Сорбент для очистки поверхностей от нефтепродуктов

Сорбент для очистки поверхностей от нефтепродуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Применение отхода производства процесса алкилирования фенола олефином в присутствии катализатора фенолята алюминия в качестве сорбента для очистки поверхностей от нефтепродуктов . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NUN

РЕСПУБЛИК (19) П1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3391598/23-26 (22) 21.04.82 (46) 28.02 ° 84. Бюл. 9 8 (72) С.Б.Раджабли, Т.И.Гусейнов, A.A.Сарыджанов, С.Б.Косогоров, П.Н.Жованников и Р.Р.Рахманов (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт

"Гипроморнефтегаз" и Стерлитамакский опытно-промышленный нефтехимический завод (53) 667.826(088.8) (56) 1. Кесельман Г.С. и др. Защита окружающей среды при добыче, транспортировке и хранении нефти и газа.

М., "Недра", 1981, с. 20 (прототип).

2. Патент ЧССР М 166080, кл. С 07 С 39/06, 1975. 3(5П С 02 F 1 28 Е 02 В 15/04 (54) СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХ-, НОСТЕЙ OT НЕФТЕПРОДУКТОВ. (57) Применение отхода производства процесса алкилирования фенола олефином в присутствии катализатора фенолята алюминия в качестве сорбента для очистки поверхностей от нефтепродуктов.

1076406

Изобретение относится к способу очистки поверхностей от нефтепродуктов и может быть использовано в охране окружающей среды, в частности очистке жидких и твердых поверхностей, например морской воды, сточных вод, водоемов, палуб, эстакад и т.д., он нефти и нефтепродуктов.

Известные способы очистки поверхностей от нефтепродуктов предусматривают использование реагентов, обладающих гидрофобными свойствами и химическим средством к нефтепродуктам. Однако эффективность известных способов невысока из-за низкой поглощающей способности используемых реагентов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов с использованием в качестве сорбента перли. та $1J.

Однако эффективность предлагаемого способа недостаточно высока (так, количество адсорбированной нефти на 1 r перлита составляет

1-1,1 r при фракционном составе

0,25 мм и 0,4-0,5 r при фракционном составе 2,0-5,0 мм).

С целью повышения эффективности процесса очистки поверхностей, загрязненных нефтью и нефтепродуктами, предлагается в кочестве сорбента применять отход производства процесса алкилирования фенола олефином в присутствии катализатора фенолята алюминия. Данный отход образуется в процессе алкилирования фенола олефина в присутствии катализатора фенолята алюминия, в частности при производстве 4 -метил-2,6дитретбутилфенола на стадии обработки последнего водой или водяным паром при температуре более 100 С с последующей фильтрацией, экстракцией и сушкой (2) .

Отход представляет собой вспученный материал, по химическому составу соответствующий моногидрату оксида алюминия бемитной структуры (А100Н) с содержанием 0,3-0,9мас.Ъ (в пересчете на углерод) алкилфенольных смол. Гранулометрический состав продуктов, Ъ: ) 5 мм 1,15, 2-5 мм

26,43., 0„5-2 мм 66,96, 0,25-0,5 мм

3,84, 0,25 мм 1,62. Насыпная масса составляет 0,36 г/см, удельная по3 верхность 210-280 м /г, объем пор .

1,1 1,4 смЪ/г.

Предлагаемый сорбент обладает высокой поглощающей способностью

1,6-3,4 г/г сорбента при фракционном составе 0,25 мм и 1,6-2,2 г/г сорбента при фракционном составе

2,0-5,0 мм, плавучестью и гидрофоб-, ностью. Сорбент с поглощенной нефтью

55 или мазутом регенерируют экстракцией толуолом при 110 С, а затем для удаления остатка толуола нагревают до 150 C °

Снижения сорбционной емкости и гидрофобных свойств при многократном применении не наблюдается.

Для испытания предлагаемого сорбента последний в виде порошка рассыпают на загрязненную нефтью или нефтепродуктами твердую или жидкую поверхность, перемешивают, выдерживают непродолжительное время (порядка

5-30 мин), затем сорбируют.известными методами. После сбора сорбент регенерируют путем экстракции подходящими растворителями (толуол, бензин, керосин) с последующим нагреванием при соответствующей температуре. Сорбен используют многократно.

Пример 1. Используют сырую нефть, выливают ее на твердую поверхность площадью 80 см, насыпают 5 г предлагаемого сорбента, содержащего

99,5Ъ А100Н и 0,5Ъ алкилфенольных смол, перемешивают с нефтью, выдерживают 30 мин, собирают сорбент с сорбированной нефтью, избыток нефти удаляют путем выдерживания сорбента в сетке в подвешенном состоянии в течение 1 сут. Определяют привес прочно сорбированной нефти. Сорбент поглощает 3 г нефти на 1 г собственной массы.

Пример 2. Используют сырую нефть, выливают ее на поверхность морской воды, взятой из Каспийского моря, площадью 0,66 м, высыпают 5 г

2 предлагаемого сорбента, содержащего

99,1Ъ А100Н и 0,9Ъ алкилфенольных смол, перемешивают, выдерживают

10 мин, собирают сорбент с сорбированной нетью, определяют ее привес.

В табл. 1 приведены результаты испытаний предлагаемого сорбента при очистке поверхностей от нефти.

Пример 3; Используют мазут в,количестве 6 r, выливают его на поверхность пресной воды площадью

0,2 м, высыпают 3 r сорбента, со1 держащего 99,7Ъ А100Н и 0,3Ъ алкилфенольных смол, перемешивают, выдерживают 5 мин, собирают сорбент, определяют привес. Сорбент поглощает 2 г мазута на 1 г собственной массы.

"Бензиновый блеск" на поверхности воды не наблюдают.

Пример 4. Используют толуол в количестве 15 r, выливают на поверхность пресной воды площадью

0,2 м, высыпают 3 г сорбента, содержащего 99,5Ъ А100Н и 0,5Ъ алкилфенольных смол, собирают сорбент, определяют привес. Сорбент поглощает

5 г толуола на 1 r собственной массы.

"Бензиновый блеск" не наблюдается на поверхности воды (в примерах со1076406

Технико-экономический эффект от применения предлагаемого отхода производства процесса алкилирования фенола олефином обусловлен более высокой его поглащающей способностью, что обеспечивает повышение эффективности процесса очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов в 3,0-3,5 по сравнению, с базовым объектом, в . котором в качестве сорбента используют пемзу.

Т аблица 1

Остаточное количество Количество сорбиро-, нефти на поверхности, r ванной нефти, r/r сорбента

Колнчество нефти на поверхности, г

Отсутствуют

0,5

2,5

1,0

5 0

1,5 и

7,5

10,0

12,5

2,0

0,5

2,4

15 0

2,9

17,5

2,5

3,0

Визуально — по отсутствию "бензинового блеска".

Т а б л и ц а 2

Количество адсорбированной нефти, г на 1 r предлагаемого сорбента, при фракционном составе, мм

Продолжительность опытов

2,0-0,5

0,5-0,25 0,25

5 0-2,0

1, 00

1,30

1,35

1,60

1,60

2,00

2,40

2,10

2,30

2,30

2,20

1,30

3,80

1,20

3,80

1,20

2,20

3,00

3,60

Составитель Н. Савенкова

Редактор Е. Кривина Техред М.Гергель

Корректор Г. Решетник

Тираж 867

Заказ 639/21

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 держание алкилфенольных смол указывают в пересчете на углерод).

В табл. 2 приведены результаты, характеризующие зависимость по поглощающей способности предлагаемого сорбента от фракционного состава. 5

Как видно из представленных данных, с уменьшением фракционного состава сорбента от 5,0-2,0 до

0,25 мм и ниже, адсорбционная спо-. собность его увеличивается от 1,2 !О до 3,8 на 1 r сорбента.

1,80

2,20

3,10

3,10

3,00