Мостовое устройство для добычи полезных ископаемых открытым способом

Мостовое устройство для добычи полезных ископаемых открытым способом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. МОСТОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ, содержащее установленный на подвижные опоры транспортно-отвальный мост с корпусом и ленточным конвейером, подвижную платформу , установленную на транспортноотвальном мосту, несущую ферму, связанную одним концом с подвижной платформой, а другим - с подвижной опорой, и роторную стрелу с ротором, стреловым конвейером и механизмом подъема, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем добычи полезного ископаемого по сей длине карьера с одновременной рекультивацией и окультуриванием отрабо6 2 7 А 27 7J 8 И 5 3 А таннои площади земли, корпус транспортно-отвального моста имеет сверху направляющие , а подвижная платформа расположена выше корпуса транспортно-отвальногсмоста и поредством стоек с приводными роликами установлена с возможностью перемещения по направляющим, при этом несущая ферма посредством шаровой опоры установлена сверху подвижной платформы, а снизу она имеет установленную с возможностью перемещения вдоль несущей фермы рабочую площадку, снизу которой смонтирована роторная стрела с механизмом подъема, причем стреловой конвейер выполнен из шарнирно соединенных секций, снабженных механизмами поворота относительно их продольной оси, а роторная стрела и рабочая площадка имеют дополнительi ные механизмы подъема, которые связаны с секциями стрелового конвейера, прн этом (Л устройство снабжено механизмом разработки , транспортировки и укладки верхнего плодородного слоя, механизмом профилирования тыльной кромки карьера, механизмом откачки воды и механизмом транспортировки и укладки в карьер золы или породы из внещних источн-иков. 17 20 Ю 76 7 75 28 I 1/1/Л, фиг. /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ1,1АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1077986 A

3(50 E 02 F 3/18

Q л ° а ° ;. дд" г, Ялмд1

1 рс л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Ю 3 3

Ж

Cb » / гу

@tlat. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3486504/29-03 (22) 30.08.82 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) Ю. Н. Жуков (71) Томский институт автоматизированных систем управленич и радиоэлектроники (53) 621.879.48 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 610940, кл. Е 02 F 5/26, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 203545, кл. Е 02 F 3/18, 1963 (прототип). (54) (57) 1. МОСТОВОЕ УСТРОЛСТВО

ДЛЯ ДОБЪ|ЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ОТКРЪ|ТЫМ СПОСОБОМ, содержащее установленный на подвижные опоры транспортно-отвальный мост с корпусом и ленточным конвейером, подвижную платформу, установленную на транспортно отвальном мосту, несущую ферму, связанную одним концом с подвижной платформой, а другим — с подвижной опорой, и роторную стрелу с ротором, стреловым конвейером и механизмом подъема, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем добычи полезного ископаемого по всей длине карьера с одновременной рекультивацией и окультуриванием отработаиной плошади земли, корпус транспортно-отвального моста имеет сверху направляющие, а подвижная платформа расположена выше корпуса транспортно-отвального. моста и поредством стоек с приводными роликами установлена с возможностью перемещения по направляющим, при этом несущая ферма посредством шаровой опоры установлена сверху подвижной платформы, а снизу она имеет установленную с возможностью перемещения вдоль несущей фермы рабочую плошадку, снизу которой смонтирована роторная стрела с механизмом подъема, причем стреловой конвейер выполнен из шарнирно соединенных секций, снабженных механизмами поворота относительно их продольной оси, а роторная стрела и рабочая площадка имеют дополнительные механизмы подъема, которые связаны Ж с секциями стрелового конвейера, при этом устройство снабжено механизмом разработ- Ц ) ки, транспортировки и укладки верхнего у плодородного слоя, меланнамом профнлнро- вания тыльной кромки карьера, механизмом откачки воды и механизмом транспортиров- 2 ки и укладки в карьер золы или породы из внешних источников.

1077986

25 0

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм разработки, транспортировки и укладки верхнего плодородного слоя выполнен из продольного конвейера, установленного внутри несущей фермы, из установленной на свободном конце несущей фермы подвижной рамы, из дополнительной стрелы с ротором и подъемным конвейером, связанных с подвижной рамой, и из расположенного выше продольного конвейера ленточного перегружателя, один конец которого подвижно связан с несущей фермой, при этом корпус транспортно-отвального моста с внешней стороны имеет емкость, образованную поперечными стенками и продольной стенкой с ножом.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что мехацизм профилирования тыльной кромки карьера выполнен в виде подвижной опоры, соединяющей приводной каток, профилируннций нож и опорные приводные ролики, закрепленные на корпусе подвижИзобретение относится к горнодобывающей технике, а конкретнее к устройствам для добычи полезных ископаемых открытым способом в карьерах глубиной до 100 м с одновременной рекультивацией .отработанной плошади, а также может быть использовано в комплексе с другими устройствами для окультуривания отработанной плошади земли. о

Известен роторный мостовой экскаватор, включающий ферму, установленную на опорных частях, роторные рабочие органы и транспортеры 11).

Недостатком устройства является невозможность сокращения расстояний транспортировки плодородного слоя и вскрышной породы и одновременной рекультивации отработанной площади земли.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является мостовое уст1юйство для добычи полезных ископаемых открытым способом, включающее установленный на подвижные опоры TpBH®llopTHoотвальиый мост с корпусом и транспортером, платформу, установленную на транспортно-отвальный мост, несущую ферму, связанную одним концом с платформой, а другим — с подвижной опорой, роторную стрелу с ротором и транспортером, связанную с механизмом подъема (2).

Недостатком известного устройства яв,ляется снижение производительности иэ.за невозможности сокращения расстояний транспортировки плодородного слоя и ной опоры, а с боков несущая ферма имеет направляюгцие, в которых установлены опорные приводные ролики.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся

5 тем, что механизм откачки воды выполнен иэ установленного посредством опор резервуара с патр убками, закрепленного вдоль продольной стенки с ножом механизма профилирования тыльной кромки карьера, и из водяного насоса с эластичным водозаборным патрубком Ф закрепленного вдоль продольного конвейера водовода.

5. Устройство по пп. 1 — 4, отличающееся тем, что механизм транспортировки и укладки в карьер золы или породы из внешних источников выполнен из конвейера для породы, смонтированного внутри корпуса транспортно-отвального моста, из вертикального перегрузчика и перегружателя для породы, шарнирно установленного на подвижной платформе и несущей ферме и расположенного ниже стрелового конвейера. вскрышной породы и одновременной рекультивации и окультуривания отработанной плошади земли.

Цель изобретения — повышение производительности путем добычи полезного ископаемого по всей длине карьера с одновременной рекультивацией и окультуриванием отработанной плошади земли.

Указанная цель достигается тем, что в мостовом устройстве для добычи полезных ископаемых открытым способом, включающем установленный на подвижные опоры транспортно-отвальный мост с корпусом и ленточным конвейером, подвижную платформу,- установленную на транспортно-отвальный мост, несущую ферму, связанную одним концом с подвижной платформой, а другим — с подвижной опорой, и роторную стрелу с ротором, стреловым конвеиером, и механизмом подъема, корпус транспорт-. но-отвального моста имеет сверху направляющие, а подвижная платформа расположена выше корпуса транспортно-отельного моста и посредством сТоек с приводными роликами установлена с возможностью перемещения по направляющим, при этом несущая ферма посредством шаровой опоры установлены сверху подвижной платформы, а снизу она имеет, установленную с возможностью перемещения вдоль несущей фермы рабочую площадку, снизу которой смонтирована роторная стрела с механизмом подъема, причем стреловой конвейер выполнен из шарнир но соединенных секций, снабженных меха!

077986 йизмами поворота относительно их продольной осн, а роторная стрела и рабочая площадка имеют дополнительные механизмы подъема, которые связаны с секциями стрелового конвейера, при этом устройство снабжено механизмом разработки, транспортировки и укладки верхнего плодородного слоя, механизмом профилирования тыльной кромки карьера, механизмом откачки воды и механизмом транспортировки и укладки в карьер золы или породы из внешних источников.

Механизм разработки, транспортировки и укладки верхнего плодородного слоя выполнен из продольного конвейера, установленного внутри несущей фермы, из установленного на свободном конце несущей 15 фермы подвижной рамы, из дополнительйой стрелы с ротором и подъемным конвеЙером, связанных с подвижной рамой, и из расположенного выше продольного конвейера ленточного перегружателя, один конец которого подвижно связан с несущей фермой, при этом корпус транспортно-отвального моста с внешней стороны имеет емкость, образованную поперечными стенками и продольной стенкой с ножом.

Механизм профилирования тыльной кромки карьера выполнен в виде подвижной опоры, соединяющей приводной каток, профилирующий нож и опорные приводные ролики, закрепленные на корпусе подвижной опоры, а с боков несущая ферма имеет направляющие, в которых установлены опор- о ные приводные ролики.

Механизм откачки воды выполнен из установленного посредством опор резервуара с патрубками, закрепленного вдоль продольной стенки с ножом механизма профилиро- вания тыльной кромки карьера, и из водя- З5 ного насоса с эластичным водозаборным патрубком и закрепленного вдоль продольного-. конвейера водовода.

Механизм транспортировки и укладки в карьер золы или породы из внешних источ- ников, выполнен из конвейера для породы, 411 смонтированного внутри корпуса транспортно-отвального моста, из вертикального перегрузчика и перегружателя для породы, шарнирно установленного на подвижной платформе и несущей ферме и расположенного ниже стрелового конвейера.

На фиг. 1 изображено мостовое устройство, вид сбоку; на фйг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 4 — подвижная платформа, вид сверху; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 6 — вид В на фиг. 5; на фиг. 7 — се.

"чеиие à — Г на фиг. 5; на фиг.8 — сечение

Д вЂ” Л на фиг. 5; на фиг. 9 — механизм профилирования тыльной кромки карьера, вид спереди; на фиг. 10 — то же, вид сбоку; на фиг. I I — сечение транспортера роторной стрелы; на фиг. 12 — вид Е на фиг. 11; на фиг. 13 — кабина управления на рабочей площадке, вид спереди; на фиг. 14 — роторная стрела с ротором и транспортером, вид сбоку; на фиг. 15 — механизм разработк и транспортировки плодородного слоя, вид сбоку; на фиг. 16 — первая фаза разработки верхней части фронтального слоя вскрышной породы с полезным ископаемым; на фиг. 17 — то же, вторая стадия разработки средней части; на фиг. 18 — то же, третья стадия разработки нижней части; на фиг. 19— то же, вид в планс.

Мостовое устройство включает установленный на подвижные опоры 1 транспортно-отвальный мост 2 с ленточным конвейером 3 и конвейером 4 для породы, погрузочно-разгрузочное оборудование 5, подвижную платформу 6, на которой сверху посредством шаровой опоры 7 установлена несущая фер ма 8, к которой и шарнирно к платформе 6 закреплен перегружатель 9 для породы, а вдоль несущей фермы 8 закреплен продольный конвейер 10. Устройство может содержать две и более ферм 8.

К мосту 2 прикреплена емкость 11 для накапливания верхнего плодородного слоя, а к емкости 1! — емкость 12 для воды механизма откачки воды. На ферме 8 подвижно установлен механизм профилирования тыльной кромки карьера 13 и рабочая йлощадка 14 с кабиной 15, механизм подъема 16 роторной стрелы, например лебедки 17, которые посредством канатов 18 связаны с секциями транспортера роторной стрелы 19. На рабочей площадке 14 шарнирно установлена роторная стрела 20 с ротором 21 и часть лебедок 17. К первой от ротора 21 секции транспортера 19 закреплен водяной насос 22 механизма откачки воды, обращенный в сторону дна карьера 23. На конце несущей фермы 8 смонтирован механизм разработки, транспортировки и укладки верхнего плодородного слоя 24, закреплена кабина 25 и поворотная вокруг вертикальной оси подвижная опора 26. Подв !жно к боковой стенке моста 2 установлена кабина 27, а к ферме 8 — кабина 28.

Мост 2 имеет продольные окна 29 и 30.

Емкость 12 содержит резервуар 31 для накопления воды, водосливные патрубки 32 и подвижные дополнительные опоры 33. Емкость 11 содержит боковые стенки 34 и продольную стенку с ножом 35. Платформа 6 имеет приводные ролики 36 и 37, установленные иа направляющие 38, прикрепленные к мосту 2. Ферма 8 имеет направляющие 39, 40 и 41. Продольный конвейер 10 прикреплен к ферме 8 посредством стоек 42, к которым также прикреплен почвонаправляющий желоб 43, подвешенный канатами 44 к платформе 6. Перегружатель для породы 9 содержит корпус 45 и транспортерную ленту 46, при этом корпус 45 прикреплен посредством стоек и канатов 47 к платформе 6 и ферме 8.

На корпусе 45 над окном 29 установлен вертикальный перегрузчик 48. Окна 29 и 30 имеют направляющие борта 49. К корпусу 50 моста 2:прикреплена контактная линия элект77986

3 ропередачи 51, а к корпусу 45 малого транспортера для породы 9 — токосъемники 52

На боковой стенке моста 2 посредством на. правляющих 53 и приволных роликов 54 с возможностью перемещения установлена кабина 27 с корпусом 55, дверью 56, лестницей 57 и ремонтное оборулование 58.

Ленточный конвейер 3 содержит транспортерную ленту 59, приво,*,ные и опорные ролики 60, фиксирующие ролики 61 и механизмы наклона (опрокидывания) транспортерной ленты относительно ее продольной оси, 62. Конвейер 4 — — аналогичной конструкции. Конвейеры 3 и 4 имеют верхние ходы транспортерных лент. Нижние ходы транспортерных лент 63 уложены на нижние приводные ролики 64. К полу корпуса 50 моста 2 с боковыми стенками с продольными окнами 65 прикреплены подвижные опоры 1 и фартуки 66. Заркепленная на корпусе 50 емкость 12 имеет резервуар 31, стенки которого закреплены межлу собой элементами 67.

Механизм профилирования тыльной кромки карьера выполнен из подвижной опоры с корпусом 68, к которому прикреплен профилируюгций нож 69, а посредством оси 70 и стойки 71 закреплен приволной каток 72 и приводные ролики 73, установленные в направляющих 41.

Рабочая площадка 14 имеет приводные ролики 74, установленные в направляющих 75, прикрепленные к ферме 8. Корпус 45 малого транспортера для поролы 9 установлен на ферме 8 посредством стоек 76.

Транспортер роторной стрелы 19, к которому закреплен воловол 77, выполнен в виде шарнирно соединенных друг с другом секций, например, 78 и 79, каждая из котоpblx посредством канатов !8 и 80 связана с лебедками 17 механизма полъема транспортера 19. Каждая секция транспортера 19 имеет фиксирующие ролики 81, которые посредством осей и стоек 82 прикреплены к корпусу 83 секции 79, верхний ход ленты подлерживается приводными роликами 84, посредством осей и стоек 85 связанными с корпусом 83 секции 79. Гидроцилинлры 86, связаны с осями роликов 84 и строительными элементами 87, фиксирующив ролики 88 установлены в нижнем ходе транспортерной ленты 89, которая поддерживается приводными роликами 90.

Механизм подъема роторной карелы 6 содержит электропривод 91, барабаны 92 и канаты 93.

Механизм разработки, транспортировки и у.;ладки верхнего плодородного слоя содержит дополнительную роторную стрелу 94 с ротором 95 и транспортером 96, прикрепленную через стойку 97 и дополнительный механизм подъема стрелы 98 к раме 99, конвейер 10, установленный между приводными роликами 100, закрепленными к ферме 8, дополнительный транспортер 101, соединенный одной стороной со стойкой 97, а другой — с малой плогцадкой 102, к которой прикреплены приводные ролики 103, установленные с возможностью качения на направляющие 04, закрепленные к ферме 8, почвонаправляющий желоб 43 и емкость 11.

Подвижная опора 26 включает механизм поворота 105, ось 106, раму 107, электромотор колеса 108, которые через оси 109 стойки 110 связаны с рамой 107 и имеют

1и гусеницу 11!.

Работа мостового устройства заключается в следуюгцем.

После подготовки карьера с использованием экскаватора, карьерных самосвалов и другой техники производится монтаж мостового устройства.

Ротором 21 (фиг. 16) выбирают верхнюю часть 112 фронтального слоя вскрышной поролы с полезным ископаемым (уголь), например в соотношении 2:1, и транспортируют их по стреловому конвейеру 19. Г1ороду 113 сбрасывают «а тыльную часть карьера, а уголь направляют к мосту 2, где его перегружают на конвейер 3, направляют к разгрузчику 114 (фиг. 19) и перегружают на конвейерную линию 115, посредством которой транспортируют угoJIb потребителю, например, тепловой электростанции 16.

При снятии с породы 113 фронтального слоя ферму 8 перемешают посредством приводных роликов 36 и 37 и электромотора колес 108 вдоль моста 2 и карьера 23. При

30 транспортировке породы 113 конвейер 19 ориентируется посредством лебедок 7 горизонтально для уменьшения пути транспортирования.

Транспортировка средней части 117 (фиг. 17) и нижней части 118 (фиг. 18) осуществляется аналогично, как и верхнего слоя породы 1!3 с подстройкой конвейера 19 к профилю тыльного откоса карьера 23.

При разработке фронтального слоя одновременно осуществляют снятие плодород4О ного слоя 119 ротором 95 и по конвейерам 96, 101, 10 и лотку 43 направляют в емкость ! 1, из которой он в дальнейшем укладывается на грунт ровным слоем посредством ножа 35. Затем перемешают устройство на заданный шаг вперед по фронту работ. Пе45 ремещение фермы 8 по мосту 2 вдоль карьера 23 осуществляется также шагами.

При неподвижном положении фермы 8 посредством приводных роликов 73 перемешают механизм профилирования тыльной кромки карьера 13 и профилируют, утрамбо50 вывают вскрышную породу у тыльной кромки ка р ьер а 23.

При наличии грунтовых вод в карьере 23 их посредством насоса 22 и водовода 77 транспортируют в резервуар 31. При соотношении угля к породе I 2 поверхность окультуренного угодья опускается по отношению к исходной поверхности угодья до вскрышных работ на 1/3 глубины карьера 23.

10779

Поддержание уровня окультуренного угодья осуществляется путем перемещения части золы или породы (накопительный отвал) 120 в карьер 23. Накопительный отвал 120 образуется путем транспортирования породы из карьера 23 посредством транспортно-отвального моста 121. Транспортировку золы (или породы) из отвала 120 в карьер осуществляют посредством транспортно-отвального моста 121, конвейерной линии 122, подъемника 123, транспортера 4, 10 вертикального перегрузчнка 48, перегружателя для породы 19 и механизма профилирования тыльной кромки карьера 13.

Для создания резервного фонда угля часть его с конвейерной линии 1!5 с помощью транспортно-отвального моста 12! перегружается в углехранилище 124, откуда в необходимое время уголь может быть взят для нужд тепловой электростанции !16 или с помощью транспортно-отвального моста

86

l2l погружен на железнодорожный транспорт и выведен по железнодорожному пути 125 к внешнему потребителю. Прн необходимости с помощью механизма разработки, транспортировки и укладки верхнего плодородного слоя 24 может осуществляться работа по предварительному профилированию поверхности угодья. Управление мостовым устройством осуществляется из соответствующих кабин, а электрообеспечение от электростанции 116 к электропередаче 126., Применение предложенного изобретения обеспечивает повышение производительности с одновременной рекультивацией и окультуриванием отработанной площади земли.

Наиболее эффективная работа мостового устройства может быть достигнута в составе единого территориальнго топливноэнергетического и агротехнического комплекса.

1077986

1677986

Фиг. 1

Фиг. b

Г- Г

1077986

17Ф 77 1У

1077986

mvz. f1

)кави

«р г. М

70Г

Я7У 777

1077986

)077988

/19

7zl 7

120

77иг. 1У

Составитель И. Синицкая

Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ, 883/20 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам и обретений и оч крытий

| 13035, Москва, — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент1, r. Ужгород, ул. Проектная, 4