Способ изготовления марганец-цинковых ферритов

Способ изготовления марганец-цинковых ферритов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, Включающий горячее прессование и последую1:1ую вакуумную обработку ферритов, о т личающийся тем,что с целью повышения начальной магнитной проницаемости , ферриты после горячэго прессования охлаждают на воздухе до температуры О,80-0,85 от температуры горячего прессования и при этой же температуре проводят в-а умную обработку.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3567856/22-02 (22) 24.01.83 (46) 07.03.84. Бюл. Р 9 (72) В.Г.Глотов и Р..Н.Малаховский (53) 621.762:621.318.134(088.8) (56) 1. Патент США Р 4247500, кл. С 05 В 35/26, 1980.

2. Патент японии Р 52-43850, кл..С 04 В 35/26, 1971.

„„SU„„10 77 1 А (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРГА-

НЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, включающий горячее прессование и последующую вакуумную обработку ферритов, о т л и ч а ю шийся тем,что с целью повышения начальной магнитной проницаемости, ферриты после горячего прессования охлаждают на воздуХе до температуры 0,80-0,85 от температуры горячего прессования и при этой е температуре проводят oàê óìeya обработку.

1077701

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению методом горячего прессования марганец-цинковых ферритов, применяемых для изготовления магнитных головок звукозаписывающей аппаратуры.

Известен способ получения марганец-цинковых ферритов, включающий смешивание и размол исходныс компонентов шихты, прессование заготовок 0 и горячее прессование 13.

Известный способ не позволяет получить ферриты с величиной начальной магнитной проницаемости более

8000, которые используются для изго- 5 товления магнитных головок звукозаписывающей аппаратуры первого и высшего классов..

Для получения горячегопрессован-. ных марганец-цинковых ферритов с величиной начальной магнитной проницаемости более 8000 проводят вакуумную обработку ферритов.

Известен также способ получения марганец-цинковых ферритов для магнитных головок, включающий следующие операции: смешивание и размол исходных компонентов марганец-цинковой ферритовой шихты, горячее прессование заготовок при 1280-1350 С, вакуумную обработку ферритовых заготовок при температуре горячего прессования (2 ).

Однако марганец-цинковые ферриты, полученные известным способом, имек-.т низкие магнитные свойства из-за 35 малой величины начальной магнитной проницаемости (8000-8500 ).

Вакуумная .обработка ферритов при температурах горячего прессования приводит к тому, что содержание кислорода в ферритах ниже opTHMBJIbHoro, а это приводит к снижению величины начальной магнитной проницаемости ферритов.

1?елью изобретения является повышение начальной магнитной проницаемости.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления марганец-цинковых ферритов, включающему горячее прессование и последующую вакуумную обработку ферритов, ферриты после горячего прессования,охлаждают на воздухе до температуры 0,80О, 85 от температуры горячего прессования и при этой температуре проводят вакуумную обработку.

Проведение процесса охлаждения ферритов на воздухе до температуры

0,80-0,85 от температуры горячего прессования позволяет сохранить максимальное содержание кислорода в составе феррита полное насыщение феррита по кислороду ), а дальнейшая вакуумная обработка при температуре

0,80-0,85 от температуры горячего прессования позволяет достигнуть того необходимого содержания кислорода в составе феррита, при котором достигается максимальное значение величины начальной магнитной проницаемости.

Пример. Из шихты марганеццинкового феррита, содержащей 51,0

52,Q мол.% Fe,. 26,0-25,5 мол.Ъ

ИвО и 23,0-22,5 мол.% Zn О, прессуют при давлении 0,3 т/см2 заготовку диаметром 48 мм и высотой 12 мм, которую подвергаЮт горячему прессованию при

1330 С в установке для горячего прессования. После горячего прессования горячепрессованный феррит охлаждают до температуры 0,80-0,85 от температуры. горячего прессования, которая соответствует 1060 С вЂ” 1140 С.

Далее в установке для горчсего прессования создают давление воздуха

0,5 мм рт.ст. и выдерживают феррит при этой температуре и давлении воздуха в течение 25 30 ч. После выдержки феррит охлаждают при давлении воз-. духа 0,5 мм рт.ст. до комнатной температуры.

В таблице приведены значения величины начальной магнитной проницаемости ферритов разных составов, для которых температура горячего прессования соответствует 1330 .

Как следует иэ данных, представленных в таблице, ферриты, изготавливаемые согласно предложенному способу, имеют величину начальной магнитной проницаемости 8500-10000, что позволяет испольэовать данные ферриты для изготовления магнитных головок звукозаписывающей аппаратуры первого и высшего классов, 1077701

Составитель И. Пойменова.

Редактор С.Тимохина Техред H.Кузьма 1(орректор В.Гирняк

Заказ 824./6 Тираж 775 Подписное

BHHHPH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент г. Ужгород, ул. Проектная,4