Устройство для термического удаления заусенцев с изделий

Устройство для термического удаления заусенцев с изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание с врацгиощейся рабо чей камерой, снабженной герметизирующей крышкой, клапаном для -подачи горючей смеси и электрической свечой для ее зажигания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических, возможностей и повышения качества путем предотвращения смш1ения изделий под воздей ствием детонационной волны, оно снабжено разрезным теплоотводящим стаканом, установленным в рабочей камере, и смонтированньми на внутрен ней поверхности стакана с возможностью фиксации в нем сегментными планками для размещения между их торцами изделий и поджима изделий с к внутренней поверхности стакана. Г --1 оо СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 23 К 28 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :::

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4Риг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 34 18862/25- 27 (22) 07. 04. 82 (46) 07.03.84. Бюл. М 9 (72) В.И.Плешков, . В.П.Божко, A.В.Лосев и В.Н.Саранча (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н.Е.Жуковского (53) 621.791.94.054(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 988499, кл. В 23 К 28/00, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

9 956199, кл. В 23 К 28/00, 1981 (прототнп) ° (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО

УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание с вращающейся рабо„„SU„„1077735 А чей камерой, снабженной герметизирующей крымской, клапаном для подачи горючей смеси и электрической свечой для ее зажигания, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расщирения технологических, возможностей и повыпения качества путем предотвращения смещения изделий под воэдей ствием детонационной волны, оно снабжено разрезным теплоотводяшим стаканом, установленным в рабочей камере, и смонтированными на внутрен ней поверхности стакана с возможностью фиксации в нем сегментными планками для размещения между их торцами изделий и поджима иэделий к внутренней поверхности стакана.

1077735 рой, снабженной герметизируюшей крышкой, клапаном для подачи горючей смеси и электрической свечой для ее зажигания, снабжено разрезным теплоотводящим стаканом, установленным в рабочей камере, и смонтированными на внутренней поверхности стакана с возможностью фиксации в нем сегментными планками для размещения между их торцами изделий и поджима иэделий

О к внутренней поверхности стакана.

На фиг. 1 изображено устройство. продольный разрез; на фиг. 2 разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1,с установленной на нем с воэможностью осевого вращения рабочей камерой 2.

В герметизирующей крышке 3 установлен клапан 4 для подачи горючей смеси. Поджиг горючей смеси осуществляется электрической свечой 5. В камере устанавливается разрезной теплоотводящий стакан б с набором сегментных прижимных планок 7, между торцами которых размещаются обрабатываемые изделия 8.

Устройство работает следующим образом.

В рабочую камеру 2 устанавливается теплоотводящий стакан б и набор сегментных прижимных планок 7. В пазах между торцами планок 7 размещаются обрабатываемые изделия 8 и удерживаются на поверхности стакана б за счет пружинения планок 7. Камера 2 герметизируется крышкой 3, через клапан 4 заполняется горючей смесью с избытком окислителя и приводится во вращение. Под действием центробежных сил изделия плотно прижимаются к теплоотводящему стакану 6. Затем производится поджиг горючей смеси электрической свечой 5. В результате сгорания горючей смеси температура в камере достигает 3000-3500 С и вследствие тОго, что заусенцы имеют небольшие массы и значительные поверхности, они нагреваются и либо сгорают в избытке окислителя, либо оплавляются, при этом изделия нагреваются незначительно (до температуры 60-80 С), так как имеет место о интенсивный теплоотвод в стакан б и прижимные планки 7. Затем вращение камеры прекращается,и производится выгрузка обработанных иэделий.

Теплоотводящий стакан 6 выполняется разрезным, что облегчает установку его к стенке камеры за счет центробежных сил. Число прижимных планок

7 может быть различным в зависимости

or конфигурации и размеров обрабатываемых изделий °

Положительный эффект достигается за счет того, что обеспечивается интенсивный теплоотвод оТ обрабатыI ваемых изделий и этим предотвращаИзобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов путем выжигания поверхностных дефектов.

Известно устройство для термического удаления заусенцев, содержащее 5 рабочую камеру, куда помещают изделия, затем под избыточным давлением подают горячую смесь с избытком окис лителя и воспламеняют ее. Камера снабжена донышком для размещения из- ) делий, в котором выполнены каналы для:охлаждающей жидкости (1) .

Однако размещение обрабатываемых деталей беэ надежной фиксации их на охлаждаемом донышке не решает вопроса интенсификации теплоотвода, так как экспериментально установлено, что возникающие при горении газокислородной смеси детонационные волны опрокидывают и смещают обрабатываемые детали, т.е. нет их плотного

2О контакта с теплоотводящим элементом.

Кроме того, обычно камера изготовлена из сталей, обеспечивающих ее прочность и не являющихся, как известно, материалами с высокой тепло25 проводностью.

Наиболее близким по выполняемой функции и достигаемому результату к изобретению является устройство для термического удаления заусенцев, содержащее основание с вращающейся рабочей камерой, закрытой герметизирующей крышкой и снабженной клапаном для подачи горючей смеси и электрической свечой для ее поджига (2) .

Недостатком известного устройства является то, что в нем нельзя обрабатывать изделия с элементами, масса и размер которых соизмеримы с массой 40 и размером основного заусенца данного изделия, так как в этом случае не только удаляются заусенцы, но и повреждаются малоразмерные элементы изделия. Масса или толщина наименьшего элемента изделия (например тонкие стенки, гребешки и т.п.) должна превышать в 10-15 раз массу и толщину основного (наибольшего) заусенца обрабатываемого изделия. Кроме того, это устройство также не обеспечивает надежную фиксацию изделий и предотвращение их смещения под воздействием детоиационной волны. Рабочая каме. . ра устройства изготовлена из стали с невысокой теплопроводностью, выбранной иэ условия обеспечения ее прочности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества путем предотвра. 60 щения смещения изделий под воздействием детонационной волны.

Указанная цель достигается эа счет того, что устройство, содержащее ,основание с вращакшейся рабочей каме-65

1077735 фиг 2

Составитель М.Новик.

Редактор Л.Повхан Техред Т.Фанта Корректор А.Повх

Заказ 829/8 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП - Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ется разрушение тонких стенок, перегородок и других элементов, соизмеримых с размерами удаляемых заусенцев. ИнтенсиФикация теплообмена позволяет обрабатывать изделия, у которых отношение массы и толщины наименьших элемент.ов к массе и толщине основного длл данного иэделия заусенца составляет 6-10, а не

10-15, как это было ранее. Это позволяет перевести на термоимпульсное удаление заусенцев обширную

I .руппу изделий. Применение разрезного стакана и сегментных планок позволяет путем ориентированного закрепления в нем изделий у стенок камеры локализировать места обработки и защитить малоразмерные элементы на изделиях.

Температура изделий после обработки их в данном устройстве не превышает 60-80 С, что улучшает услоо о вия труда, исключает термические ожиги у работающих.