Устройство для контроля плотности цементогрунтовой смеси при строительстве ленточных фундаментов

Устройство для контроля плотности цементогрунтовой смеси при строительстве ленточных фундаментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ KOfiTPOЛЯ ПЛОТНОСТИ ЦЕМЕНТОГРУНТОВОЙ СМЕСИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАД1ЕНТОВ, содержащее ходовую тележку, связанную с базовой машиной, блок иегистрации и блок измерения , с зондом, отличающееся тем, что, с .целью повышения точности измерения, оно снабжено приводами горизонтального пербмешения блока измерения и вертикального перемешения зонда, и гибкими связями, при помощи которых блок измерения соединен с передней осью ходовой тележки. (Л с ;о СХ) риг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1077978 А

3(51) E 02 D 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3514638/29-33 (22) 23.11.82 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) А. Я, Жилченко, В. С. Могильный, А. Х. Теплицкий и А. Г. Черенков (71) Ворошиловградский филиал Научноисследовательского института строительного производства Госстроя УССР (53) 69.058 (088.8) (56) 1. Осмачкин Б. П. Радиоизотопные методы контрол я в строительстве. М., Атомиздат, 1977.

2. Уплотнение грунтов обратных засыпок в стесненных условиях строительства. .М., Стройиздат, 1979, с. 236 †2, рис. 72 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙ(.ТВО ДЛЯ КО| ТРО-

ЛЯ ПЛОТНОСТИ ЦЕМЕНТОГРУНТОВОЙ

СМЕСИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ, содержащее ходовую тележку. связанную с базовой машиной, блок иегистрации и блок измерения, с зондом, отли«а ощееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено приводами горизонтального пере мещения блока измерения и вертикального перемещения зонда, и гибкими связями, при помощи которых блок измерения соединен с передней осью ходовой тележки.

1О>Т478

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что привод горизонтального иеремещени>, блока измерения выполнен в виде ролико. втулочиой цепи, двух звездочек, установлей ных на осях ходовой тележки и охваченных цепью электромагнита со штоком и включа; телем, при этом на звездочке передней осн ходовой тележки выполнен прилив, сопряженный с включателем электромагнита, шток которого сопряжен с ролико-втулочной цепью.

3. Устройство ио п. 1, отличающееся тем, что привод вертикального перемещения зонда выполнен в виде толкателей, упора, ролико-втулочной цепи и трех звездочек одна из которых жестко закреплена на перед

Изобретение относится к строительству а именно к устройствам для контроля физи ко-механических характеристик материалов в производственных условиях.

Известно устройство для контроля качества монолитных бетонных и грунтовыхконструкций в процессе работы уплотняю-щ. техники, содержащее источник и де- . тектор гамма-излучения, размещенные на тележке, жестко связанной с базовой машиной 11) .

Недостаток этого устройства состоит в низкой точности измерений, что обусловлено влиянием изменения зазоров между подошвой датчика и поверхностью контролируемого материала при перемещении тележки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для контроля плотности цементогрунтовой смеси при строительстве ленточных фундаментов, содержащее ходовую тележку, связанную с базовой машиной, блок регистрации и блок измерения с зондом 12 .

Недостаток известного устройства состоит в его низкой точности, обусловленной невозможностью обеспечения одинаковых контактных напряжений, развиваемых уп. лотнительным механизмом и колесом копирующего устройства блока измерения, а также сильной вибрацией прибора, жестко связанного с рабочей машиной.

Цель изобретения — повышение точности измерений.

Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля плотности цементогрунтовой смеси при строительстве ленточных фундаментов, содержащее ходовую тележку, связанную с базовой машиной, блок регистрации и блок измерения с зондом, ней оси ходовой тележки, а две другие установлены одна над другой вдоль оси зонда, толкатели закреплены на ролико-втулочной цепи, охватывающей звездочки, и сопряжены с упором, укрепленным на зонде.

4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что зонд выполнен в виде стойки с наконечником на нижнем конце и грузом на верхнем.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок измерения выполнен в виде переменного резистора, звездочки и зубчатой рейки, причем звездочка установлена на оси переменного резистора и сопряжена с зубчатой рейкой, закрепленной на стойке зонда.

2 снабжено приводами горизонтального перемещения блока измерения и вертикального перемещения зонда, и гибкими связями, пр4 помощи кбторых блок измерения соединен с передней осью ходовой тележки.

Привод горизонтального перемещения блока измерения выполнен в виде роликоввтулочной цепи, двух звездочек, установленных на осях ходовой тележки и охваченных цепью, электромагнита со штоком и вклю:О чателем, при этом на звездочке передней оси ходовой тележки выполнен прилив, сопряженный с включателем электромагнита, шток которого сопряжен с ролико-втулочной целью.

Привод вертикального перемещения зонда выполнен в виде толкателей, упора, ролико-втулочной цепи и трех звездочек, од- на из которых жестко закреплена на передней оси ходовой тележки, а две другие установлены одна над другой вдоль оси зон>О да, толкатели закреплены на ролико-втулочной цепи, охватывающей звездочки, и сопряжены с упором, укрепленным на зонде.

Зонд выполнен в виде стойки с наконечником на нижнем конце и грузом — на

Верхнем.

Блок измерения выполнен в виде переменного резистора, звездочки и зубчатой рейки, причем звездочка установлена на оси переменного резистора и сопряжена с зубчатой рейкой, закрепленной на стойке

3О 30HÈà

На .фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема блока измерения; на фиг. 3 — функциональная схема устройства; на фиг. 4 — градуировочный график зависимости глубины погружения

35 зонда в цементогрунтовую смесь от ее плотности.

1077978

35

50

Устройство включает (фиг. ) блок 1 измерения, содержащий зонд в виде стойки 2 с грузом 3, ходовую тележку 4 с пневматическими колесами 5. Блок 1 прикреплен к передней оси 6 тележки 4 при помощи гибких тяг 7. На оси 6 закреплена ведущая звездочка 8 ролико-втулочной цепи 9 привода вертикального перемещения зонда.

На передней оси 6 также закреплена ведущая звездочка 10, имевшая прилив 11 и сопряженная с ролико-втулочной цепью 12 привода горизонтального перемегцения блока измерения. В средней части пепи 2 с ней сопряжен электромагнит !3 своим штоком 14. Вторая звездочка 15 цепи 12 свободно вращается на задней оси ходовой тележки 4. В корпусе тележки 4 имеются на правляющие 16 и окно 7, в котором может перемещаться блок 1 измерения. На нижней части зонда имеется конусный наконечник 18 (фиг. 2). Ролико-втулочная цепь 9 сопряжена с двумя ведомыми звездочками 19.

Для придания цепи 9 Г-образной формы привод перемещения зонда по вертикали снабжен прижимным колесом 20. На цепи 9 закреплены толкатели 21, на стойке 2 зубчатая рейка 22, сопряженная с зубчатым колесом 23, насаженным на ось 24 переменного резистора 25. Переменный резистор 25 образует одно из плеч измерительного моста 26 (фиг. 3). Функциональная схема устройства состоит из дифференциального усилителя постоянного тока 27, самопишущего прибора 28, показывающего прибора 29, блока питания 30, концевых выключателей 31 и 32 и 33. Диаметр ведущей звездочки 10 рассчитан так, чтобы линейная скорость зубьев звездочки была равна 0,5 V, где V — линейная скорость обода пневматического колеса ходовой тележки 4.

Контроль плотности цементогрунтовой смеси предлагаемым устройством производится следующим образом.

Устройство присоединяют к базовой машине при помогци гибких тяг. По мере движения базовой машины ее шнековые рабочие органы разрыхляют грунт и одновременно в него инъектируется цементная суспензия. Дополнительным шнеком производится уплотнение цементно-грунтовой смеси и при помощи специальной площадки-формирование поверхности образуемого ленточного цементогрунтового фунда м ента.

При движении тележки 4 над изготовленным цементогрунтовым ленточным фундаментом верхняя ветвь ролико-втулочной цепи 2 перемещается относительно поверхности фундамента со скоростью 1,5 V в направлении, совпадающем с направлением движения тележки 4, а нижняя ветвь цепи 12 — со скоростью 0,5 V в том же на. правлении, В процессе движения тележки 4 прилив 1! ведущей звездочки !О нажимает на концевой выключатель 31, в результате чего замыкается электрическая цепь электромлгнитл 1:), жестко укрс пленного на каркасе блока 1.

Шток 14 э,ц ктромлгнитл 13 входит в зацепление с верхней ветвью ролико-втулочной цепи 12, вследствие чего блок l начинает персмепсаться впсред по ходу тележки 4 со скоростью 1,5 с, т.е. в 1,5 раза быстрее, чем ходовл I тележка 4. llатяжение тяг 7 ослабевает. !)осле прекращения воздействия прилива 11 ил концевой выключатель 31 электромагнит 3 отключается, блок

1 останавливается относительно цементогрунтового фундамента. В момент отключения электромагнит 13 концевым выключателем 32 включает реле времени 34, а через

его контакты — блок измерения и электромагнит 35. При этом шток электромагнита 35 втягивается и освобождает груз 3, а толкатель 21, перемещаясь, также освобождает груз 3, в результате чего под воздействием груза 3 конусный наконечник 18 внедряется в снежеприготовленную цементогрунтовую смесь сооружаемого ленточного фундамента. В зависимости от плотности цементогрунтовой смеси зонд внедряется на разную глубину !фиг. 4). В процессе перемещения зонда вниз в положение а (фиг. 2) зубчатая рейка 22 вращает сопряженное с ней зубчатое колесо 23. в результате чего происходит врагцеиие переменного резистора 25 и изменяется его электрическое сопротивление. При изменении электрического сопротивления резистора 25 нарушается баланс измерительного моста 26.

Напряжение разбаллнса поступает на вход дифференциального усилителя 27 и через показывающий прибор 29 течет ток, пропорциональный углу поворота потенциометра (глубине погружения зонда) . Показания прибора 29 могут быть также запи-. саны на ленту самопишущего прибора 28.

Реле времени 34 контролирует продолжительность измерения плотности цементогрунтовой смеси. Ilîñëå окончания замера реле времени 34 своими контактами отключает измерительный блок и электромагнит 35. Очередной толкатель 21 извлекает груз 3 из положения а и переводит его в положение б, а шток электромагнита 35 под действием пружины выдвигается и фиксирует груз 3 в верхнем положении б.

После окончания очередного цикла измерения ходовая тележка 4 настигает блок 1, увлекает его за собой и все устройство снова приходит в исходное положение. т.е. продолжает перемешаться вместе с базовой машиной со скоростью .

Последукпцие измерения плотности цементогрунтовой смеси в процессе сооружения ленточного фун jë÷cIITл производятся аналогично. Шаг измерения определяется

1077978 длиной окружности ведущего колеса тележки 4 и количеством приливов 1, а время одного измерения задается установкой реле времени 34, Максимальная общая погрешность измерения плотности в предлагаемом устройстве не превышает 0,5 — 0,08 г/см, т.е. в

3 — 4 раза меньше, чем в известных устрой ствах.

Таким образом, предлагаемое устройст во позволяет существенно повысить точность измерений, а следовательно, и достоверность контроля плотности цементогрунтовой смеси в процессе сооружения ленточного фундамента, 1(177978

25 фиг.,У то

" 70

3 60 50

Ъ Щ

70 ет

w 20

IP

И 1,2!Ä Ы М t,f 1,7 1.8 ЬЗ2,Å

Плотность сети, ь|сно

Фиг. 4

Составитель Л. Мепуришвили

Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ ВЙ/20 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственною комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патенгэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4