Устройство для межоперационной передачи длинномерных деталей с одного конвейера на другой

Устройство для межоперационной передачи длинномерных деталей с одного конвейера на другой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ПЕРЕДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ, содержащее первый и второй передаточные рольганги с приводами, механизм группового поперечного перемещения с приводами горизонтального и вертикального возвратно-поступательного перемещения консольных несущих элементов и первый концевой выключатель, установленный перед первым передаточным рольгангом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности , оно снабжено вторым и треть, им концевыми выключателями и задатчиком повышенной скорости, при этом второй выключатель установлен в конце первого переааточного рольганга, а третий - после второго передаточного рольганга, причем один из входов задатчика повыщенной скорости соединен с первым концевым выключателем, а выход - с приводом первого передаточного рольганга, другой вход задатчика повыщенной скорости соединен с вторым с конечным выключателем и приводом вертикального перемещения несущих элементов, (Л который соединен с третьим концевым выключателем .

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1077845

3<51) В Г)5 G 47/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbiTHA (21 ) 35! 2320/27-03 (22) 01. 10.82 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) В. Г. Чумаченко, И. А. Барков, Ф. В. Барер и В. И. Добровольский (71) Одесский филиал Всесоюзного института по проектированию организаций энергетического строительства (53) 62!.867 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 500141, кл. В 65 G 47/26, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3432075, кл. В 65 G 17/52, И, 1982 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ПЕРЕДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА

НА ДРУГОЙ, содержащее первый и второй передаточные рольганги с приводами, механизм группового поперечного перемещения с приводами горизонтального и вертикального возвратно-поступательного перемещения консольных несущих элементов и первый концевой выключатель, установленный перед первым передаточным рольгангом, отличаюи!ееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вторым и треть. им концевыми выключателями и задатчиком повышенной скорости, при этом второй выключатель установлен в конце первого передаточного рольганга, а третий — пос.;е второго передаточного рольганга, причем один из входов задатчика повышенной скорости соединен с первым концевым выключателем, а выход — с приводом первого передаточного рольга ига, другой вход задатчика

II0Bb1IIIcHHoH скорости соединен с вторым конечным выключателем и приводом верти- ф кального перемещения несущих элементов, который соединен с третьим концевым выключателем.

Изобретение оТНос итси к устройства м для передачи излелий с одного конвейера на другой и прелназначено для межоперационного поперечного перемещения длинномерных деталей в поточных линиях, в которых в процессе продольного перемещения изделий на конвейерах (рольгангах, транспортерах и т. д.1 осушеств..яется их технологическая обработка, например очистка и металлизация углового проката. Поперечное перемещение в таких линиях необходимо для выполнения вспомогательных операций которые нельзя выполнить при продольном перемещении (например, поперечная кантовка), либо для изменения направления потока.

Известно устройство, содержащее два параллельно расположенных продольных передаточных рольганга или транспортера с приводом и механизм поперечного перемещения с приводом возвратно-поступательного движения несущих или толкающих элементов (1) .

Известно также устройство для межоперационной передачи длинномерных.деталей с одного конвейера на другой, содержащее первый и второй передаточные рольганги с приводами, механизм группового поперечного перемещения с приводами горизонтального и вертикального возвратно-поступатель ного перемещения консольных несущих элементов и первый конечный выключатель, установленный перед первым перелаточным рольгангом (2) .

Недостатком известных устройств является их невысокая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Цель достигается тем, что устройство для межоперационной передачи длинномерных деталей с одного конвейера на другой, содержащее первый и второй передаточные рольганги с приводами, механизм группового поперечного перемещения с приводами горизонтального и вертикального возвратнопоступательного перемещения консольных несущих элементов и первый концевой выключатель, установленный перед первыщ передаточным рольгангом, снабжено вторым и третьим концевыми выключателями и задатчиком повышенной скорости, при этом второй выключатель установлен в конце первого передаточного рольганга, а третий— после второго передаточного рольганга, причем один из входов задатчика повьпценной скорости соединен с первым концевым выключателем, а выход — с приводом первого передаточного рольганга, другой Вход задатчика повышенной скорости соединен с вторым конечным выключателем и приводом вертикал ьного перемещения несущих элементов, который соединен с третьим концевым выключателем.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

1077845

Передаточный рольганг 1 с приводом 2 принимает партии длинномерных деталей с технологического рольганга 3, а передаточный рольганг 4 с приводом 5 служит для перемещения деталей на технологический рольганг 6. Направление перемещения деталей показано-стрелками. Механизм группового поперечного перемещения солержит подъемную раму 7, по направляющим 8 которой перемещается тележка 9, на которой смонтированы консольные балки 10, служащие для переноса деталей с рольганга 1 на рольганг 4. Привод 11 горизонтального перемещения несущих балок 1 0 обеспечивает возвратно-поступательное передвижение тележки 9, а привод 12 вертикального перемещения служит для подъема и опускания рамы 7. При правом (по ходу движения деталей) положении тележки 9 консольные балки 10 располагаются между роликаМи рольганга 1, а при левом положении. между роликами рольганга 4. В зависимости от верхнего или нижнего положения рамы 7 балки 10 располагаются соответственно выше или ниже несущей поверхности рольга нгов.

Путевой выключатель 13, установленный между рольгангами 1 и 3, служит для контроля перемещения партии деталей с -рольганга 3 на рольганг l; аналогичную функцию по отношению к рольгангам 4 и 6 выполняет путевой выключатель 14. Путевой выключатель 15 установлен на дальнем конце рольганга 1 и срабатывает от воздействия передних концов деталей, движущихся по рольгангу 1.

Приводы всех рольгангов выполнены с возможностью регулирования рабочей скорости. Привод 2 рольганга 1 обеспечивает кроме того, вспомогательную скорость рольганга 1, в несколько раз превышающую рабочую. Эта повышенная скорость задается задатчиком 16, который может представлять собой, например, дополнительный регулятор скорости, включаемый в регулировочную цепь привода при необходимости перейти на повышенную скорость, заранее заданную уставкой задатчика.

Все рольганги работают на одной и той же рабочей скорости.

При перемещении партии деталей с тех.нологического рольганга 3 на передаточный рольганг нажимается путевой выключатель

l3. Механизм поперечного перемещения находится в исходном положении: рама 7 в нижнем, тележка 9 в.крайнем правом положениях, консольные балки расположены ниже уровня роликов рольганга 1.

Когда партия деталей сходит с последнего ролика рольганга 3, путевой выключатель 13 освобождается и через задатчик 16 включает привод рольганга 1 на повышенную скорость. На этой скорости детали, независимо от длины, быстро перемещаются

107784 остаиитель с. Елизаров

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор А Повх

Закаа 951/13 Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изооретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ”.35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород . чл. Проектная, 4.!!() кон ца р(). ь! а !! I а, д! на! хк ихl!! к)т II) т(н()Й

1 5. П <>ел ел 1! I I Й 0 E . 1! е K. I Io I а от рольганг 1 с повышенной скорости на рабочую и подает команду на подъем рамы 7.

При верхнем положении рамы консольные балки 10 поднимакт деталь с рольганга 1.

После этого тележка 9 начинает переме!цаться влево. Благодаря консольной установке несущих балок 10, тележка при верхнем положении рамы 7 может переместиться влево до конца независи!о от наличия де- 10 талей на. передаточном рольганге 1. При этом поддерживаемые балками 10 детали располагаются над этим рольгангом.

Быстрый отрыв передаваемой партии деталей от следующей за ней партии обеспечивает интервал, необходимый для пересечения стойками поднятых консольных балок зоны рольганга !. Повышенная скорость рольганга выбирается таким образом, чтобы пока передние концы деталей следующей партии пройдут расстояние от последнего ролика рольганга 3 до первого ролика рольганга 1, передние конца «догоняемой» партии достигли путевого выключателя 15 и рольганг снова переключился на рабочую скорость, и пока «догоняющая» партия деталей дойдет до поперечной плоскости перемещения ближайшей консольной балки, стойки вышли из зоны рольганга.

Кроме того, детали передаваемой партии должны оказаться над передаточным рольгангом 4 раньше, чем предшествующая партия деталей, независимо от их длины, полностью переместится с этого рольганга на технологический рольганг 6. Пока идет это перемещение, путевой выключатель 14 нажат. Когда оно закончится, выключатель 14 освобождается и подает команду на опускание рамы 7. Несущие балки 10 опускаются ниже уровня роликов, и детали оказываются на рольганге. Расположение путевых выключателей !4 и 15 выбирается таким обра3()M, чтобы в мс!меHT прекращения продольного перемещения деталей на рольганге 1 (который зависит от момента срабатывания выключателя 15) их передние концы имели ту же продольную координату, что и задние концы деталей предшествующей партии в момент освобождения выключателя 14; тогда интервал между партиями деталей минимальный: он определяется временем опускания деталей на рольганг 4 (за этот небольшой промежуток времени предшествующая партия деталей несколько продвигается вперед) .

После опускания рамы 7 тележка 9 возвращается в исходное положение. Это положение должно быть занято не позже, чем очередная партия деталей продвинется к концу передаточного рольганга I.

В конкретной проектируемой линии для металлизации алюминием деталей из углового проката длиной до 12 м при максимальной рабочей скорости продольного перемещения партий деталей, равной 2,0 м/мин; длина передаточного рольганга 1 составляет

l2,5 м, расстояние между крайними роликами рольгангов 1 и 3 равно l 5 м, поперечный ход тележки 1,7 м, время поперечного перемещения 20 с, время подъема или опускания рамы 4 с, при этом повышенная скорость передаточного рольганга составляет

12 м/мин. Эта скорость обеспечивает соблюдение всех указанных выше условий для деталей с минимальной длиной 3 м; запас по времени цикла межоперационной переда. чи (на выстой механизма поперечной пере:дачи в левом верхнем и (или) в правом нижнем положениях) составляет для этих деталей не менее 5 с, для более длинных деталей он больше.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность.