Способ обработки древесных материалов

Способ обработки древесных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий накалывание древесных материалов и раздельную пропитку водорастворимыми силикатами и защитными солями металлов, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обработки, пропитку древесных материалов защитными солями осуществляют перед обработкой водорастворимыми силикатами , причем перед обработкой силикатами материалы пропитывают раствором едкого натра. 2. Способ, по п. 1, отличающийся тем, что раствор едкого натра .используют концентрацией 1,5-3,0%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1077787

g(5g В 27 К 3/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3217371/29 — 15 (22) 16. 12.80 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) Е. И. Егоров и А. Г. Меркулов (71) Новосибирский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (53) 674.048 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 709359, кл. В 27 К 3/16, 1980. ,2. Заявка Франции № 2331428, кл. В 27 К 3/16, 1977 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий накалывание древесных материалов и раздель ную пропитку водорастворимыми силикатами и защитными солями металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, пропитку древесных материалов защитными солями осуществляют перед обработкой водорастворимыми силикатами, причем перед обработкой силикатами материалы пропитывают раствором едкого натра.

2. Способ, по п. 1, отличающийся тем, что раствор едкого натра . используют концентрацией 1,5 — 3 0 0 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1077787

Способы

Наименование и спытаний

Без обработки

Известный

Предлагаемый

Водопоглощение за 72 ч: в поверхностном слое,Ъ, 23,2-33,6

18,7-21,9

14,0-17,2

9,2-11,0

11,5-13,5

6,0-7,2 в центре образца,Ъ

Разбухание, мм:

8,7-9,5

3,6-4,0

4,5-5,5

2,0-2,2

3,9-4,2

1,6-1,8 тангенциальное радиальное

Средние потери массы при испытании в огневой трубе, Ъ

68,0-76, О

7,0-8,0

4,5-5,5

Потери массы при воздействии домового грибка (2 мес.), Ъ

21, 0-26,0

16,0-18,5

5,0-7,2

Составитель А. Сафонов

Редактор И. Касарда Техред И. Верее Корректор И. Эрдейи

Заказ 841,/10 Тираж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ИЗобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам защитной обработки древесины и древесных материалов.

Известен способ защитной обработки древесины, состоящий из пропитки силиката.ми и солями металлов (1).

Известен также способ обработки древесных материалов, включающий раздельную пропитку древесных материалов водорастворимыми силикатами и защитными солями металлов (2).

Недостатком этих способов является низкое качество обработки.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Указанная цель достигается тем, что пропитку древесных материалов защитными солями осуществляют перед обработкой водорастворимыми силикатами, причем перед обработкой силикатами материалы пропитывают раствором едкого натра. весины, состоящий из пропитки силиката

Раствор едкого натра используют конце нтр а ци ей 1,5 — 3,0 /, .

Пример осуществления способа.

Проводят защитную обработку сосновых образцов прямоугольного сечения, размеры которых равны 150х150х500 мм, при этом для получения контрольных данных проводят параллельное испытание таких же образцов без защитной обработки.

Согласно известному способу пропитывают образцы в растворе силиката натрия 3 ч

5 затем сушат до 8 — 10 !о влажности и проо питывают 3 ч в растворе хромированного хлорида цинка. Образцы подсушивают 3—

4 сут. Согласно предлагаемому способу вначале образцы пропитывают раствором хро10 мированного хлорида цинка концентрацией

1,5 — 3,0о о, а затем после сушки выполняют пропитку водным раствором едкого натра концентрацией 1,5 — 3,0 jp и гропитку водным раствором силиката натрия концентрацией 1,5-3,0%, при этом образцы пропи15 тывают в три цикла. На первом цикле накалывание проводят на глубину 75 мм при шаге накалывания 50 мм, на втором цикле— на 50 мм при шаге 25 мм — на третьем цикле — на 25 мм при шаге 12,5 мм, а промежуточную и окончательную сушки проводят до влажности 8 — 10а .

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Предлагаемый способ обработки древесных материалов обеспечивает снижение водо ?5 поглощения, разбухания, а также повышение био- и огнестойкости материалов.