Станок для электроэрозионной многопроволочной вырезки

Станок для электроэрозионной многопроволочной вырезки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ ЗЛЕКТРОЭРОЗИОН;НОЙ МНОГОПРОВОЛОЧНОЯ ВЫРЕЗКИ, в,коToprv механизм одновременного пере . /г./ W -vl 4 СП мещения кареток, несущих скобы с электродом-инструментом, кинематически связан со шпинделем,.отличающийся тем, что, с целью повышения точности, механизм перемещения каждой, каретки выполнен в видie гибкого штока, жестко закрепленного концами на шпинделе станка и карет .ке, причем каждый шток размещен в канале, ось которого на выходе штока перпендикулярна оси шпинделя, а между стенками канала и штоком размещены установленные в гибких сепа-. раторах элементы качения.

„„SU„,. 1077745 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ

1ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3473225/25-08 (22) 26.07.82

° ° °

46) 07.03.84. Вюл. 9 9

72) В.В.Панасов (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (53) 621.9.048.4.06 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 770718, кл. В 23 P 1/02, 1978 прототип).

54) (57) CTAHOK ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОН; НОЙ ИНОГОПРОВОЛОЧНОЙ ВЫРЕЗКИ, в, ко- торг" механизм одновременного перемещения кареток, несущих скобы с электродом-инструментом, кинематически связан со шпинделем, о т л ич а ю шийся тем, что,.с целью повышения точности, механизм перемещения каждой каретки выполнен в виде гибкого штока, жестко закрепленного концами на шпинделе станка и карет.ке, причем каждый шток размещен в канале, 0cb которого на выходе штока перпендикулярна оси шпинделя, а между стенками канала и штоком размещены установленные в гибких сепа-. раторах элементы качения.

1077745

20

Изобретение относится к электро-, физическим и электрохимическим мето дам обработки, частности к станкам для электрозрозионной обработки проволочным электродом-инструментом.

Известен станок для электроэрозионной многопроволочной вырезки, в котором механизм одновременного перемещения кареток, несущих скобы с электродом-инструментом, кинематически связан со шпинделем (1)

Однако наличие в известном станке большого числа шарнирно соединенных звеньев в механизме перемещения кареток приводит к значительной погрешности перемещения ках<дого электрода, обусловленной наличием люфтов.

Целью изобретения является повышение точности вырезки деталей, осуществляемой одновременно несколькими проволочными электродами-инструментамн.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для электроэрозионной многопроволочной вырезки механизм одновременного перемещения кареток, несущих скобы с электродом-инструментом, кинематически связан со шпинделем, при этом механизм перемещения каждой каретки выполнен в виде гибкого штока, жестко закрепленного концами на шпинделе станка и каретке, причем каждый шток размещен в канале, ось которого на выходе .. тока перпендикулярна оси шпинделя, а между стенками канала и штоком размещены установленные в гиб- 35 ких сепараторах элементы качения.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого станка, на фиг. 2 — зона выхода гибкого штока из канала. 40

На основании 1 подвижно установлен шпиндель 2.с приводом в виде электродвигателя 3 и редуктора 4.

Деталь 5 закреплена на шпинделе б с приводом в виде электродвигателя 7 и редуктора 8. Радиально оси шпинделя 6 и детали 5 на закрепленных на основании 1 направляющих 9 подвижно установлены каретки 10 со скобами 11 и проволочными электродами-инструментами 12. Направляющие 9 закреплены на основании 1 в кольцевой направляющей типа "ласточкин хвост" с центром, расположенным на оси шпинделя б . и детали 5. Шпиндель 2 и каретки 10 соединены гибкими штоками 13, которые расположены в каналах 14 направляющих 9 кареток 10 вместе с роликами 15, сепараторами 16 и ориентирующими элементами 17. Гибкие штоки 13 закреплены на шпинделе 2 винтами 18, 60 которые вставлены в Т-образный кольцевой паз шпинделя б.

Станок работает следующим образом

Направляющие.9 с каретками 10 и скобами 11 устаяавливаются в кольце- 65 вой направляющей типа, например, "ласточкин хвост" основания 1 под заданными углами друг к другу и фиксйруются клиньями "ласточкиного хвоста" (не показано) в этом положении, а верхние концы гибких штоков

13 закрепляются под этими же углами между собой в Т-образном пазу шпинделя 2 винтами 18. В технологические отверстия закрепленной на шпинделе

6 детали 5 вводятся проволочные электроды-инструменты 12. Точное расположение электродов-инструментов 12 относительно детали 5 устанавливается путем перемещения и фиксации (не показано) скоб 11 на каретках 10.

Согласно управляющей программе от стойки ЧПУ станка начинают вращаться электродвигатели 3 и 7 и редукторы 4 и 8. В результате этого осуществляется движение вдоль своей оси шпинделя 2, например, вниз, который посредством гибких штоков 13 перемещает каре ки 10 со скобами 11 и проволочными электродами-инструментами 12 в направляющих 9 в радиальных направлениях от оси детали 5.

При движении шпинделя 2 вверх каретки 10 со скобами 11 и электродами 12 посредством гибких штоков 13 перемещаются радиально к оси детали

5 и шпинделя 6. Одновременно от электродвигателя 7 и редуктора 8 получает вращение шпиндель 6 с деталью 5. Путем сложения рассмотренных движений проволочных электродовинструментов 12 и вращения детали 5 происходит одновременная обработка нескольких пазов детали 5.

Для уменьшения усилий на перемещение гибких штоков 13 и придания последним точного направления перемещения между стенками каналов 14 и гибкими штоками 13 размещены элементы качения, например ролики 15, установленные в гибких сепараторах 16.

В зонах выхода гибких штоков 13 из прямолинейных участков каналов 14 установлены ориентирующие элементы 17, придающие гибким штокам 13 направление на этих участках и удерживающие их от поперечных изгибов при передаче ими усилий от шпинделя 2 на каретки 10.

Ориентирующие элементы 17 могут быть выполнены, например, в виде пружин типа "гармошки" из бронзовой ленты. Для качественного и технологичного выполнения каналов 14 в на-. правляющих 9 последние могут быть выполнены собранными из нескольких деталей, образующих прямоугольное сечение канала.

Таким образом, данный станок позволяет повысить точность обработки деталей при электроэрозионной многопроволочной вырезке за счет ликвидации люфтов, 1077745

Составитель Г. Ганэбург

Редактор Л.Повхан Техред T.ôàíòà Корректор А.Повн

Ю

Заказ 829/8 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4