Система управления питанием батареи хлопкоочистительных машин

Система управления питанием батареи хлопкоочистительных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПИТАНИЕМ БАТАРЕИ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН, . содержащая датчики уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочистительных машин, датчики производительности, подключенные к соответствующим входам сумматора , датчик уровня волокна в бункере бата; рейного накопителя и приводы головного питателя и батарейного накопителя, о т л и ч а . ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности стабилизации питания хлопкоочистительных мащин путем согласования их производительности с пронзводительностями головного питателя и батарейного накопителя, она имеет компаратор, ключ, элемент памяти, ком-. мутатор, вычитатель, элемент ИЛИ и таймер, пря этом выходы датчиков уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочистительных машин через элемент ИЛИ связаны с входом таймера, соответствующими выходами подключенного к первым входам привода батарейного накопителя и коммутатора , выходы сумматора и датчика уровня волокна в бункере батарейного накопителя чер рез ключ соединены с прнводом головного питателя и с первыми входами компаратора и элемента памяти, выходы сумматора и элемента памяти через вьрштатель связаны с вторым входом привода батарейного накопи (Л теля, причем выход элемента памяти подключен к второму входу компаратора, выходом соединенного с вторым входом коммутатора, выход которого связан с вторым входом злемента памяти.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3485426/28-12 (22) 24.08.82 (46) 07.03.84. Бюл. N 9 (72) Т. Д. Забрамный, В. Э. Малков и Д. Б. Фридман (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промьапленности . (53) 677.051.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1Р 166996, кл. 0 01 В 1/00, 1963. (54) (57) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПИТАНИЕМ.

БАТАРЕИ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН, . содержащая датчики уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочистительных машин, датчики производительности, подключенные к .соответствующим входам сумматора, датчик уровня волокна в бункере батарейного накопителя и приводы головного питателя и батарейного накопителя, о т л и ч а, ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности стабилизации питания хлопкоочистительных машин путем согласования их производительности с производительностями головного нитателя и батарейного накопителя, она имеет компаратор, ключ, элемент памяти, ком-. мутатор, вычитатель, элемент ИЛИ и таймер, при этом выходы датчиков уровнй волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочистительных машин через элемент ИЛИ связаны с входом таймера, соответствующими выходами подключенного к первым входам привода батарейного накопителя и коммутатора, выходы сумматора и датчика уровня волокна в бункере батарейного накопителя чее рез ключ соединены с приводом головного питателя и с первыми вхолами компаратора и элемента памяти, выходы сумматора и элемента памяти через вычитатель связаны с вторым входом привода батарейного накопителя, причем выход элемента памяти подключен к второму входу компаратора, выходом соединенного с вторым входом коммутатора, выход которого связан с вторым входом элемента памяти.

Xt X(4-a) Ф . 10779

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к первичной перера ботке хлопка-сырца.

Известна система управления питанием батареи хлопкоочистительных машин, содержащая датчики уровня волокна в бункерах инднви. дуальных накопителей хлопкоочистительных машин, датчики производительности, подключенные к соответствующим входам сумматор, датчик уровня волокна в бункере батарейно- 10 го накопителя и приводы головного питателя и батарейного накопителя (Ц.

Недостаток известного устройтства — невысокая точность стабилизации питакия хлопкоочкстительных машин.

I5

Цель изобретения — повышение точности стабилизации питания хлопкоочистительных машин путем согласования их производительности с производительностями головного питания н батарейного накопителя.

Поставленная цель достигается тем, что система управления питанием батареи хлопкоочкстительных машин, содержащая дп. чики уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочнстительных машин, датчики производительности, подклю. ченные к соответствующим входам сумматора, датчик уровня волокна в бункере батарейного накопителя н приводы головного питателя к батарейного накопителя, имеет

30 компаратор, ключ, элемент памяти, коммутатор, вычктатель, элемент ИЛИ и таймер, при этом выходы датчиков уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочистительных машин через элемент

ИЛИ связаны с входом таймера, соответствующими выходамк подключенного к первым входам привода батарейного накопителя и коммутатора, выходы сумматора н датчика уровня волокна в бункере батарейного накопителя через ключ соединены с 40 приводом головного пнтателя н с первыми входами компаратора н элемента памяти, выходы сумматора и элемента памяти через вычитатель связаны с вторым входом привода батарейного накопителя, причем выход 45 элемента памяти подключен к второму входу компаратора„выходом соединенного с вторым входом коммутатора, выход . которо. го связан с вторым входом элеьента памяти.

На чертеже представлена блок-схема систе- 50 мы управления.

Система управления еоатонт из привода 1 головного пктателя, датчиков 2 производи- тельности хлопкоочистительных машин, датчи-: ков 3 уровня волокна в бункерах нндиви- 55 дуалькых накопителей хлопкоочистительных машин, сумматора 4, ключа 5, компаратора б, элемента 7 памяти, коммутатора 8, эле61 3 мента ИЛИ 9, вычитателя 10, эадатчика 11 времени, таймера 1, датчкка 13 уровня волокна в бункере батарейного накопителя и привода 14 батарейного накопителя.

Датчики 2 через сумматор 4 подключены к первым входам ключа 5 и вычитателя 10.

Датчики 3 через элемент 9 ИЛИ соедтиены с одним иэ входов таймера 12, другой вход которого связан с выходом задатчика

11. Выходы таймера 12 соединены с соответствующими входами коммутатора 8 и приво. да 14. Первый вход ключа 5 соединен с выходом датчика 13, а выход ключа 5 связан с входом привода 1 и первыми входами компаратора б и элемента 7 памяти. Выход элемента 7 памяти соединен с вторыми входами компаратора 6 и вычитателя 10, выходом под ключеккого к второму входу привода 14. Выход компаратора 6 связан с вторым входом коммутатора 8, выход которого подключен к второму входу элемента 7 памяти.

Система работает следующим образом.

Выходное напряжение 0 сумматора 4, пропорциональное текущему значению суммарной производительности батареи машин, является арифметической суммой выходных сигна-.. лов датшка 2 производительности этих машин н характеризует общее количество нотребляемого батареей нерерабатываемого материала (волокна). Это напряжение через замкнутый ключ 5 поступает на привод 1 головного питателя и устанавливает его производительность, равной суммарной производительности батареи.

В элементе 7 памяти хранится значение суммарной производительности %> (< батареи до ее изменения. Это напряжение сравнивается компаратором 6 с текущим значением сиг-. нала производительности 0> батареи. Условием срабатывания компаратора б является

Прн уменьшении суммарной производительности батареи машин производительность головного питателя соотмтственно уменыпается, а так как в транспортной системе движение перерабатываемого материала в течение времени его прохождения от головного питателя до последней машины батареи будет продолжаться с прежней (повышенной) производительностью, весь непереработанный. материал поступит в батарейный накопитель. В то же время сработает компаратор б, по команде которого коммутатор 8 включает элемент 7 памяти и в него записывается сигнал Ug(gI, после чего, согласно условию (1), компаратор 6 отключается. В соответствии с этим ком. мутатор 8 переводит элемент 7 памяти в ре10779

ДОЕ UZI (3) 3 жим хранения. Так как в данный момент времени на входы вычитателя 10 поступает. одно и то же напряжение О -, его выходной сигнал 40 равен нулю.

Прн увеличении суммарной производительности батареи машин производительность головного питателя соответственно увеличивается, однако в течение времени прохождения перерабатываемого материала от головного нитателя до последней. машины батареи поступ- 0 ление материала продолжается в уменьшенном количестве, поэтому в момент опустошения индивидуального накопителя любой машины в

;батарее сработает датчик 3 уровня этого на, копителя.. Выходной сигнал датчика 3 через элемент ИЛИ 9 производит запуск таймера

12, по команде которого включается привод

14 батарейного накопителя, осуществляющего подпитку хлопкоочистительных машин в течение укаэанного времени.

Производительность батарейного накопителя определяется выходным сигналом 40 вычи,тателя 10 н устанавливается равной разности сигнала установившейся суммарной производительности батареи, поступающего от сумма: тора 4, и сигнал прежней производительности батареи от элемента 7 памяти:

X Е(1+41 2+ (2) гдето- „. — значение сигнала суммарной про-30 л. 1+1 изводительности батареи машин после ее увеличения.

Из выражения (2) следует, что количество перерабатываемого материала, подаваемого батарейным накопителем, в точности компенси- 35 рует его недостаток в транспортной системе батареи на все время задержки поступления перерабатываемого материала от головного питателя.

Задатчиков 11 времени время работы тай- 40 мера 12 устанавливается равным времени прохождения перерабатываемого материала от головного питателя до последней машины батареи для конкретного технологического оборудования. 45

По истечении укаэанного времени по команде таймера 12 коммутатор 8 включает и

61 4 по окончании выборки выключает элемейт 7 памяти, при этом в элементе 7 записывается и хранится сигнал Оу +.ц. Таймер 12 ntключает привод 14 батарейного накопителя и подпитка батареи прекращается.

В случае переполнения бункера батарейного накопителя срабатывает датчик 13 уровня, что вызывает размыкание ключа 5. При этом задающий сигнал привода 1 головного питатеmr становится равным нулю и головной питатель прекращает подачу перерабатываемого материала. В это же время, согласно (1), срабатывает компаратор 6 и элемент 7 ламмти записывается сигнал, равный нулю. Из выражения (2) следует, что в этом случае сигнал d V равен:

Поскольку подача перерабатываемого материала головным пнтателем не производится, включение батарейного накопителя прожходит при опустошении бункера индивищ ального накопителя первого по ходу потока работающей машины батареи. При этом сработает датчик 3 уровня этого бункера, его выходной сигнал через элемент ИЛИ 9 производит запуск таймера 12, по команде которого включается привод 14 батарейного накопителя.

Из выражения (3) следует, что производительность батарейного накопителя, определяемая сигналом 40, такова, что количество перерабатываемого материала, подаваемого батарейным накопителем, обеспечивает питание всех работающих машин батареи. После того как начнется подача перерабатываемого материала батарейным накопителем сработает датчик 13 уровня его бункера, ключ 5 замыкается и в работу включается головной питатель. Через время прохождения перерабатываемого материала. от головного питателя до последней машины батареи батарейный накопитель отключается.

Использование изобретения позволяет повысить точность стабилизации питания хлопкоочистительных машин. 1077961

Составитель Б. Кисин

Техред О.Неце

Редактор Б. Кнцггулинец

Заказ 876/19

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 441

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор А. Ференц, Подписное