Устройство для подачи деталей

Устройство для подачи деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание, шиберный питатель с рычажной опорой и направляющий ролик на ползущке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности , его в работе, направляющий ролик снабжен рычагом подъема, один конец которого закреплен на ползущке направляющего ролика , а другой связан с рычажной опорой шиберного питателя и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию, причем рычажная опора выполнена в виде щарнирного параллелограмма . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаг подъема снабжен упором для регулирования его хода относительно рычажной опоры щиберного питателя. п (Я vl ел со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1077759

p(59 В 23 7 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3536188/25-08 (22) 11.01.83 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) Э. М. Сарычев, Л. К. Хурсик и Л. Л. Шехтман ный питатель с рычажной опорой и направляющий ролик на ползушке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, его в работе, направляющий ролик снабжен рычагом подъема, один конец которого закреплен на ползушке направляюшего ролика, а другой связан с рычажной опорой шиберного питателя и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию, причем рычажная опора выполнена в виде шарнирного параллелограмма.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаг подъема снабжен упором для регулирования его хода относительно рычажной опоры шиберного питателя. (7I) Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (53) 62-229.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, : № 870067, кл. В 23 1,) 7/08, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 618253, кл. В 23 Q 7/00, 1977. (54) (57) l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание, шибер-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /",... " - „, К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1077759

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи крупногабаритных деталей в металлорежущие станки.

Известно устройство для подачи дета5 леи, содержащее шиберный питатель на рычажной опоре и линейный кулачок с наклонной входной и выходной частью, расположенный на основании (1(.

Недостатком устройства являются ограниченные возможности при менения иэ-за невозможности ступенчатой подачи детали в зону обработки.

Известно устройство для подъема деталей, содержащее основание, шиберный питатель на рычажной опоре и направляющий ролик на ползушке (2).

Данное устройство ненадежно в работе из-за изменения угла наклона детали к горизонтали, вызванного неровностями на их поверхности и приводящего к заклини- 2 ванию шиберного питателя в направляющих.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи деталей, содержащем основание, шиберный питатель с рычажной опорой и направляющий ролик на ползушке, направляющий ролик снабжен рычагом подъема, один конец которого закреплен на ползушке направляющего ролика, а другой связан с рычажной опорой шиберного Зо питателя и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию, причем рычажная опора выполнена в виде шарнирного параллелограмма.;

Рычаг подъема снабжен упором для регулирования его хода относительно рычаж- )5 ной опоры шиберного питателя.

На фиг. l изображено устройство в начале подачи детали, общий вид; на фиг. 2 —. то же, в конце подачи детали; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. I. о 40

Устройство содержит шиберный питатель I, неподвижный упор 2 и регулируемый упор 3, рычажную опору 4 в виде шарнирного параллелограмма из рычагов 5-7 с катками 8, основание 9, привод 10 со што- 45 ком l l, направляющий ролик 12 с ползуц кой 13, корпус 14. рычаг подъема 15 направляющего ролика с катком 16, боковые направляющие 17 и 18, жесткий упор 19, выполненный несимметричным, рычаги звеньев 20 и 21, упор 22, захваты 23, базовую опору 24 и рольганг 25.

Устройство работает следующим о6разом.

Деталь, зажатая захватами 23 и приподнятая над уровнем рольганга 25 с помощью рычажной опоры 4 шиберного питаталя 1 и рычага подъема 15 направляющего ролика 12, перемещается влево (фиг. 1) в зону базовой опоры 24 под действием привода 10.

При наличии на поверхности детали местных неровностей сопротивление движению вперед растет, вызывая разворот рычажной опоры 4 по часовой стрелке с кратковременным перемещением шарнирного параллелограмма на одном катке 8 рычага 6. После прохождения неровностью направляющего ролика 12 рычажная опора 4 возвращается в исходное положение (фиг, 1), и рычаг 5 вновь ложится на жесткий упор 19.

При взаимодействии шиберного питателя 1 с неподвижным упором 2 рычажная опора 4 и рычаг подъема 15 перекидываются в левую сторону (фиг. 2) под действием штока 11 привода 10, продолжающего передвигаться вперед, а деталь опускается на базовую опору 24 и рольганг 25 иэ-эа резного угла наклона рычагов 5 и 6 к вертикали, определенного несимметричным жестким упором 19. Деталь освобождается от воздействия захватов 23 и обрабатывается закрепленная в базовой опоре 24 механизмом зажима (не показан). При обратном ходе шиберного питателя (фнг. 2) н встрече его с регулируемым упором 3 происходит перекидывание рычажной опоры 4 и рычага подъема 15 вправо (фиг. 1). В этот момент захваты 23 нажимают деталь и она поднимается над уровнем рольганга

25 и базовой опорой 24, и цикл подачи повряется.

Подъем ролика 12 (высота подъема) регулируется изменением хода рычага подзема 15 по отношению 9 в результате взаимного перемещения звеньев 20 и 21, ограниченного упором 22.

Применение предлагаемой конструкции позволяет уменьшить трение в направляющих, повысить срок эксплуатации и надежность работы устройства.

Фиг.2

Составитель M. Мещанинов

Редактор T. Парфенова Техред И. Верес Корректор Г. Решетннк

Заказ 837/9 Тираж 767 рподписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4