Устройство для уплотнения бетонных смесей

Устройство для уплотнения бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее установленную на неподвижной раме форму, размещенный над последней эиброштамп с ударниками и расположенной по его периметру эластичной манжетой, образующей силовую камеру между виброщтампом и ударниками, соединенную посредством трубопроводов через регулировочные д|)оссели с источником давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, оно снабжено рещетчатыми упорами, охватывающими ударники, выполненные сферическими, а силовая камера выполнена составной из несвязанных между собой отдельных секций, над каждой из которых размещен сферический ударник. (Л s| QD / г го фиг. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК з(5р; В 28 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СТИРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

70 (21) 3438458/29-33 (22) 14.05.82. (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) В. H. Власов, Ж. Г. Мухин, В. И. Абраменко, А. Г. Трофимович и Б. Г. Трегубов (7!) Институт горного дела СО АН СССР (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 923827, кл. В 28 В 1/08, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 963857, кл. В 28 В !/08, 1981, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее

„.,Я0„„1077790 A установленную на неподвижной раме форму, размещенный над последней риброштамп с ударниками и расположенной по его периметру эластичной манжетой, образующей силовую камеру между виброштампом и ударниками, соединенную посредством трубопроводов через регулировочные дроссели с источником давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, оно снабжено решетчатыми упорами, охватывающими ударники, выполненные сферическими, а силовая камера выполнена составной из несвязанных между собой отдельных секций, над каждой из которых размещен сферический ударник.

1077790, Изобретение относится к производству строительных материалов и может. быть использовано для изготовления бетонных и железобетон ных строительных деталей и конструкций.

Известно устройство для уплотнения бетонных смесей, содержащее неподвижную раму, охватывающую последнюю эластичную манжету, внутренняя полость которой соединена с источником давления, и опертый на наковальню и манжету рабочий орган с формой, снабженное имеющим распределитель виброштампом с дополнительной манжетой и ударником, контактирующим с матрицей посредством дополнительной наковальни, размещенной внутри дополнительной манжеты, полость которой соединена с источником давления через распределительное устройство 11).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для уплотнения бетонных смесей, содержащее установленную на неподвижной раме форму, размещенный над последней виброштамп с ударниками и расположенной по его периметру эластичной манжетой, образующей силовую камеру между виброш там пом и ударниками, соединенную посредством трубопроводов через регулировочные дроссели с источником давления (2).

Недостатками этих устройств являются их ненадежность и сложность конструкции.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции.

Уазанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения бетонных смесей, содержащее установленную на неподвижной раме форму, размещенный над последней, внброштамп с ударниками и расположенной по его периметру эластичной манжетой, образующей силовую камеру между виброштампом и ударниками, соединенную посредством трубопроводов через регулировоч ные дроссел и с источником да влеки я, снабжено решетчатыми упорами, охватывающими ударники, выполненные сферическими, а силовая камера выполнена составной из несвязанных между собой отдельных секций, над каждой из которых размещен сферический ударник.

На фиг. 1 показано устройство, начало рабочего цикла, продольный разрез; на фиг.

2 — то же, в момент выхлопа энергоносителя из силовых камер.

Устройство для уплотнения бетонных смесей содержит установленную на неподвижной раме 1 форму 2, размещенный над последней виброштамп 3 с ударниками 4, выполненными сферическими, масса которых может быть различной. По периметру виб. роштампа размещена эластичная манжета 5, образующая между виброштампом и каж.дым ударником отдельные несвязанные между собой силовые камеры 6, соединенные ется.

4> В результате ударов ударников 4 по наковальням виброштампа 3, последний имея определен ную гибкость, вибрирует и передает эту вибрацию вместе с получаемыми ударами уплотняемой бетоной смеси, Таким образом, на уплотняемый материал, действует одновременно как ударная, так и вибрационная нагрузка, что обеспечивает повышен ное качество уплотнения бетона и, следовательно, качество получаемого бетонного изделия. Кроме того, некоторая разность масс ударников и неодновременность. наносимых ими по наковальням ударов в сочетании с гибкостью виброплиты (задаваемой конструктивно) обеспечива ют до5

1о

25 зо

40 посредством трубопроводов 7 через регулировочные дроссели 8 с источником давления (не показан). Каждый ударник 4 охваты вает решетчатый упор 8, предназначенными для удержания ударников от случайного выпадания. Для достижения гладкой верхней поверхности бетонного изделия между виброштампом 3 и бетонной смесью помещают формующую прокладку .8, выполненную из эластичного материала. Виброштамп 3 с целью обеспечения независимой работы ударников 4 выполнен из упругого композиционного материала, например пластика, армированного металлом, допускающего периодические местные изгибы. В силовых камерах 6 установлены ограничители 10 хода.

Устройство работает следующим образом.

После установки на раму формы 2 с бетонной смесью и размещения над последней формующей прокладки 9, опускают на форму виброштамп 3 и через трубопровод 7 подают в него сжатый воздух, который через регулировочные дроссели 9 поступает s силовые камеры 6, создавая в них давление.

Под воздействием этого давления ударники

4 ускоренно двигаются ввверх, эластичные манжеты 5 под действием давления сжатого воздуха следуют за ударниками, плотно прижимаясь к их поверхности и сохраняя герметичность силовых камер. К концу хода ударников вверх следование за ними эластичных манжет прекращается ограничителями 10 хода, а сами ударники некоторое время продолжают по инерции двигаться вверх. Образуется разрыв между эластичными манжетами и поверхностью ударников, благодаря чему происходит выхлоп сжатого воздуха из силовых камер в атмосферу, давление в силовых камерах резко падает и ударники 4 под влиянием своей массы ускоренно двигаются вниз и в конце этого движения производят удар по наковальням виброштоками 3, через формующую прокладку 9 передаваемый уплотняемой бетонной смеси. При этом ударники 4 входят в контакт с эластичными манжетами 5, силовые камеры 6 вновь герметизируются, давление в них яозврастает и цикл повторя1077790

Составнтель Е. Шуленнна

Техред И. Верес Корректор И. Эрпгйн

Тнраж 572 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комнтета СССР по делам нзобретенн!! н открмтнй ! !3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Фнлнал ППП Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 843/1 !

3 стижение плавающей частоты и амплитуды виброударного нагружения, периодически попадающей в резонанс с собственными ко лебаниями формуемого бетоного изделия.

Это также улучшает уплотнение бетонной смеси и повышает качество изготавливаемого из жесткого, трудноуплотняемого бетона детали или конструкции.

Предлагаемое устройство для уплотнения бетонных смесей может быть изготовлено на практически любую длину формуемого изделия, что не составляет особых технических трудностей, поскольку оно состоит из однотипных секций. Таким образом, упрощенная конструкция устройства повышает надежность его работы.