Агрегат для термообработки стальной проволоки

Агрегат для термообработки стальной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ преимущественно путем воздушной сорбитизации, содержащий размоточное устройство, нагревательную печь, устройство для изотермической выдержки и намоточное устройство, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство для изотермической выдержки выполне-, но в виде термостатов, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемвцения вдоль продольной оси агрегата.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ХЦНЦ

РЕСПУБЛИН

O9l (11) 3(59 С 21 D 9/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3318581/22-02 (22) 16.07. 81 (46) 28.02.84. Бюл. 9 8 (72) В.И.Алимов (71) Донецкий ордена Трудового

Красного Знамени политехнический .институт (53) 621.78.07(088.8) (56) 1. Красильников Л.A. и Красильников С.А. Волочильщик проволоки.

М., "Металлургия", 1977, с. 201-202 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 706456, кл. С 21 D 9/64,. 1978. (54) (57) .АГРЕГАТ ДЛЯ TEPMOOSPAEOTKH

СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ преимущественно путем воздушной сорбитизацни, содержащий размоточное устройство, нагревательную печь„ устройство для изотермической выдержки и намоточное . устройство, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство для изотермической выдержки выполне-, но в виде термостатов, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси агрегата.

1076 472

Изобретение относится к метизному производству, а более конкретно к термообработке стальной проволоки, преимущественно низ колегирова нной, например, путем воздушной сорбитизации, и может быть использовано в термических цехах и отделениях сталепроволочных заводов.

Известен агрегат для термообработки стальной проволоки патентировани ем, содержащий размоточное устройство, нагревательную лечь, ванны с расплавом и намоточное устройство L13 .

Недостатком данного агрегата являются ограниченные технологические возможности, обусловленные тем,что 15 для термообработки проволоки иэ низколегированной стали невозможно использовать ванны с расплавом. Термообработка же пропусканием проволоки над ванной с расплавом пригодна 20 только для узкого химического состава стали. Кроме того, в процессе работы в выходной части нагревательной печи накапливается окалина, при этом затруднена заправка очередных 75 нитей проволоки через печь, а при работе происходит порча поверхности патентируемой проволоки. Производить немедленную очистку печи от окалины невозможно, так как доступа к выходной части нагревательной печи нет в связи с тем, что к печи непос. редственно примыкает стационарно установленная ванна из огнеупорных материалов с расплавом имеющим темпе- 35 ратуру 450-550оС. Поэтому для обес печения возможности чистки печи ванна должна охлаждаться до цеховой тем .пературы. Длительность охлаждения и повторного разогрева велика, поэтому такие остановки существенно снижают 4О производительность °

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является агрегат для 45 патентирования проволоки, содержащий раэмоточное устройство, нагре- . вательную печь, ванну и намоточное устройство. Ванна имеет воэможность горизонтального перемещения поперек продольной оси агрегата (2) .

Установка ванны с возможностью перемещения поперек продольной оси агрегата позволяет сократить длительность простоев при чистке выходной части печи от окалины, что увеличивает производительность агрегата °

Однако технологические возможности агрегата ограничены, так как структура сорбита в ниэколегированной про- 60 волоке при свободном охлаждении на воздухе (при сдвинутой ванне} получается для очень узких интервалов химического состава стали и диамет-, ра термообрабатываемых проволок.

Цель и эобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для термообработки стагьной проволоки преимущественно путем воздушной сорбитизации, содержащем размоточное устройство, нагревательную печь, устройство для изотермической выдержки и намоточное устройство, устройство для иэотермической выдержки выполнено в виде термостатов, установленных с воэможностью перемещения вдоль продольной оси агрегата.

Установка термостатов с возможностью перемещения вдоль продольной оси агрегата позволяет быстро перемещать их на необходимые расстояния в соответствии с кинетикой распада переохлажденного аустенита в низколегированной стали и тем самым расширить технологические возможности агрегата за счет расширения диапазона термообрабатываемых диаметров и химических составов проволоки.

В то же время, возможность перемещения термостатов вдоль продольной оси обеспечивает оперативный доступ к выходной части печи с целью очистки ее от окалины.

Нр чертеже изображена принципиальная схема-агрегата.

Агрегат для термообработки стальной проволоки содержит размоточное устройство 1, нагревательную печь 2 с выходной частью 3, термостаты 4 с проушинами 5, намоточное устройство б с приводом. Термостаты 4 установ- лены на роликах 7, уложенных в пазы направляющих 8, расположенных вдоль продольной оси агрегата.

Агрегат.для термообработки стальной проволоки преимущественно ниэколегированной, например, путем воздушной сорбитизации работает спедующим образом.

Исходя из кинетики распада аустенита в проволоке конкретного химического состава и диаметра устанавлива-. ют в определенное положение термостати 4. Их установку осуществляют перемещением вдаль продольной оси агрегата краном, крюк которого закрепляют за проушины 5, при этом термостаты перемещаются на роликах, уложенных в пазы направляющих 8.

Кроме того, так как температура по зонам нагревательной печи может изменяться, а в связи с этим изменяется температура нагрева проволоки перед патентированием, то термостаты необходимо перемещать и в течение обработки проволоки одного типоразмера и химического состава. Для этой цели может быть использована следующая система, позволяющая син107б472

Составитель В. Ершова

Редактор В.Петраш Техред С.Легеза Корректор A.Ôåðåíö

Заказ бб0/24 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 хронно с изменением температуры пе-, ремещать термостаты.

Положение первого по ходу движения проволоки термостата выбирается из условия распада в нем 0-25% аустенита, а положение второго — из условия распада в нем 75-100% аустенита. Это необходимо для поддержания постоянной температуры распада переохлажденного аустенита.

Затем нагревательную печь 2 и тер-10 мостаты 4 нагревают до заданных температур. Катушки с низколегированной проволокой, подлежащие термообработке, устанавливают на размоточное устройство 1. KQHw проволок пропус- 15 кают через нагревательную печь 2, термостаты 4 и укрепляют на намоточном устройстве б. При вращении барабанов намоточного устройства б от приводов проволока протягивается че- >р реэ печь 2 и термостаты 4 и, таким образом, термообрабатывается.

При переходе на термообработку проволоки другого химического состава и диаметра производят операции в описанной последовательности.

Установка термостатов с возможностью их перемещения вдоль продольной оси агрегата. позволяет расширить технологические воэможности за счет расширения диапазона диаметра и химического состава термообрабатйваемой проволоки, что в свою очередь позволяет получать структуру,сорбита в низкопегированной проволоке, обладающей более высокой эксплуатационной стойкостью, Ожидаемый экономический эффект составляет порядка 8-10 р. на 1 т готовой канатной проволоки.