство для расфасовки и упаковки продуктов, содержащее дозатор, ротор на котором установлены телескопические оп ра вки для пакетов, подъемно-опускные каретки, связанные с копиром со свободно установленными на роликах клиньями для раскрывания рукава, рулонодержатели, сварочные механизмы, отводящий транспортер и дополнительный копир, установленный по траектории движения оправок пад копиром подъемно-опускных кареток, причем оправки связаны с дополнительным копиром, а вершины копиров направлены навстречу один другим, при этом между копи ром перед отводящим транспортером установлены два один напротив друГо! о съемных конвейера (1) .

Недостатком известного устройства является низкое качество сварки пакетов с перегородкой из-за наличия дополнительного слоя упаковочного материала.

11ель изобретения --- повышение качест:. <1 снарки пакетов с перегородкой.

11оставленная цель достигается тем, что устрой с гво для расфасовки и упаковки продуктов снабжено П-образной рамкой, распо 1o?1(pHíои над клиньями дчя раскрыв;1ния рукава с возможностью вращения в орловине пакета и подключенной к источник тока.

На фиг. схематично изображено устройство для расфасовки и упаковки продуктов, вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Ь на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на. фиг. 1; на фиг. б— вид Д на фиг. 1; на фиг. 7 — вид E на фиг. 1.

Устройство для расфасовки и упаковки продуктов содержит дозатор 1, ротор 2, на котором установлены оправки 3 для горловины пакетов 4. На роторе 2 на направляющих 5 установлены подъемно-опускные каретки 6, посредством роликов 7 связанные с копиром 8, расположенным концентрично оси ротора 2. На подъемно-опускных каретках б на роликах 9 свободно установлень, клинья 10 для раскрывания рукава 11 и подачи его на оправки 3. На роторе 2 под каждой подъемно-опускной кареткой 6 устаноьлены рулонодержатели 12 рукавного пленочного материала.

Оправки 3 выполнены телескопически- ми и имеют подвижную часть 13, посредством роликов 14 связанную с копиром 15, установленным по траектории движения

55 оправок 3 концентрично оси ротора 2 над копиром 8 подъемно-опускных кареток 6.

Вершины 16 и 17 копиров 8 и 15 направлены навстречу друг дру у.

Устройство снабжено отводящим транспортером 18 готовой продукции, над которым на,входе на транспортер между годъемно-опускной кареткой 6 и оправками 3 установлен выталкиватель 19 для заполненных пакетов 20. В зоне образования пакета установлено сварочное устройство 21 и отрезное приспособление 22 для низа пакетов. В зоне съема заполненных пакетов 20 с оправок 3 установлены два сьемных конвейера 23, над которыми установлено сварочное устройство 24 для горловин заполненных пакетов.

Под съемными конвейерами 23 установлена направляющая 25.

Подвижная часть 13 оправок 3 имеет две противоположные шарнирно установленные пластины 26, кинематически связанные между собой и посредством ролика 27 связанные с копиром 28. С боковых сторон от пластин 26 установлены прижимы 29 для горловины пакета 4, посредством ролика 30 связанные с копиром 31.

В верхней части клиньев 10 напротив друг друга шарнирно установлены две подпружиненные между собой пластины 32, напротив которых на подъемно-опускной каретке 6 установлены прижимы 33, кинематически связанные между собой и посредством ролика 34 с копиром 35.

Над клиньями 10 (для раскрытия рукава) расположена П-образная рамка Зб, установленная с возможностью вращения от ротора 2 через редукторы 37 и 38 и коническую передачу 39 в горловине пакета 4 и подключенная к источнику 40 тока.

Рамка Зб выполнена из материала с высоким активным сопротивлением, например из вольфрамовой проволоки, причем ни>княя часть 41 рамки 36 покрыта медной пленкой.

Устройство для расфасовки и упаковки продуктов работает следующим образом.

При вращении ротора 2, совместно с ним перемещаются оправки 3 и подъемноопускные каретки 6, при этом телескопическая часть 13 оправок при помощи ролика 14 и копира 15 будет перемещаться навстречу подъемно-опускной каретке 6, движение которой происходит через ролик 7 от копира 8.

Совместно с кареткой 6 перемещаются клинья 10, осуществляя размотку и протяжку рукава 11. В момент нахождения клиньев 10 и подъемно-опускной каретки б в крайнем нижнем положении перед протяжкой рукава П-образная рамка 36 совершает один полный оборот вокруг своей оси в горловине пакета 4 и надсекает перегородку 42, в результате чего верхняя часть 43 перего1

1076358

Puz. 2 родки 42 свободно свисает внутрь формуемого пакета и в дальнейшем в процессе фасовки продукта и сварки рукава не участвует. Затем в зоне вершин 16 и 17 копиров 8 и 15 происходит одевание горловины пакета 4 на пластины 26 подвижной части 13 оправок 3. Затем от копира 31 через ролик 30 срабатывают прижимы 29, которые удерживают горловины пакета 4. После захвата горловины пакета при дальнейшем движении ротора 2 происходит движение в проти- 1 воположные стороны каретки 6 с клиньями 10 и подвижной части 13 оправки 3.

При этом клинья 10 свободно опускаются внутри рукава 11 и за счет перемещения подвижной части 13 оправок 3 осуществляется протяжка рукавного материала.

После завершения процесса протяжки рукавного пленочного материала от копира 35 через ролик 34 при помощи прижимов 33 происходит сведение пластин. 32, клиньев 10 и формирование под сварку низа 20 пакета, который затем заводится в сварочное устройство 21, производится сварка низа пакета и его отрезка приспособлением 22 от рукава 11. После заварки низа пакета производится его заполнение лозирующим приспособлением 1 через оправки 3, после чего низ пакета поступает на направляющую 25 и происходит сведение шарнирных пластин 26 через ролик 27 от.копира 28 с формированием горловины заполненного пакета под сварку. Затем горловина заполненного пакета подается в съемные конвейеры 23, где удерживается в сформированном состоянии и поступает в сварочное устройство 24. Из сварочного устройства 24 заполненные пакеты 20 выводятся, также удерживаемые за горловину (уже заваренную) конвейерами 23, с которых далее выталкивателем 19 выводятся на отводящий транспортер 18.

Оправки 3 и каретки 6 возвращаются в исходное положение, и цикл работы устройства повторяется.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет повысить качество сварки пакетов с перегородкой в среднем на 5 — 10%.

1076358

8udti

3Z

36

Риг. 3

29

1076358 в (Пиг. 5

1076358 Рог. 7

Составитель М. Пнльник

Редактор О. Сопко Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 625/18 Тираж 694 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4