Грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГРОХОТ, включающий корпус, просеивающую поверхиость в виде установленных параллельно вращакщихся валков, образованных струнами, загрузочное и разгрузочное приспособления , отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса грохочения путем самоочистки просеивающей поверхности в результате периодической вибрации струн, грохот снабжен пальцами, установленньми с внешней стороны валков по направлению вращения последних , причем рабочая поверхность каждого Псшьца удалена от центра валка на расстояние, меньшее, чем радиус валка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

:СОИ ЭЮ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) 1(5() В 0 7 В 1/22.с;ь (Ы ( (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ .: н 1 вт юснеавг GBHQETEllhc Tsv

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Д ИЙЮ Фй (21) 341 930 7/29-0 3 (22) 18.02.82 .(46) 07.03.84. Бюл. 9 9 .(72) Е.Ш.Шкловер, A.M.Êîòêèí, А.M.Берлин, Э.A. Перемежко, Э.Л.Тутов н И.К.Рокач .(7l) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей Укрнииуглеобогащение (53) 621.928.2(088.8) . (56) 1. Пономаров И.В. Дробление и грохочение углей. М., Недра, 1980, с.68.

2. Авторское свидетельство СССР

9 977056, кл. В 07 В 1/22, 1980 (прототий). (54) (57) ГРОХОТ, включающий корпус„ просеивающую поверхность в виде установленных параллельно вращающихся валков, образованных струнами, загрузочное н разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения путем самоочистки просеивающей поверхности в результате периодической вибрации струн, грохот снабжен пальцами, установленньв(и с внешней стороны валков по направлению вращения последних, причем рабочая поверхность каждого пальца удалена от центра валка на расстояние, меньшее, чем радиус валка.

1077656

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности, а именно к грохоту, и может быть использовано в угольной, горнорудной, химической промышленностях, а также.в промышленности строительных материалов для выделения в сухом виде мелких фракций из трудногрохотимых влажных сыпучих материалов.

Известны валковые грохоты, про- 10 сеивающая поверхность которых образована валками, установленными поперечно относительно движения матери.. . ала,параллельно друг другу,с определенным зазором (1). 15

Недостатком таких грохотов является малое живое. сечение рабочей ,поверхности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига- у0 емому эффекту является грохот, включающий корпус, просеивающую поверхность в виде установленных параллельно вращающихся валков, образованных струнами, загрузочное и разгрузочные 75 приспособления f 2) .

Недостатком этого грохота является низкая эффективность процесса грохочения.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса грохочения путем самоочистки просеивающей поверхности в. результате периодической вибрации струн.

Указанная цель достигается тем, что грохот, включающий корпус, просеивающую поверхность в виде установленных параллельно вращающихся валков, образованных струнами, загрузочное и разгрузочные приспособ ления, снабжен пальцами, установленными с внешней стороны валков по направлению вращения последних, причем рабочая поверхность каждого пальца удалена от центра валка на расстояние меньшее, чем радиус вал- 45 ка.

Ыа фиг.1 изображен грохот, продольный разрез..(без ближней боковины корпуса); на фиг.2 — вид А на фиг.1. 50

Грохот содержит раму 1, в которой закреплен неподвижный корпус 2 с загрузочным приспособлением (желобом) 3.Просеивающая поверхность грохота образована цилиндрическими валками 4, установленными поперек потока грохотимого материала один возле другого с зазорой и закрепленными к раме 1 при помощи подшипников 5. бО

Каждый валок 4 состоит из вала 6, на концы которого насажены диски 7.

Кромки дисков 7 соединены между собой струнами 8 из упругого деформируемого материала, например из резины. Струны 8 закреплены одна возле другой с зазором, величина которого определяется требуемой граничной крупностью разделения. Под каждым из валков 4 на корпусе установлены пальцы-ограничители 9, концы которых находятся в зацеплении со струнами 8, причем пальцы-очистители 9 наклонены в сторону вращения валков 4. Наклон пальцев-очистителей обеспечивает плавный вход струн ротора в зацепление.

У валка 4 (фиг.2) одна из струн

8 находится в зацеплении с неподвижным упругим пальцем очистителем 9.

Струна 8 при этом деформирована, в результате чего одна из нижних щелей 6 увеличена.

Работа грохота осуществляется следующим образом.

Исходный материал из желоба 3 поступает на верхнюю поверхность валков 4 и под действием силы тяжести и вращения валков 4 перемещается по просеивающей поверхности к разгрузочному приспособлению (желобу) надрешетного продукта.

При перемещении грохотимого материала происходит интенсивное его разрыхление, при этом мелкие классы через щели между струнами 8 попадают внутрь валков 4 и далее в разгрузочное приспособление (желоб) подрешетного продукта. Куски материала, близкие к граничной крупности разделения, прошедшие сквозь щели внутрь валка 4 и задержавшиеся в нем, после определенного количества попыток проходят сквозь увеличенную щель f возле деформированной струны 8 и попадают в разгрузочное приспособление (желоб) подрешетного продукта. Куски материала, близкие к граничной крупнос- ти разделения, прошедший сквозь щели внутрь валка 4 и задержавшиеся в нем, после определенного количества попыток проходят сквозь увеличенную щель о возле деформированной струны 8 и попадают в разгрузочное приспособление (желоб) подрешетного продукта.

Очистка струн и щелей между ними происходит в результате вибрации, которой подвергается струна при выходе: из зацепления с пальцем-очистителем.

Таким образом, снабжение грохота пальцами, установленными с внешней стороны валков по направлению вращения последних, а также то, что рабочая поверхность каждого пальца удалена от центра валка на расстояние меньшее, чем радиус валка, позволяет повысить эффективность процесса грохочения.

1077656

1 2

Составитель А.Родионова.

Редактор H.Øâûäêàÿ Техред С.Легеза Корректор А.Тяско

Заказ В1б/4 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений н открытий

213035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4