Установка для формования вентиляционных блоков

Установка для формования вентиляционных блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ, содержащая опертый на стаиину посредством катков пакет формовочных отсеков, пустотелые силовые балки, размещенные под ним и связанные с проушинами формовочных отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, выполненных в виде контактирующих между собой при помощи роликов штанг с пазами и пол9 .. г II iF, I И|КЛЧ«1ГЬ«1 зунов, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и пустообразователи с виброблоками размещенными в силовых балках , отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности и сокращения энергоемкости , она снабжена установленной с каждой боковой стороны формовочных отсеков с возможностью перемещения вдоль последних подвесной тележкой, подвешен ным к ней дополнительным силовым цилиндром , шток которого имеет захват, контактирующий с ползуном замка, винтовой шлицевой парой, связанной с последним, установленными на силовой балке фиксирующими пальцами и поворотной рычажной системой, контактирующей с ними и с винтовой щлицевой парой., направляющими, смонтироi ванными на проушинах формовочных отсеков , а основные силовые цилиндры снаб (Л жены опорными катками, установленными на указанных направляющих, и закреплены на тележке, причем щтоки основных силовых цилиндров контактируют с фиксирующими пальцами силовой балки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1077794 ц р В 28 В 7/24; В 28 В 7/22! 1+i еуч - y г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Р 3 3 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTNA (21) 3473128/29-33 (22) 27.05.82 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) И. А. Слащилин, П. Н. Саблинский и А. В. Скрипка (71) Новосибирский филиал Специального конструкторско-технологического бюро

«Стройиндустрия» (53) 69.023.002 (088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР № 4061501, кл. В 28 В 7/22, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 716825, кл. В 28 В 7/24, !977. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ, содержащая опертый на станину посредством катков пакет формовочных отсеков, пустотелые силовые балки, размещенные под ним и связанные с проушинами формовочных отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, выполненных в виде контактирующих между собой при помощи роликов штанг с пазами и ползунов, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и пустообразователи с виброблоками. размещенными в силовых бал- ках, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности и сокрашения энергоемкости, она снабжена установленной с каждой боковой стороны формовочных отсеков с воэможностью перемещения вдоль последних подвесной тележкой, подвешенным к неи дополнительным силовым цилиндром, шток которого имеет захват, контактирующий с ползуном замка, винтовой шлицевой парой, связанной с последним, установленными на силовой балке фиксирующими пальцами и поворотной рычажной системой, контактирующей с ними и с винтовой шлицевой парой., направляющими, смонтированными на проушинах формовочных отсеков, а основные силовые цилиндры снабжены опорными катками, установленными на укаэанных направляющих, и закреплены на тележке, причем штоки основных силовых цилиндров контактируют с фиксирующими пальцами силовой балки.

1077794

Изобретение относится к устройствам для изготовления сборных железобетонных конструкций в промь1шленности строительной индустрии.

Известна установка для формования венти.! IIIIIIOIIHI Ix блоков, содержащая опертыс H I "I VII IIHQ посредством катков разделительные щиты и бортоснастки, образующие формовочные отсеки, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и вибротравср I l с пустотообразователями (! ) .

0.11гако в такой установке затруднена подача бетона к формовочным отсекам при бстollHpoBclHHH из-за того, что вибротраверса <н.рапи 1ивает дocTvll к отсекам, для съема механизма отрыва пустотообразователей и внбротраверсы с пустотообразователями требуются цеховые крановые операции, при извлечении пустотообразователей цеховым краном часто происходит разрушение верхней части вентблока.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является кассетная установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей, содержащая опертый на станину посредством катков пакет формовочных отсеков, пустотелые силовые балки, размещенные под ним и связанныс с проушинами формовочных отсеков игсрсдством основных силовых цилиндров и

1(н1ксирук)щих замков, выполненных в виде контактирующих между собой при помощи роликов штанг с пазами и ползунов, механизм сборки и разборки формующих отсеков и пустотообразователи с виброблоками, размещенными в силовых балках (2) .

Однако такая установка энергоемка, так как имеет по два силовых цилиндра в каждом формовочном отсеке, сложна. по конструкции гидросистемы, что снижает ее надежность.

Цель изобретения — увеличение надеж.ности и сокрац1ение энергоемкости установки.

Указанная цель достигается тем, что установка для формования вентиляционных блоков, содержащая опертый на станину посрсд твом катков пакет формовочных отсек tl, пустотелые силовые балки, размещени нод ним и связанные с проушинами фор;и ;о п1ых отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, выполненных в виде контактирующих между собой при помощи роликов штанг с пазами н ползунов, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и пустотообразователи с виброблоками, разме1ценными 8 силовых балках, снабжена установленной с каждой боковой стороны формовочных отсеков с возможностью перемещения вдоль последних подвесной тележкой, подвешенным к ней дополнительным силовым цилиндром, шток которсн о имеет захват, контактирующий с ползуном замка, винтовой шлицевой парой. связанной с послелним, установлен5!

15 ными на силовой балке фиксирующими паль нами и поворотной рычажной системой, кон тактирующей с ними и с винтовой шлицевой парой, направляющими, смонтированными на проушинах формовочных отсеков, а основные силовые цилиндры снабжены опорными катками, установленными на указанных направляющих, и закреплены на тележке, причем штоки основных силовых цилиндров контактируют с фиксирующими пальцами силовой балки.

На фиг. 1 схематически изображена установка для формования вентиляционных блоков, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Установка содержит станину 1, на которой смонтированы на катках формовочные отсеки 2 и подвесные тележки 3 с возможностью перемещения от общего привода 4.

Тележки несут на себе основные силовые цилиндры 5 и дополнительные силовые цилиндры 6.

Основные силовые цилиндры 5 снабжены опорными катками 7, а штоки дополнительных цилиндров 6 оснащены захватами 8. На проушинах 10 смонтированы направляющие 9 и фиксирующие замки 11, содержащие ползуны 12, ролики 13, штанги

14 с пазами, винтовую шлицевую пару 15, выполненную в виде втулки со шлицами внутри и с винтовыми пазами по наружной поверхности и установленных в винтовых пазах пальцев, жестко закрепленных на кон30 сольных элементах .ползуна. На внешнем конце ползуна установлена звездочка 16, служащая для сцепления и расцепления его с захватом 8.

На силовой балке 17 установлена поворотная рычажная система 18, соединенная со скользящим звеном 20 винтовой шлицевой пары и фиксирующими пальцами 19.

Поворотная рычажная система выполнена в виде простых поворотных рычажных пар.

40 Установка работает по следующему циклу: сборка отсеков, формование изделий из бетона, термообработка, 3-х кратное смешение пустотообразователей с помощью силовой балки 17 под действием основных силовых цилиндров 5, распалубка, чистка, смазка отсеков и сборка для последующего формования.

Отрыв и смешение пустотообразователей вниз достигается тем, что включается общий привод 4, тележки 3 останавливаются у крайнего отсека, включается ход штоков основных силовв1х цилиндров 5, после контакта штоков с силовой балкой включаются дополнительные цилиндры, штоки их делают ход вперед-назад, при этом захваты 8 автоматически соединяются с ползунами 12 через звездочки 16. В начале обратного хода штока дополнительного цилиндра ползун, двигаясь вместе со связанным с ним звеном винтовой шлицевой пары 15, приводит в

1077794 н движение поворотную рычажную систему 18, а та, в свою очередь, поворачивает фиксирующие пальцы 19, производя тем самым фиксацию штоков основных силовых цилиндров

5 к силовой балке 17, а при дальнейшем движении ползуна вверх открывается замок, штанга 14 с пазами расцепляется с проушиной 10 формовочного отсека 2.

При остановке тележки 3 у отсека опорные катки 8 входят в соединение с проушинами 10 путем охвата нх направляющими 9.

Повторным дальнейшим включением хода основных силовых цилиндров 5 вперед производится отрыв пустотообразователей от бетона и смещение их вниз на промежуточную ступень.

Для расцепления основных цилиндров 5 и силовой балки 17 штоки дополнительных цилиндров 6 повторно совершают ход вперед-назад, при этом в начале хода вперед фиксируются штанги в замках своими пазами прн помощи роликов 13, при дальнейшем движении ползунов 2 их поступательное движение преобразуется во вращательное движение фиксирующих пальцев 19 с помощью винтовой шлицевой пары 15 н поворотной рычажной системы, производя тем самым расцепление штоков основных силовых цилиндров 5 и силовой балки 17.

В конце хода вниз штоков дополнительных цилиндров 6 они автоматически расцепляются с ползуном 12.

При обратном ходе штоков дополнительных цилиндров 6 одновременно получают обратный ход штоки основных цилиндров

5 и приходят в исходное положение.

Аналогичная работа производится у кажЛого отсека, а затем с выдержкой времени такие операции повторяются на каждом отсеке, производят повторный отрыв и смещение вниз пустотообразователей на следующую ступень.

Трехкратное смещение пустотообразователей уменьшает сцепление с бетоном в процессе термообработки.

Предлагаемая конструкция кассетной установки увеличивает надежность в работе, так как уменьшение количества основных силовых цилиндров до двух значительно упрощает гидросхему, соответственно снижается общая энергоемкость. Кроме того, предлагаемая конструкция установки позволяет автоматизировать отрыв и смещение пустотообразователей вниз в процессе термообработки.

2h!

077794

l077794. д-B

Составитель А. Конкорда

Редактор g. Касарда Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 943/1! Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4