Огнеупорная набивная масса

Огнеупорная набивная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГНЕУПОРНАЯ НАВИВНАЯ МАССА, включающая высокоглиноэемистый шамот, коруилсодержгиций ксмшойент, огнеупорную глину и раствор ортофосфорной кислоты, отличающаяся тем, что, с целью снижения ее эрозионного воздействия на металлические детали, она в качестве корундсодержащего компонента содержит корундовые Отходы абразивного производства и дополнительно графит при следунхцем соотношении компонентов, мае.%: Корундовые отходы « абразивного про изводства 18-26 Огнеупорная глина 7-12 Раствор ортофосфорной кислоты 4-5 Графит7-12 Высокоглиноземистый шамот Остальное

(19} (И) 4-5

7-12

ГОСУДАРСТНЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ И906РЕТЕНИЙ И OTHPbITNA (21) .3290019/29. 33 (22) ?0.05 ° 81 (46) 28.02.84. Бюл. 9 8 (72) В.A. Пирогов, М.И. Прокопенко и Г.А. Мочалов (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (53). 666.763 .2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 524779, кл, С 04 B 29/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 927779, кл. С 04 В 33/22, 1980 (прототип) . (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА включающая высокеглиноземистый шамот, корундсодержащий компонент, огнеупорную глину и раствор ортофосфорной

3(Я) С 04 В 33 22 С 04 В 29 02 кислоты, отличающаяся тем, что, с целью снижения ее зрозионного воздействия на металлические детали, она в качестве корундсодержащего компонента содержит корундовые отходы абразивного производства и дополнительно графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Корундовые отходы абразивного про» изводства 18-26

Огнеупорная глина 7-12

Раствор ортофосфорной кислоты

ГраФит

Высокоглиноземистый шамот Остальное

1076417

Изобретение относится к огнеупор, ной промышленности и может быть ис- пользовано для выполнения футеровок металлургических агрегатов, в частности для выплавки чугуна.

Известна огнеупорная набивная 5 масса, включающая, вес.%, высокоглиноэемистый шамот 40-60, огнеупорную глину 15-40; коруйдовые отходы абразивного производства 10-20 раствор ортофосфорной кислоты 5-7(1) 10

Недостатком данной массы является ее низкая шлакоустойчивость.

Наиболее близкой к предлагаемой является огнеупорная набивная масса, включающая вес.В высокоглиноземистый 15 шамот 50-76 5; окись алкминия 15-30 огнеупорную глину 5-10; раствор ортофосфорной кислоты 3-10; карбид, кремния 0,5-5 (2f °

Недостатком данной массы является ее высокое зроэионное воздействие на детали метательной головки песколита и наконечника пневмотрамбовки.

Цель изобретения - снижение эрозионного воздействия огнеупорной набивной массы на металлические детали.

4-5

7-12

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная набивная масса, включающая высокоглинбземистый шамот, корундсодержащий компонент, огнеупорнуюЗ0 глину H раствор ортофосфорной кислоты, в качестве корундсодержащего компонента содержит корундовые отходы абразивного производства и дополнительно графит при следующем со- 35 отношении компонентов, мас.%:

Состав м

Содержание компонентов, мас.В в составе

Компоненты

1 (прототип) 2

4 5

Высокоглиноземистый шамот

55

53

20.18

26

10

Огнеупорная глина

10

Графит

Оксид алюминия

Карбид кремния

Корундовые отходы абразивного производства

Раствор ортофосфорной кислоты

Корундовые отходы абразивного производства 18-26

Огнеупорная глина 7-12

Раствор ортофосфорной кислоты

Графит

Высоглиноземистый шамот Остальное

Приготовление огнеупорной массы осуществляют путем смешения шамота со смесью корундовых отходов и глины, графитом и раствором ортофосфорной кислоты плотностью 1,33 г/см .

Рекомендуемый зерновой состав массы 3-0 мм, в том числе менее

0,088 мм порядка 35%. Образцы готовят трамбованием и обжигают при

15800С ., Составы масс и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

Количество набивной массы, прошедшей через пескометную головку до выхода иэ строя ковшика и дуги метательной головки, и процент истираемости наконечника ручной пневмотрамбовки представлены в табл. 3.

Как видно иэ табл. 3, предлагаемая масса (составы 2-5) обладает меньшим эрозионным воздействием на металлические детали метательной головки пескомета и металлического наконечника пневмотрамбовок набивных масс, чем известная масса,,что соответственно, повысит эксплуа.ационный срок перечисленных деталей. При этом физико-механические свойства предлагаемой массы достаточно высокие.

1 асс

Таблица1

1076417

Та блица 2

Состав

Показатели

24,9

Открытая пористость, Ъ

25,8

24,3

25,5

Предел прочности при сжатии, МПа

33,8

34,8

34,4

35,0

Площадь шлакоразъедания,мм

165

145

160

170

Таблица 3

Истираемость наконечника, Ъ

35-40 Нет

Нет Нет Нет

Составитель Р. Малькова

Редактор Е. Кривина Техред M. Гергель Корректор Г. Р

Г. Решетник

Заказ 641/21 Тираж.606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Нроектная, 4

Количество набивной массы, прошедшей через головку пескомета, ш . 3

1 (