Вертикальный насосный агрегат

Вертикальный насосный агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВЕРТИКАЛЬНБШ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности прнвод, соединенные между собой валом , установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку и отводящий трубопровод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности н сокращения энергетических затрат, отводящий трубопровод размещен между обогревательной рубащкой и кожухом коаксиально последнему и в трубопроводе установлена капиллярная трубка, сообщенная с областью нагнетания насоса и верхним подщипниковым узлом, а последний гидравлически связан с областью всасывания насоса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

y(58 F 04 D 13 10 F 04 D 7/04

s 4

1 (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3337945/25-06 (22) 15.09.81 (46) 07.03,84. Бюл. № 9 (72) Г. И. Бочкарев, В. Э. Шмидт, В. Н. Слепнев и И. А. Таскаев (71) Производственное объединение «Оренбурггазза вод» (53) 621.671 (088.8) (56) 1. Патент Великобритании № 1109216, кл. F 1 С, опублик. 1966.

2. Патент ПНР № 98249, кл. F 04 D 7/04, опублик. 1978. (54) (57) ВЕРТИКАЛЪНЫЙ НАСОСНЫЙ

АГРЕГАТ, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащий погружной насос и размещенный на поверх„„SU„„1078136 A ности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку и отводящий трубопровод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения энергетических затрат, отводящий трубопровод размещен между обогревательной рубашкой и кожухом коаксиально последнему и в трубопроводе установлена капиллярная трубка, сообщенная с областью нагнетания насоса и верхним подшипниковым узлом, а последний гидравлически связан с областью всасывания насоса.

1078136

Изобретение относится к гидромашиностроению, касается усовершенствования вертикального насосного агрегата, и может, быть использовано в конструкциях насосных агрегатов для перекачивания твердеющих сред, например расплавленной серы.

Известен вертикальный насосный агрегат, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, и отводящий трубопровод (1).

Однако известный насосный агрегат не обеспечивает перекачивания твердеющих сред.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вертикальный насосный агрегат, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку, и отводящий трубопровод (2).

Однако в этом агрегате не обеспечивается достаточно высокая надежность и имеют место повышенные энергетические затраты.

Целью изобретения является повышение надежности и сокращение энергетических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в вертикальном насосном агрегате, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащем погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку и отводящий трубопровод, последний размещен между обогревательной рубашкой и кожухом коаксиально последнему, и в трубопроводе установлена капиллярная трубка, сообщенная с областью нагнетания насоса и верхним подшипниковым узлом, а последний гидравлически связан с областью всаеывания насоса.

На чертеже схематично изображен вертикальный насосный агрегат, продольный разрез.

Вертикальный насосный агрегат, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержит погружной насос 1 и размещенный на поверхности привод 2, соединенные между собой валом 3, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах 4 и 5 соответственно и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе 6, установ5

55 ленную коаксиально кожуху 6 обогревательную рубашку 7 и отводящий трубопровод 8.

Отводящий трубопровод 8 размещен между обогревательной рубашкой 7 и кожухом 6 коаксиально последнему. В трубопроводе 8 установлена капиллярная трубка 9, сообщенная с областью нагнетания насоса 1 и верхним подшипниковым узлом 4, а последний гидравлически связан с областью всасывания насоса 1, например, с помощью трубки 10.

В корпусе ll насоса 1 расположены напраа вляющи е лоп атки 12.

Агрегат закреплен на фундаментной плите 13. Патрубок 14 служит для подвода пара в обогревательную рубашку 7, а отвод конденсата из нижней части последней производится через сливной патрубок (не показан).

При большом расстоянии между насосом 1 и приводом 2 вал 3 может быть выполнен составным, а секции вала 3 могут быть соединены между собой муфтами 15 и установлены в промежуточных упорноопорных подшипниковых узлах 16.

Агрегат работает следующим образом.

Насос 1 в собранном виде погружают в резервуар со средой, например с расплавленной серой (не показан).

После включения привода 2 насос 1 начинает всасывать перекачиваемую среду из резервуара и подает ее по отводящему трубопроводу 8 потребителю. Одновременно греющий пар подается по патрубку 14 в обогревательную рубашку 7, предотвращая кристаллизацию перекачиваемой среды в отводящем трубопроводе 8.

Смазка верхнего подшипникового узла 4 осуществляется средой, поднимающейся по капиллярной трубке 9 из области нагнетания насоса 1. Промежуточные и нижний подшипниковые узлы 16 и 5 смазываются средой, стекающей из верхнего подшипникового узла 4. Пары и излишки смазки из верхнего подшипникового узла 4 по трубке

10 отводятся в область всасывания насоса 1, например в резервуар с перекачиваемой средой.

Трубка 10 может быть расположена внутри патрубка 14, что предотвращает засорение ее кристаллизующейся твердой фазой.

При запуске насоса 1, когда верхняя часть отводящего трубопровода 8 еще не заполнена перекачиваемой средой, последняя поднимается за счет капиллярного эффекта по капиллярной трубке 9, за счет чего обеспечивается надежная смазка подшипниковых узлов 4, 5 и 16.

Использование предлагаемого агрегата позволяет сократить расход греющего пара. Кроме того, улучшается работа системы смазки за счет применения капиллярной

1078136

Составитель Г. Богомольный

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор П. Коссей

Заказ 904/28

3 трубки 9, может быть уменьшено количество сварных швов и фланцевых соединений, контактирующих с перекачиваемой средой. Все

4 это позволяет существенно повысить надежность агрегата и сократить энергетические затраты.