Способ антимикробной отделки целлюлозных текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ АНТИМИКРОБНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ обработкой их водными растворами соли меди и антимикробного препарата с промежуточной и заключительной сушками, отличающийся тем, что, с целью придания материалам фунгицидных свойств, обработку раствором соли меди проводят при концентрации соли 0,5-40,0 г/л, в качестве антимикробного препарата используют соединение общей формулы СН В 1Г-1Г-CHg 0 С н СГГ., .;л v.fb., 1J .4j. - - .--где R - связь или -СИ-СИ-, и обработку раствором антимикробного препарата проводят в присутствии поташа и смачивателя на основе смеси оксиэтйлированных алкилфенолов при следующем соотнощении компонентов , г/л: Антимикробный препарат указанной формулы 1-5 Поташ До рН 9,0-9,5 Смачиватель на основе смеси оксизтилированных алкилфенолов 0,2-0,5 Вода До 1 л, причем в случае, если обработку раствором (Л антимикробного препарата проводят после обработки раствором соли меди, то в раствор С антимикробного препарата дополни- i тельно вводят 2,0 - 3,5 г/л тризтаноламина . 2. Способ по п. 1,отличающийSj с я тем, что в качестве соли меди используют препарат ДЦМ на основе комплексной ;о соли меди с дициандиамидной смолой с конOi центрацией в pagTBope 20-40 г/л, а после заключительной сушки проводят запаривание материала насыщенным паром в течение 80- 100с.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) !

Зад 0 06 М 13/38; 0 06 М ll/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Ю »

Ф

<< Û !яиц!!а- Ф (21) 3510110/28-05 (22) 30.09.82 ,(46) 07.03.84. Бюл. У, 9 (72) M. В. Корчагин, Г. А. Казакявичюте, Н. А. Колпакова, О. Н. Кутькова, Л. И. Тюнеева, А. С. Яров и А. В. Седов (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им. А. Я. Косыгина

1 (53) 677.862.53 (088.8) (56) 1. Вирник А. Д. и др. Новое в области получения антимикробных волокнистых материалов и их использование. М., ЦНИИТЭИ, 1980, с. 25. .2. Патент США N 3072534, кл. 424 — 26,. опублнк. 1963 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ АНТИМИКРОБНОЙ ОТ—

ДИЛКИ ЦЕЛЛ10ЛОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МА—

ТБРИАЛОВ обработкой нх водными растворами соли меди и антимикробного препарата с промежуточной и заключительной сушками, отличающийся тем,что,с целью придания материалам фунгицндных свойств, обработку раствором соли меди проводят при концентрации соли 0,5 — 40,0 г/л, в качестве антимикробного препарата используют соединение общей формулы где R — связь или -CH — СН вЂ”, и обработку раствором антимикробного препарата проводят в присутствии поташа и смачивателя на основе смеси оксиэтилированных алкилфенолов при следующем соотношении компонентов, г/л:

Антимикробный препарат указанной формулы

Поташ

Смачиватель на основе смеси оксиэтилированных алкилфенолов

Вода

1 — 5

До рН 9,0 — 9,5

0,2-0,5

До 1 л, ф причем в случае, если обработку раствором антимикробного препарата проводят после обработки раствором соли меди, то в раствор антимикробного препарата дополнительно вводят 2,0 — 3,5 г/л тризтаноламина.

2. Способ по п. !, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве соли меди используют препарат ДЦМ на основе комплексной соли меди с дициандиамидной смолой с концентрацией в растворе 20 — 40 г/л, а после заключительной сушки проводят запаривание материала насыщенным паром в течение 80—

100 с. он=к=к-к — Сн, I I >

О=С 6=0

МО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, „ .", ;„",„ .„3.

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1077967

35

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, а именно к способам антимикробной отделки целлюлоэных текстильных материалов.

Известен способ антимикробиой отделки целлюлозных текстильных материалов путеь1 прививки к материалу диметилвииилпириди. ния с последуницей обработкой раствором антимикробного препарата — гексахлорофена (13.

Недостатками указанного способа являются снижение антимикробной активности вещества при его химическом присоединении, а также невысокая фунгицидная активность материалов.

Наиболее близким к предлагаемому является способ антимикробной отделки целлюлозных текстильных материалов, заключающийся в том, что материал пропитывают водным раствором соли меди, например сульфата меди, при концентрации 0,625 г/л, сушат и затем пропитывают водным раствором антимикробного препарата (сульфата неомицина) при концентрации 0,625 г/л и сушат. Возможен иной порядок антимикробной отделки: материал пропитывают водным раствором. сульфата неомицина при концентрации 0,625 г/л, сушат и затем пропитывают водным раствором сульфата меди при концентрации 0,625 г/л и сушат (2).

Недостатком известного способа является неэффективность обработки против грибков, Кроме того, отмечается токсическое действие неомицина на организм человека и быстрое привыкание микроорганизмов к действию неомицина.

Цель изобретения — придание целлюлозным текстильным материалам фунгицидных свойств.

Цель изобретения достигается тем, что при антимикробной отделке целлюлозных тек- „ ® стильных материалов обработкой их водными растворами соли меди и антимнкробного препарата с промежуточной и заключительной сушками, обработку раствором соли меди про. водят при концентрации соли 0,5 — 40 г/л, в качестве антимикробного препарата используют соединение общей формулы

Кс CH->- <«< (.) „

0 1

34Н где R — связь или — СН-СН; и обработку раствором аитимикробного препа. рата проводят в присутствии поташа и смачивателя на основе смеси оксизтилированных алкилфеиолов при следующем соотношении компонентов, г/л:

Антимикробный препарат указанной формулы

Поташ

Смачиватель на основе смеси оксиэтилиро ванных алкил фенолов 0,2 — 0,5

Вода До1л причем в случае, если обработку раствором аитимикробного препарата проводят после обработки раствором соли меди, то в раствор антимикробного препарата дополнительно вводят 2,0 — 3,5 г/л триэтаноламина.

В качестве соли меди используют препарат

ДЦМ на основе комплексной соли меди с дициандиамидной смолой с концентрацией в растворе 20 — 40 г/л, а после заключительной сушки проводят эапаривание материала насыщенным паром в течение 80 — 100 с.

В качестве смачивателя на основе смеси оксиэтилированных алкилфенолов могут быть использованы, например, препараты ОП вЂ” 7 и ОП вЂ” 10.

Пример 1. 10 г отбеленной хлопчатобумажной ткани плюсуют водным раствором, содержащим 10 г/л ацетата меди, отжимают до привеса 100%, сушат и обрабатывают составом, содержащим, г/л:

Антимикробный препарат— соединение 5-нитрофуранового ряда общей формулы (l), где 8 — — СН вЂ” СН вЂ” 2,0

Поташ До рН 9,5

Препарат ОП вЂ” 7 0,2

Три этанола мин 3,5

Вода До1л, отжимают до привеса 100 o, сушат, промывают.

Пример 2. 10 r отбеленной хлопчато. бумажной ткани плюсуют раствором, содержащим, г/л:

Соединение 5-нитрофуранового ряда общей формулы (I), где R -СН вЂ” СН— 1:

Поташ До рН 9,5

Препарат ОП вЂ” 7 0,2 г/л

Вода До1л, отжимают до привеса 100 o и сушат.

Высушенную ткань обрабатывают водным раствором сульфата меди при концентрации

0,5 г/л, отжимают до привеса 100 o, сушат и промывают.

Пример 3. 10 r отбеленной хлопчатобумажной ткани плюсуют водным раствором, содержащим 20 г/л комплексной соли меди с дициандиамидной смолой (препарат

ДЦМ), отжимают до привеса 100%, сушат и плюсуют раствором, содержащим, r/ë:

1077967

Пример 5. 10 г отбеленной хлопчатобумажной ткани плюсуют водным раствором, содержащим 40 г/л препарата ДЦМ, отжимают до привеса 100%, сушат и плюсуют раствором, содержащим, г/л:

Соединение 5-нитрофуранового общей формулы (I), где R — СН=СН— 2

Поташ До рН 9,0

Препарат ОП вЂ” 7 0,3

Три этаноламин 3,0

Вода До1л, отжимают до привеса 100%, сушат, запаривают насыщенным паром в течение 80 с и.. промь1вают.

Пример 4. 10 г отбеленной хлопчатобумажной ткани плюсуют водным раствором, содержащим 30 г/л препарата ДЦМ, отжимают до привеса 100%, сушат и плюсуют раствором, содержащим, г/л:

Соединение 5-нитрофуранового ряда общей формулы (I) где R — связь 4,0

Поташ До рН 9,5

Препарат ОП вЂ” 10 0,5

Триэтаноламин 3,5

Вода До1л, отжимают до привеса 100%, сушат, запаривают насьпценным паром в течение 90 с и промывают.

Соединение 5-нитрофуранового ряда общей формулы (I), где R — СН вЂ” СНПоташ

Препарат ОП вЂ” 7

Триэтаноламин

Вода

5,0

До рН 9,0

0,5

2,0

До1л, I0

15 отжимают до привеса 100%, сушат, апаривают насыщенным паром в течение 100 с и промывают.

Антимикробная активность тканей, обработанных по примерам 1 — 5, проявляется по отношению ко всем трем видам микроорганизмов: граммположительным, граммотрицательным и грибкам, Активность определяют по методу инфицированного агара.

Результаты испытаний приведены в таблице;

Пример

Количество бактерицида на ткани, I

Максимальное количество стирок

Зоны задержки роста микроорганизмов, мм дрожмсевые грибки золотистый стафилоккок кишечная палочка соединение (I) медь после стирок до стирок до стирок после стирок до стирок после стирок

5,0

0,9

0,05

0,6

1,1

0,11 20

0,007

0,072 10

0,06 5

01 20

12,0

4,0

10,0

7,0

12,0

10,0

8,0

15,0

Б

9,0

10,0

3,0

7,0

4,0

8,0

10,0

5,0

10,0 .

5,0

8,0

3,0

7,0

5,0

10,0

Прототип 0,1 0,1

1,4"

5,2

2,7 0,7 н.о. н.о

Таким образом, изобретение позволяет получить целлюлозные текстильные материа1 лы, обладающие наряду с активностью по отношению к граммположительным и грамм отрицательным микроорганизмам также и фунгицидными свойствами.

ВНИЙПИ Заказ 880/19

Тираж 456 Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул.Проектная,4

П р и м е ч а н и е. Б — бактериостатическое действие, зоны задержки микроорганизмов нет, но нод образцом микроорганизмы не растут; н.о. — антимикробное действие не обнаружено. Стирки проводят по ГОСТ 9733 — 6i при 40 С нейтральным моющим средством. — стирки проводились при 70 С в щелочной среде.