Способ получения извитых гидратцеллюлозных нитей

Способ получения извитых гидратцеллюлозных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВИТЫХ ГВДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ НИТЕЙ, при котором НИТИ посредством фильеры в осадительный раствор, подвергают ложной крутке в ксантогенатном состоянии путем тангенциально направленного к нити воздействия с последующей отделкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повыщення физико-механических характеристик нитей прн одновременном упрощении процесса, ложное кручение нити производят вращающимся пото ком жидкого реагента. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве жидкого реагента используют осадительный или регенерационный растворы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3461627/28-12 (22) 05:07.82 (46) 07.03.84. Вюл. Н 9 (72) В. В. Михлина, П. Б. Михлин, М. П. Носов, В. И. Котова, Б. К. Козачек и 16..Я. Клейнер (53) 677.46 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 167948, кл. 0 01 О 1/00, 1965. (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВИТЫХ

ГИДРАТЦЕЛЛ10ЛОЗНЫХ НИТЕЙ, нри котором формуют нити посредством фильеры в осади3 5Р О 01 0 11/02; 0 01 F 5/06 тельный раствор, подвергают ложной крутке в ксантогенатном состоянии путем тангенциально направленного к нити воздействия с последующей отделкой и сушкой, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения физико-механических характеристик нитей при одновременном упрощении процесса, ложное кручение нити производят вращающимся потоком жидкого реагента.

2. Способ но л. 1, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что в качестве жидкого реагента используют осадительный или регенерационный растворы.

1,5 — 2,0

34,4

0,988

13,5

2,5-3,5

29,8

14,7

1,020

Составитель В, Прохоров

Техред Ж.Кастелевич

Корректор А, Ференц, Подписное

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 876/19 Тираж 441

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 10779

Изобретение относится к производству химических нитей и предназначено для получения взвитых гидратцеллюлозных нитей.

Известен способ получения извитых гидратцеллюлоэных нитей, при котором формуют нити посредством фнльеры в осадительный раствор, подвергают ложной крутке в ксантогенатном состоянии путем тангенциально направленного к нити воздействия с последующей отделкой и сушкой (11. l0

Недостатком известного способа является невысокие физико-механические характеристики нити ввиду механического воздействия на нее в ксантогенатном состоянии вьюрка.

Цель изобретения — повышение физико-меl5 ханических характеристик при одновременном упрощении процесса.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу получения нзвитых гидратцеллюлоэных нитей, включающему формование нити в соединительный раствор, ложную крутку нити в ксантогенатном состоянии путем тангенциально направленного к нити воздействия с последующей отделкой и сушкой, ложное кручение нити производят вращающимся. потоком жидкого реагента.

В качестве жидкого реагента, воздействующего на нить, используют осадительный или регенационный растворы.

56 2

Пример 1. Нить толщиной 69 — 73 такс формируют на машине ПЦ-250И7 из вискозЫ (содержание е-целлюлозы 8,5%, щелочи 6,3) с зрелостью 16,8 мл 1 и NH<

43 с.

Состав осадительного раствора, г/л: Нэ80д

134; Еп$04 14; удельный вес 1280. Режим процесса формования: скорость формования

30 м/мин, междисковая вытяжка 15,5%, прием нити осуществляется на бобину.

Ложную крутку производят тангенциальной подачей этого же осадительного раствора в камеру, через которую аксиально проводят формуемую нить. Раствор подают иэ отдельной емкости под давлением.0,5 ати в количестве

2 л/мнн.

Пример 2. Нить формируют по примеру 1 при давлении 0,8 ати и расходе осадительного раствора 5 л/мин.

Физико-механические показатели нити по примерам 1 н 2 приведены в таблице.!

Изобретение позволяет повысить фиэикомеханические показатели получаемой нити, уп-, ростить процесс получения нити путем ликвидации раскручивания на существующем оборудовании.