Приспособление для профилирования заготовок клиновых ремней

Приспособление для профилирования заготовок клиновых ремней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ, содержащее узел удержания заготовки, выполненный в виде натяжного и приводного барабанов и поддерживающих роликов, подвижную по направляющим от пневмоцилиндра несущую панель с установленным на ней ползуном, шарнирно смонтированные на ползуне посредством углового кронштейна и подпружиненные относительно друг друга ножедержатели с ножами, взаимодействующими с торцовыми пгверхностями поддерживающего ролика, и средство для перемещения ползуна с ножедержателями со смонтированным на панеле с возможностью поворота на оси двуплечим Г-образным рычагом и с установленным на одном конце Г-образного рычага роликом для взаимодействия с заготовкой ремня, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества профилируемых заготовок путем исключения их деформации при профилировании, средство для перемещения ползуна с ножедержателями снабжено пневмоприводом, связанным с ползуном и смонтированным на.подвижной панеле, струйным датчиком для управления пневмоприводом ползуна, жестко закрепленным на ползуне, и заслонкой для покры (Л тия отверстий струйного датчика, установленной на другом конце двуплечего Г-образного рычага. 2. Приспособление по п.1, о т личающееся тем, что плечи Г-образного рычага установлены на пз; нели с возможностью поворота на общей оси и соединены между собойпосредством пружин. vj tX) 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) B 29 Н 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3545686/23-05 (22) 02.02.83 (46) 07.03.84. Бюл. )) 9 (72) В.A.Âoðoíos, О.И.Гнусарев и Б.Н.Логинов (53) 6?8.059.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 472808, кл. В 29 Н 7/22, 1974.

2, Авторское свидетельство СССР

9 897566, кл. В 29 H 7/22, 1980 (прототип). (54) (57) 1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ЦЛЯ

ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК КЛИНОВЫХ

РЕМНЕЙ, содержащее узел удержания заготовки, выполненный в виде натяжного и приводного барабанов и поддерживающих роликов, подвижную по направляющим от пневмоцилиндра несущую панель с установленным на ней ползуном, шарнирно смонтированные на ползуне посредством углового кронштейна и подпружиненные относительно друг друга ножедержатели с ножами, взаимодействующими с торцовыми нгверхностями поддерживающего ролика, и средство для перемещения ползуна с ножедержателями со смонтированным на панеле с возможностью поворота на оси двуплечим

Г-образным рычагом и с установленным на одном конце Г-образного рычага роликом для взаимодействия с заготовкой ремня, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества профилируемых заготовок путем исключения их деформации при профилировании, средство для перемещения ползуна с ножедержателями снабжено пневмоприводом, связанным с полэуном и смонтированным на подвижной панеле, струйным датчиком для управления пневмоприводом цолэуна, жестко закрепленным на ползуне, и заслонкой для покрытия отверстий струйного датчика, установленной на другом конце двуплечего Г-образного рычага.

2. Приспособление по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что плечи

Г-образного рычага установлены на па нели с возможностью поворота на общей оси и соединены между собойпосредством пружин.

1077818

Изобретение относится к оборудованию ренино-технической промышленности, преимущественно может найти применение в производстве клиновых ремней.

Известно приспособление для про- 5 филирования заготовок клиновых ремней, содержащее узел удержания заготовки, выполненный в виде натяжного и приводного барабанов и поддерживающих роликов, и подвиж- 10 ную по направляющим от пневмоцилиндра панели с ножедержателями Г 13.

Недостатком данной конструкции является невозможность получения постоянноЦ площади сечения по всей 15 длине ремня.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является приспособление для профилирования заготовок клиновых ремней, содержащее узел удержания заготовки, выполненный в виде натяжного и приводного барабанов и поддерживающих роликов, подвижную по направляющим от пневмоцилиндра несущую панель с установленным на ней ползуном, шарнирно смонтированные на полэуне посредством углоного кронштейна и подпружиненные относительно друг друга ножедержатели с ножами, взаимо- З0 действующими с торцовыми поверхностями поддерживающего ролика, и сред"тно для перемещения ползуна с ножедержателями со смонтированным на панели с возможностью поворота на З5 оси двуплечим Г-образным рычагом и с установленным на одном конце

Г-образного рычага роликом для взаимодействия с заготовкой ремня (2 J.

Недостатком известной конструк- 40 ции является деформация заготонки ремня роликом, контактирующим с заготовкой. Это объясняется тем, что для перемещения полэуна Г-образным рычагом, на конце рычага, контактирующим через ролик с заготовкой, необходимы значительные усилия, которые деформируют заготовку, что снижает качество профилируемой заготовки ремня. 50

Цель изобретения — повышение качества профилируемых заготовок путем исключения их деформации при профилировании.

Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для,профилирования заготовок клиновых ремней, содержащее узел удержания заготовки, выполненный в виде натяжного и приводного барабанов и поддерживающих роликов, поднижную по на- О0 правляющим от пневмоцилиндра несущую панель с установленными на ней полэуном, шарнирно смонтированные на ползуне посредством углового кронштейна и подпружиненные относительно друг друга ножедержатели с ножами, взаимодействующими с торцовыми поверхностями поддерживающего ролика, и средство для перемещения ползуна с ножедержателями со с возможностью поворота на оси двуплечим Г-образным рычагом и с установленным на одном конце Г-образного рычага роликом для взаимодействия с заготовкой ремня, средстно для перемещения ползуна с ножедержателями снабжено пневмоцилиндром, связанным с ползуном и смонтированным на подвижной панели, струйным датчиком для управления пневмопринодом ползуна, жестко закрепленным на ползуне, и заслонкой для перекрытия отверстий струйного датчика, установ ленной на другом конце двуплечего

Г-образного рычага.

Плечи Г-образного рычага установлены на панели с воэможностью поворота на общей оси и соединены между собой посредством пружин.

На фиг.1 изображено приспособление, общий вид; на фиг.2 — то же, вид слева; на фиг.3 — разрез

A-А на фиг.1; на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — пневматическая схема приспособления.

Приспособление для профилирования заготовок клиновых ремней состоит из узла удержания заготовки, включающего в себя приводной 1 и натяжной 2 барабаны и поддерживающие ролики 3, оси которых смонтированы на плите 4. Последняя крепится к раме, на которой смонтированы барабаны 1 и 2 и имеет направ ляющие 5, в которых установлена несущая панель б. Несущая панель б связана с пневмоцилиндром 7, закрепленным на плите 4 и имеет ограничитель 8 хода вниз. На несущей панели б в направляющих 9 установлен ползун 10, связанный с пнев моцилиндром 11, закрепленным на подвижной панели б. На ползуне 10 установлен угловой кронштейн 12, на вертикальной полке которого смонтированы ось 13 ножедержателей 14 и 15 и регулируемый по высоте упор 16. Ножедержатели 14 и 15 представляют собой днуплечие рычаги, верхние плечи которых связаны между собой пружиной 17, а упор 16 помещен между ними. Нижние плечи ножедержателей 14 и 15 выполнены с пазами, в которых размещены ножи 18, которые в рабочем положении контактируют с торцовыми поверхностями среднего поддерживающего ролика, выполненными н виде неподвижных реборд 19. На полэуне 10 установлен также струйный датчик 20, который через пневмоусилители 21 и 22 соединяет рабочие полости пнев1077818 моцилиндра 11 с цеховой сетью сжатого воздуха. На несущей панели смонтировано средство для перемещения ползуна с ножедержателями, выполненное в виде двуплечего Г-образного рычага, плечи 23 и 24 которого установлены на панели с возможностью поворота на общей оси 25. На плече 23 рычага установлен ролик 26, для взаимодействия с заготовкой ремня. На другом плече 2

Г-образного рычага .Установлена заслонка 27 для перекрытия отверстий

28 струйного датчика, расположенная между отверстиями 28. Плечи 23 и 24 рычага соединены между собой пружинами 29 и 30, удерживающими плечи относительно друг друга в уравновешенно-подпружиненном состоянии, а для прижатия плеча 25 в рабочем положении к заготовке ремня предусмотрена пружина 31 растяжения и упор 32.

Приспособление работает следующим образом.

Укладывают заготовку ремня 33 на барабаны 1 и 2 и поддерживающие ролики 3, затем перемещая барабан 2 (привод барабана 2 не показан), производят натяжение заготовки ремня 33. Далее с помощью пневмоцилиндра 7 несущая панель 6 перемещается вниз по направляющим 5 до ограничителя 8, который настраивается при профилировании первого ремня, размер профиля которого подгоняется по весу. В крайнем нижнем положении несущей панели 6 ролик 26 опирается на поверхность заготовки

33 клинового ремня, поджимаясь пружиной 31. Включается привод приводного барабана 1 и заготовка 33 ремня приводится в движение. При этом в зависимости от разной толщины заготовки 33 ремня ролик 26 . через Г-образный рычаг 24 перемещает заслонку 27 в одну из сторон, .закрывая то или иное отверстие струйного датчика 20. При этом изменяется струйный поток воздуха через датчик 20. Это изменение улавливается одним из пневмоусилителей

21 или 22. Последними пропускается воздух из сети в одну из полостей пневмоцилиндра 11, за счет чего ползун 10 в направляющих 9 вместе с угловым кронштейном 12 и струйным датчиком 20 перемещается в направлении смещения заслонки 27, до тех пор, пока последняя не зай-. мет положение настройки, т.е. расположится между двумя отверстиями датчика 20. Вместе с угловым кронштейном 12 перемещаются смонтированные на нем с помощью оси 13 ножедержатели 14 и 15 с ножами 18.

При этом ножи 18 срезают с вращающейся заготовки 33 клинового ремня фаски с различными по всей длине ремня углами. Это достигается тем, что ножи 18 в рабочем положении опираются на неподвижные реборды 19 среднего поддерживающего ролика 3

5 и не могут далее перемещаться вниз вместе с ползуном 10 и врезаться в заготовку 33 ремня.

При дальнейшем перемещении полэуна 10 вниз ножи 18 разворачи4 10 ваются, изменяя угол среза. фаски с заготовки 33. Разворот ножей 18 достигается тем, что ось 13 поворота ножедержателей 14 и 15 перемещается вниз, а ножи 18, опираясь на реборды 19, изменяют угол среза.

При этом пружина 17 удерживает ножи 18 в постоянном контакте с ребордами 19. После того как фаски сняты с заготовки 33 клинового рем20 ня, подается воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 7. При этом несущая панель 6 перемещается в крайнее верхнее положение, Г-образный рычаг 24 поворачивается пру25 жиной 31 до упора 32. Ползун 10 вместе с угловым кронштейном 12 и струйным датчиком 20 занимают положение настройки, т.е. заслонка 27 находится между двумя отверстиями датчика 20. Ножи 18, выйдя иэ контакта с ребордами 19, удерживаются в исходном положении с помощью упора 16. Эатем перемещается натяжной барабан 2 и заготовка 33 клинового ремня снимается. Далее операции профилирования повторяются.

В случае установки приспособления для профилирования заготовок клиновых ремней на оберточном станке, после окончания операции, про40 филирования, происходит обертка заготовки ремня лентой, не снимая заготовки с барабаном 1 и 2 ° После окончания обертки заготовку снимают с барабанов и операции повторяются.

45 Кроме того, при случайном значительном местном увеличении толщины заготовки ремня 33 при профилировании, например, при попадании отходов, образующихся при профилировании ремня на заготовку, плечо

23 с роликом 26 поворачивается на оси 25 соответственно местному увеличении толщины заготовки 33, пружина 29 снимается, а пружина

30 — растягивается. При этом плечо 24 с заслонкой 27 поворачивается на оси 25 до упора в корпус датчика 20.

При повороте плеча 24 на оси 25 ход заслонки 27 не превышает расстояние между отверстиями датчика 20.

Предложенное приспособление позволяет при точном профилировании заготовок клиновых ремней исключить деформацию заготовок и тем самым

65 повысить качество клиновых ремней.

1077818

1077818

1077818

Puz. <

Составитель И.Буслаева

Редактор Н.Воловик Техред С .Мигунова Корректор А. Повх

Заказ 846/12 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4