Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЛИТЬЕВАЯ ФОР/VIA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПOЛИ/V EPHЫX ИЗДЕЛИЙ , содержащая литниковую плиту, связанную с плитой матрицы, подвижную плиту с установленным в ней пуансоном, основание , подпружиненный выталкиватель, размещенный в пуансоне, и пневматическую систему выта.ткивания изделий, включающую клапан подачи сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества тонкостенных цилиндрических изделий и снижения расхода сжатого воздуха , форма снабжена телескопическим упором , установленным в литниковой плите с возможностью взаимодействия с клапаном подачи сжатого воздуха. 2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что телескопический упор выполнен с подпружиненной центральной частью. 3.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что полость телескопического упора соединена с источником сжатого воздуха.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1077801

y(5g В 29 С 5/00; В 29 С 7/00

1 ь

1 ь

В iy . i;,:4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

OO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3510907/23-05 (22) 15. 1 1.82. (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) К. X. Дубов, М. А. Шнейдерман и Г. И. Гречушкин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительномонтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) 1. Патент США № 3534443, кл. 425-443, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 876463, кл. В 29 С 7/00, 1980 (прототип). (54) (57) I. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащая литниковую плиту, свя 7 занную с плитой матрицы, подвижную плиту с установленным в ней пуансоном, основание, подпружи нен ны и выталкиватель, размещен ны и в пуансоне, и пневматическую систему выталкивания изделий, включающую клапан подачи сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества тонкостенных цилиндрических изделий и снижения расхода сжатого воздуха, форма снабжена телескопическим упором, установленным в литниковой плите с возможностью взаимодействия с клапаном подачи сжатого воздуха.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что телескопический упор выполнен с подпружиненной центральной частью.

3. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что полость телескопического упора соединена с источником сжатого воздуха.

1077801

1О

З0

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления из них тонкостенных цилиндрических изделий.

Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, с размещенной в последней выталкивающей системой, включающей выталкиватель и планку съема, перемещаемую пневмоцилиндром (1).

Однако использование нескольких выталкивающих элементов не исключает возможностии пов реж дени я тонкостенных изделийй при их удалении.

Наиболее близкой к изобретению является литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая литниковую плиту, связанную с плитой матрицы, подвижную плиту с установленным в ней пуансоном, основание, подпружиненный выталкиватель, размещенный в пуансоне, и пневматическую систему выталкивания изделий, включающую клапан подачи сжатого воздуха (2).

При изготовлении тонкостенных цилиндрических изделий в известной форме во время сталкивания их с пуансона между пуансоном и стен кой изделия образуется вакуум, под воздействием которого изделия деформируются.

Имеющиеся между элементами формы зазоры, в частности между выталкивателем и пуансоном, при кратковременном сталкивании, что характерно для автоматических литьевых форм, изделий значительной длины не предотвращают в полной мере образование вакуума.

Наряду с этим, подача сжатого воздуха производится до закрытия формы, за счет чего расход сжатого воздуха неоправданно увеличивается.

Цель изобретения — повышение качества изделий и снижение расхода сжатого воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая литниковую плиту связанную с плитой матрицы, подвижную плиту с установленным в ней пуансоном, основание, подпружиненный выталкиватель, размещенный в пуансоне, и пневматическую систему выталкивания изделий, включающую клапан подачи сжатого воздуха, снабжена телескопическим упором, установленным в литниковой плите с возможностью взаимодействия с клапаном подачи сжатого воздуха.

Кроме того, телескопический упор выполнен с подпружиненной центральной частью.

Полость телескопического упора соединена с источником сжатого воздуха.

На фиг. 1 показана литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Литьевая форма содержит литниковую плиту 1, жестко связанную с плитой 2 матрицы 3, подвижную плиту 4 с установленным в ней пуансоном 5, основание 6, подпружиненный выталкиватель 7, размещенный в пуансоне 5, и пневматическую систему выталкивания изделий, включающий клапан 8 подачи сжатого воздуха и выполненный в пуансоне 5 канал 9, выходящий под головку выталкивателя 7, в которой предусмотрена кольцевая проточка 10.

В клапане 8 подачи сжатого воздуха установлена дросселирующая игла 11, связанная с винтом 12 для регулирования расхода воздуха. На штоке 13 поршня выполнена лыска 14.

На литниковой плите 1 установлен с возможностью взаимодействия со штоком

13 клапана 8 подачи сжатого воздуха телескопический упор 15, который может быть выполнен с подпружиненной центральной частью 16. В варианте выполнения полость телескопического упора соединена с источником сжатого воздуха.

Литьевая форма работает следующим образом.

После впрыска расплава полимерного материала и технологической выдержки форма раскрывается, при этом центральная часть 16 телескопического упора 15 упирается в шток 13 клапана 8 подачи сжатого воздуха, удерживая его в закрытом положении.

Далее выталкиватель 7 наталкивается на упор термопластавтомата и останавливается, в то время как основание 6 с подвижной плитой 4 продолжают перемещаться.

Одновременно с отводом головки выталкивателя 7 от пуансона 5 центральная часть

16, пружиной или сжатым воздухом выдвинутая к этому моменту полностью из телескопического упора 15, отводится от штока 13 и клапан 8 подачи сжатого воздуха открывается. При совмещении кольцевой проточки 10, соединенной с каналом 9, с краем пуансона сжатый воздух подается под изделие, окончательно сбрасывая его с пуансона 5.

Таким образом, образование вакуума под изделием предотвращается уже в начале

его удаления, что особенно важно при изготовлении тонкостенных цилиндрических изделий.

Во время смыкания формы центральная часть 16 телескопического упора 15 сразу же воздействует на шток 13 и клапан 8 подачи сжатого воздуха закрывается, при этом за счет лыски 14 канал 9 соединяется с атмосферой, чем исключается создание противодавления в формующей полости в последующем литьевом цикле.

Использование данного изобретения позволяет повысить качество изделий и снизить энергозатраты.

1077801

/б фи . 2

Б-Б фиг У

Редактор Г. Гербер

Заказ 844/!!

Составитель В. Шуралев

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4