Многоярусный стеллаж

Многоярусный стеллаж

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МНОГОЯРУСНЫЙ СТЕЛЛАЖ, содержащий каркас с вертикальными рядами поворотных полок и механизмы их поворота , число которых.соответствует числу вертикальных рядов полок, включающие в себя каждый гибкий тяговый орган, огибающий блоки, закрепленные на каркасе, связанный с противовесом двуплечий рычаг, установленный в нижней части каркаса с возможностью взаимодействия одного его плеча с грузом нижнего яруса, и упоры ограничения поворота полок, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, гибкий тяговый орган механизма поворота полок смонтирован на каркасе с образованием замкнутого вертикально расположенпого контура путем соединения его концов между собой противовесом, который посредством тяги связан с другим плечом двуплечего рычага, при этом упоры ограничения поворота полок смонтированы на одной из ветвей тягового органа с возмож ностью взаимодействия с нижними поверх (Л ностями полок, которые закреплены на каркасе , посредством горизонтальных осей. 05 00 01

„„SU„„10763

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(ц В 65 G 1/04.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 -К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3527096/27-11 (22) 23. 12.82 (46) 28.02.84. Бюл. № 8 (72) А. И. Стаситис, В. Е. Иокубаускас, С.-К.С. Джюгис и П. Б. Аугустинайтис (71) Литовский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института масло- . дельной и сыродельной промышленности и Каунасский распределительный холодильник (53) 621.869.(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство Чехословакии № 179794, кл. В 65 Ci 1/04, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 918191, кл. В 65 (з 1/04, 1978 (прототип). (54) (57) МНОГОЯРУСНЫЙ СТЕЛЛАЖ, содержащий каркас с вертикальными рядами поворотных полок и механизмы их поворота, число которых. соответствует числу вертикальных рядов полок, включающие в себя каждый гибкий тяговый орган, огибающий блоки, закрепленные на каркасе, связанный с противовесом двуплечий рычаг, установленный в нижней части каркаса с возможностью взаимодействия одного его плеча с грузом нижнего яруса, и упоры ограничения поворота полок, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, гибкий тяговый орган механизма поворота полок смонтирован на каркасе с образованием замкнутого вертикально расположенного контура путем соединения его концов между собой противовесом, который посредством тяги связан с другим плечом двуплечего рычага, при этом упоры ограничения поворота полок смонтированы на одной из ветвей тягового органа с возможностью взаимодействия с нижними поверхностями полок, которые закреплены на каркасе посредством горизонтальных осей.

IGi5375

Изобретение относится к,оборудованию складов штучных грузов и может быть использовано преимущественно в конструкциях проходных стеллажей, обслуживаемых вилочным погрузчиком.

Известен многоярусный стеллаж, содержащий каркас с поворотными полками и механизм поворота полок, включающий в себя под ьемно-опускную штангу с упорами для взаимодействия с полками, привод подъема штанги (1) . 1О

Стеллаж обл адает энергоемкостью, поскольку наличие приводной подъемно-опускной штанги требует силового или электромеханического привода.

Известен многояруснный стеллаж, содержащий каркас с вертикальными рядами поворотных полок и механизмы их поворота, число которых соответствует числу вертикальных рядов полок, включающие в себя каждый гибкий тяговый орган, огибающий блоки, закрепленные на каркасе, и связанный с противовесом двуплечий рычаг, установленный в нижней части каркаса с возможностью взаимодействия одного его плеча с грузом нижнего яруса, и упоры ограничения поворота полок (2). 25

Стеллаж имеет сложную конструкцию, так как для поворота полок в зону укладки грузов используется много конструктивных элементов, в том числе несколько гибких тяговых органов, несколько противовесов и фиксаторы положений полок. В силу этого в известной конструкции полки поворачиваются последовательно, а не одновременно.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Для достижения цели в многоярусном

35 стеллаже, содержащем каркас с вертикальными рядами поворотных полок и механизмы их поворота, число которых соответствует числу вертикальных рядов полок, включающие в себя каждый гибкий тяговый ор- 40 ган, огибающий блоки, закрепленные на каркасе, связанный с противовесом двуплечий рычаг, установленный в нижней части каркаса с возможностью взаимодействия одного его плеча с грузом нижнего яруса, и упоры ограничения поворота полок, гибкий тяговый орган механизма поворота полок смонтирован на каркасе с образованием замкнутого вертикально расположенного контура путем соединения его концов между собой противовесом, который посредством тяги связан с другим плечом двуплечего

S0 рычага, при этом упоры ограничения поворота полок смонтированы на одной из ветвей тягового органа с возможностью взаимодействия с нижними поверхностями полок, которые закреплены на каркасе посред- у ством горизонтальных осей.

На фиг. 1 изображен стеллаж, вид спереди (рычаг и тяга условно не показаны); на фиг. 2 — разрез Л-Л на фиг. l; на фиг. 3разрез Ь-Б на фиг. (в увеличенном ми штабе); на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3.

Многоярусный стеллаж содержит каркас 1, продольные 2 и поперечные 3 свини, поворотные в вертикальной плоскости консольные полки 4, прикрепленные к каркасу

1 при помощи осей-шарнниров 5. Полки 4 сгруппированы горизонтальными 6 и вертикальными 7 рядами. Каждая полка 4 снабжена траверсой 8, продольным пазом 9 и направляющими пластинами 10. Каждый груз 11 или 12 поддерживается двумя полками 4, составляющими горизонтальный ряд 6, при этом внутренние выполнены с двумя несущими поверхностями, а крайние 4 — с одной. Направляющие пластины

10 установлены .с возможностью определения ячейки отдельного груза 11.

Стеллаж выполнен с проходными секциями, образованными из левых и правых горизонтальных рядов 6 полок 4, имеющими ширину для складирования грузов ll и 12.

Каждый вертикальный ряд 7 полок 4 образован из смонтированных одна над другой по всей высоте стеллажа полок 4 и снабжен механизмом 13 их поворота, состоящими из гибкого элемента 14, например троса, с компенсатором 15, упоров 16, количество и расположение которых соответствуют числу и взаимному расположению полок 4, противовеса 17, соединенного с рычажной системой 18 перемещения элемента

14. Гибкий элемент 14 поддерживается верхним и нижним блоками 19 и 20 и проходит через щель продольнного паза 9, направляющими пластинами 10, для грузов 11 и 12.

Рычажная система 18 перемещения элемента 14 состоит из тяги 21 и, двуплечего рычага 22. Тяга 21 шарнирно соединена через противовес 17 элементом 14 и рычагом 22, а последний при помощи шарнира 23 — с каркасом l стеллажа. Таким образом одно плечо 24 двуплечего рычага

22 кинематически соединено с элементом

14, а другое плечо 25 установлено с возможностью взаимодейстия с нижним грузом 11. Для размещения плеча 25 рычага

22 на полу склада предусмотрен канал 26.

Каркас 1 стеллажа также снабжен огра ничителями 27 хода элемента 14. Упоры 16 и противовес 17 смонтированы на элементе 14 в соответствии с расположением полок 4 и ограничителя хода 27.

Стеллаж функционирует следующим образом.

Вилочным погрузчиком (не показан) груз

11 укладывается на нижний этаж стеллажа, т. е. на пол данного вертикального ряда

7 полок 4. Груз своим весом (Р) воздействует на плечо 25 рычага 22, поворачивая

его относительно шарнира 23. Другое плечо 24 это перемещение передает элементу 14, поворачивая его по часовой стрелке (фиг. 4) Л-А

1д. и настраивая поворотные полки 4 данного вертикального ряда 7 в горизонтальное положение. При этом противовес 17 опирается на ограничитель 27 хода и таким образом каждая консольная полка 4 поддерживается в двух точках, как двухопорная полка: при помощи шарнира 5 и упоры 16 элемента 14. Эти полки 4 подготовлены для складирования крайних 11 и центральных

12 грузов. Очередной груз 11 укладывается на двух смежных полках 4, составляющих при этом горизонтальный ряд 6; т. е. на полку 4, ранее уложенного груза 11 на предыдущем ряду, например ряд 6, и на полку 4. Центральный груз 12 укладывается и поддерживается двумя парными полками 4 левой и правой стороны проходной секции. Для ориентирования и базирования грузов 11 и 12 предусмотрены направляющие пластины 10 и траверса 8. Таким образом загружается весь вертикальный ряд 7. 20

Дескладирование грузов l l и 12 происходит в обратном порядке. Вилочным погрузчиком или другим грузоподьсмным транспортом грузы 11 и 12 поочередно снимаклся с полок 4, транспортируются на место их назначения. С данного ряда 7 полок 4 последними дескл ади руютс я нижние г рузы 11. Во время поднятия последних плечо

25 рычага 22 освобождается от внешней силы P груза 11. Элемент 14 от воздействия противовеса 17 поворачивается против часовой стрелки (фиг. 4), а полки 4 данного ряда 7 тоже поворачиваются относительно шарниров 5 их присоединения к каркасу

1. Таким образом эти полки 4 будут убраны из поперечной секции для расширения лоперечного прохода до того момента, пока нижний груз 11 вновь не нажмет на плечо

25 рычага 22.

Предлагаемое выполнение складского стеллажа обеспечивает удобство в эксплуатации и обслуживании склада, полностью устраняется ручной труд для настраивания полок; стеллаж имеет простую конструкцию, так как позволяет одним тяговым органом повернуть все полки в положение разгрузки.

IG75Q75

25 28 23 2Ф

Фиъ. 3

Составитель Г. Сарычева

Редактор С. Юско Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1693 Тираж 56 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

ППП «Патент»