Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода

Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ ИЗ ТРУБОПРОВОДА , содержащее корпус с расположенными под углом каналами подвода промывочной жидкости и отвода npo&i и пробковый кран с изогнутым каналом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей , пробка выступает в ixpoxoprное сечение трубопровода в вмеет углубление , профшш которого соответствует размеру отверстия в трубо(фовопе, причем отверстия выхода изогнутого на ее поверхноспъ распопожены под уг лом 120 симметрично отвосятелыю углубления пробей и соответственно угол между каналами подвода промывочной жидкости и отвода пробы составляет 120 . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч a ю ш е ее я тем, что канал отвода про6ы выпопнеи с уменьшающимся по дпвне сечени0«л и с диаметром выходного отверстия, (шределяемым из условия d 4 O,28D , где с - размер максимально допус (П тимых для насоса твердых с частиц; d - драметр выходного отверстия пробоотборного канала; § D - диаметр трубопровода. {а: Од СО сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

О И

РЕСПУБЛИК

09) (И) Зся)Р 179 3 0 //CО 8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,., К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfAO. (21) 3393442/25-08 (22) 18.02. 82 (46) 28.02.84. Бюл. М 8 (72) В,П,Рычка, В.ККрикуненко, А.С.Омельченко и Г.Ф.Денисова (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела (53) 621.643(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 729471, кл. 5 01 N l/10, 1980.

2. Патент СССР И 11509, кл. 5 01 М 1/10, 1982 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ИПЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ ИЗ ТРУБО

ПРОВОПА, содержащее корпус с расположенными под углом каналами подвода промывочной жидкости и отвода пробы и пробковый кран с изогнутым каналсм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, пробка выступает в проходное сечение трубопровода и имеет углубление, профиль которого соответствует размеру отверстия в трубопроводе, при чем отверстия .выхода изогнутого канала на ее поверхность расположен под углом 120 симметрично относительно утиубления пробки и соответственно угол между каналами подвода промывочной жидкости s отвода пробы составляет 120 . о

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что канал отвода пробы выполнен с уменьшающимся по длине сечением и с диаметром выходного отверстия, определяемым из. условия

3сР C ol а 0,283 3 где d" - размер максимально допустимых для насоса твердых частиц;

d - диаметр выходного отверстия пробоотборного канала; р

Д - диаметр трубопровода.

1 1076695 2

Изобретение относится к устройствам для отбора проб жидких продуктов, способных твердеть или кристапдиэироваться, непосредственно из трубопровода, а также ддя промывки этих трубопроводов.

Известно устройство дпя отбора проб в жидком или текучем состоянии, которое содержит корпус с заборной камерой, клапан, выпопненный в виде поршня, трехходовой пробковый кран, патрубки для сбо- 10 ра продукта и регулятор давления газа дпя продувки устройства,.

Устройство работает циклически.

После уравнивания давления в устройстве дпя отбора проб с давлением в тру- . 15 бопроводе иди аппарате открывают клапан, выпопненный в виде поршня, и дозу продукта через заборную камеру, трехходовой кран подают в пробоотборный стакан. Затем закрывают клапан, выпопненный в виде поршня, пробоотборный трехходовой кран и клапан регулятора давления ставят в положение продувка и удаляют с помощью инертного газа остатки отбираемого ддя пробы про- .д5 дукта. Затем закрывают пробковый кран и клапан регулятора давления.

Недостатки известного устройствасложность иэготовпения и обслуживания, большое количество операций цикла взятия одной пробы, недостаточные надежность, герметичность н допговечность поршневой пары клапана при работе с абразивными жидкостями и растворами. 1 акое устройство не обеспечивает полной продувки системы и не искдючает осаждение продукта в заборной камере и каналах пробки трехходового крана, что опасно при многократном взятии проб быстротвердеющей жидкости.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство дпя взятия проб жидкости, вкдючающее корпус с канадами подвода промывочной среды и отвода пробы в пробковый кран с изогнутым каналом, выходы которого совмещаются при повороте с соответствукицими каналами подвода воздуха и отвода пробы и трубо. проводом с исследуемой жидкостью L23.

Однако при цеобходимости в укаэанном устройстве нельзя соединить канал подвода промывочной жидкости с каналом трубопровода. Копйчество пробы ограни« чивается объемом изогнутого канада. Необходимо останавливать движение жидкосо ти в трубопроводе при отборе пробы; невозможно применить промывочную жидкость и промыть трубопровод.

?цепь изобретения - расширение техно- логических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве дпя отбора проб жидкости, 5. содержащем корпус с расположенными под углом каналами подвода промывочной жидкости и отвода пробы и пробковый кран с изогнутым каналом, пробка выстуцает в проходное сечение трубопровода и имеет углубление, профиль которого соответствует размеру отверстия s трубопроводе, причем отверстия выхода изогнутого канала на ее поверхность распопожены под угпом 120 симметрично относитеюп о но углубления пробки и соответственно угол между каналами подвода промывочной жидкости и отвода пробы составпяет 120о, Кроме того, канал отвода пробы выпопнен с уменьшаюшнмся по длине сечением и с диаметром выходного отверстия, опредепяемым из условия

Эс/ (d «< 0,28 3 где d - размер максимально допустимых дпя насоса твердых частиц;

d - диаметр выходного отверстия пробоотборного канале;

3 - диаметр трубопровода.

На фиг. 1 изображено устройство = закрытом (нерабочем) попожении, при котором рабочая жидкость проходит по трубопроводу и производится промывание пробоотборного канала, разрез; на фиг. 2то же, в положении, при котором производится отбор пробы иэ трубопровода (пробка повернута на 120 j, разрез; на фиг. 3 — то же, в положении, при котором производится промывание транспортирующего трубопровода (пробка повернуо та вправо на 120 ), разрез.

Устройство дпя отбора проб лидкости из трубопровода включает корпус 1 с каналом 2 растворопровода (транспортирукицего трубопровода), каналами подвода жидкости 3 и отвода пробы 4 и поворотную запорную пробку 5 с рукояткой 6.

Кривопинейная (цилиндрическая иди коническая) поверхность пробки 5 выступает в проходное сечение канада трубопровода 2, а сама пробка выпопнена с . углублением 7 такой же величины.

Конфигурация углубления соответствует каналу 2 трубопровода и не изменяет его сечения в рабочем попожении. В проб.ке также выпопнен канал 8, отверстия которого выходят на поверхность пробки

3 10766 под ужом 120О симметрично углублению

7. Величина углубления пробки подбирается такой, чтсбы отверстие в канале трубопровода было равным диаметру (размеру) канала 8 пробки 5.

Канал 4 отвода пробки выполнен цеременным и уменьшающимся по длине сечением, диаметр выходного отверстия . которого задается иэ условия свободного прохождения твердых включений раствора 10 с одной стороны и допустимого кратко» временного снижения скорости движения раствора в трубопроводе, при которой исключаются отложения твердекицего рас твора на стенках раствороцровода, несмыва- 15 ющегося при восстановлении скорости движения. Диаметр выходного отверстия трубоотборного канала определяется из выражения

9d" a< Oi289, где d размер максимально допустимых для насоса твердых час тиц, мм;

А5аМ р выходного отверс тия 25 пробоотборного канала, мм;

- диаметр транспортирующего трубопровода, мм; .

Устройство может быть смонтировано на любом участке трубопровода, при этом3О оно работает следующим образом.

Во стремя перекачивания раствора в исходном положении крана его рукоятка

6 находится в верхнем положении (фиг. 1), При этом перекачиваемый раствор свободно проходит только через канал 2 трубопровода, а накал 3 подвода промывочной жидкости соединен каналом 8 пробки 5 с каналом 4 отвода пробы. Перед взятием пробы в канал 3 подают промывочную жидкость (воду, воздух и др.) и затем, переводя рукоятку 6 в левое положение, поворачивают пробку на 120э против часовой стрелки (фиг. 2).

В этом положении пробки 5 отверотия ее канала совпадают с отверстиями канала отвода пробы 4 и канала 2 трубопровода корпуса устройства и раствор через канал пробки и пробоотвсаной канал пск:тупает в пробоотборную емкость. Умень-:

5О шенне сечения канала отвода пробы по зволяет отбирать пробу, существенно не уменьшая скорость движения .жидкости в трубопроводе, что очень важно при пе-, рекачивании быстротвердеюпжх растворов, 55 так как изменение скорости движения

Моздока модет привести к образованию за95, 4 стойных участков, в которых будет откдадываться и твердеть раствор, что и допустимо. Углубление 7 пробки 5 совпадает с отверстием промывочной жцдкости и оставшийся в ужублении раствор разжижается промывочной жидкостью и тем самым не твердеет в нем.

После набора пробы пробку 5 повораевают в первоначальное исходное положение (фиг. 1). При этом перекачиваемый раствор полностью проходнт через канал 2 трубопроводе, а промывочная жидкость проходит через канал 8 пробки 5 и канал

4 отвода пробы и промывает их. Затем, при необходимости, прекращают подачу промывочной жидкости в канал.

Во время или по окнчании лерекачиваиия раствора возникает необходимость в промывке трубопровода. Для этого необходимо, переводя рукоятку 6 в правое крайнее жожение, повернуть пробку на

120 по часовой стрелке (фиг. 3). В этом положении пробки 5 отверстия ее канала 8 совпадают с отверстием канала 3 подвода промывочной жидкости и отверстием выступа поверхности пробки в проходное сечение канала 2 растворопровода . Промывочная жидкость через все сечение канала пробки поступает в растворопровод и промывает его.

Углубление 7 пробки 5 совпадает с отверстием канала 4 отвода пробы и оставшийся в углублении раствор разжижен промывочной жидкостью, оставшийся в канапе 4 отвода пробы и тем самым замедляется твердение этого небольшого объема раствора. После промывания пробку устройства поворачивают в первоначальное положение (фиг. 1).

Использование изобретения позволит повысить эффективность работы предлагаемого устройства путем уменьшения количества операций и времен цикла взятия одной пробы, исключения застойных зон, в которых может manaдываться твердеющий раствор; упросьтить конструкцию за счет уменьшения количества узлов и деталей, исключения поршневых пар и др. (при этом уменьшатся x aáaðàòû устройства, снизится масса и повысится надежность), а также расширить область применения, так как предлагаемое устройство помимо отбора проб позволяет промывать трубопро вод в конце работы или аварийных ситуациях.

1076695

1076695

1076695

О

Составитель A. Старинова

Редактор А.Мотыль ., Техреду.Надь Корректор В сутяга

Заказ 716/35 . Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4