Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля

Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ К СЖИГАНИЮ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ по авт. св. № 1028952, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, топка с кипящим слоем разделена вертикальной перегородкой на два автономных отсека, причем трубопровод подачи аэросмеси в горелки и дополнительный газоход подключены к разным отсекам. (Л сх со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ы59 F 23 100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2Р 22 r1 21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1028952 (21) 3535812/24-06 (22) 10.01.83 (46) 07.03.84. Бюл. № 9 (72) А. В. Рыжаков, Б. Н. Муравкин, А. Г. Навроцкий, Е. В. Щукин и А. К. Бокка (71) Всесоюзный дважды ордена Трудового

Красного Знамени теплотехнический научноисследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского (53) 662.197.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 718661, кл. F 23 К 1/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 1028952, кл. F 23 К 1/00, 1982.

„„SU„„1078199 А (54) (57) СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ К

СЖИГАНИЮ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ по авт. св. № 1028952, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, топка с кипящим слоем разделена вертикальной перегородкой на два автономных отсека, причем трубопровод подачи аэросмеси в горелки и дополнительный газоход подключены к разным отсекам.

1078199

55

Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Известны системы подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля, содержащее размольное устройство, сепаратор с трубопроводом возврата, пылеуловители, бункер готовой пыли с пылепроводом, топочное устройство и трубопровод подачи аэросмеси в горелки (1).

Недостатком этих систем является низкая экономичность сжигания вследствие отсутствия термообработки готового топлива перед сжиганием.

Известна также система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля, содержащая размольное устройство, сепаратор с трубопроводом возврата, пылеуловители, бункер пыли с пылепроводом, топочное устройство и трубопровод подачи аэросмеси в горелки.

В этой системе топочное устройство для дополнительной термообработки готовой пыли выполнено в виде топки с кипящим слоем и к нему ниже уровня подключен трубопровод возврата, а выше уровня — пылепровод бункера готовой пыли и трубопровод подачи аэросмеси в горелки. Здесь часть топлива, составляющая возвратную фракцию сепаратора, проходит термообработку в кипящем слое, а остальное топливо смешивается в ней и подается в горелки. При этом образующиеся в кипящем слое газообразные продукты сгорания разделяются на два потока, один из которых подается в размольное устройство на подсушку топлива, а второй служит транспортирующим агентом для топлива, прошедшего термообработку (2).

Однако из-за повышенного расхода воздуха в топку с кипящим слоем экономичность этой системы снижается, и при этом сохраняется взрывоопасность при соприкосновении продуктов сгорания за кипящим слоем с топливом.

Целью изобретения является повышение взрывобезопасности и экономичности.

Эта цель достигается тем, что в системе подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля, содержащей размольное устройство, сепаратор с трубопроводом возврата, пылеуловители, бункер готовой пыли с пылепроводом, трубопровод подачи аэросмеси в го.релки и топочное устройство выполнено в виде топки с кипящим слоем с подключением к нему ниже уровня слоя трубопровода возврата, а выше — пылепровода бункера готовой пыли, трубопровода подачи аэросмеси в горелки и соединения верхней части топки с дополнительным газоходом со входом размольного устройства, топка с кипящим слоем разделена вертикальной перегородкой на два автономных отсека, причем трубопровод подачи аэросмеси в горелки и дополнительный газоход подключены к разным отсекам.

На чертеже изображена система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля.

Система содержит бункер 1 сырого топлива с питателем 2, размольное устройство

3, сепаратор 4 с трубопроводом 5 возврата и питателем 6, пылеуловители 7, бункер 8 готовой пыли с пылепроводом 9, снабженным питателем 10, топку 11 с кипящим слоем, разделенную вертикальной перегородкой

12 на два автономных отсека 13 и 14. Отсек

13 соединен вверху газоходом 15 со входом размольного устройства 3. Отсек 14 соединен трубопроводом 16 подачи аэросмеси с горелками 17 топки 18 котла 19, снабженного воздухоподогревателем 20.

Воздуховоды 21 — 24 соединяют воздухоподогреватель с горелками 17 топки 18, вентилятором 25 и далее с отсеками 13 и 14 и с выходом из отсека 13. Воздуховод 24 соединен с вентилятором 25, установленным на воздуховоде 22. Трубопровод возврата 5 сепаратора 4 и пылепровод 9 подключены через смеситель 26 при помощи эжектора 27 к секциям 13 и 14 топки 11 ниже уровня кипящего слоя, а трубопровод 16 подачи аэросмеси подключен к отсеку 14 выше уровня слоя. Бункер 8 готовой пыли соединен пылепроводом 28 с верхней частью отсека 14 топки 11.

Система работает следующим образом.

Сырое топливо из бункера 1 питателем

2 направляется в размольное устройство 3, где оно сушится и размалывается. Пыль из устройства 3 сушильным агентом выносится в сепаратор 4, где от нее отделяется недомолотое топливо. Из сепаратора пыль поступает в пылеуловители 7, где она отделяется от сушильного агента и направляется в бункер 8 готовой пыли. Недомолотое топливо питателем 6 из сепаратора 4 по трубопроводу 5 возврата направляется в смеситель 26, где оно смешивается с топливом, поступающим из бункера 8. Смесь через эжектор 27 поступает в отсек 13, где сгорает в кипящем слое при избытке воздуха много большем единицы (a. — — 2,5-3) и в отсек 14, где газифицируется при избытке воздуха много меньшем единицы (c(„„„„=

0,1-0,3). Такие режимы сжигания не требуют размещения в кипящем слое тепловоспринимающих поверхностей нагрева.

Часть топлива из бункера 8 питателями

10 может по пылепроводу 28 направляться в трубопровод 16 подачи аэросмеси в горелки, что необходимо для регулирования нагрузки котла, поскольку расход воздуха и топлива в отсек 14 должен оставаться неизменным

Воздух на горение либо газификация в отсеки 13 и 14 поступает от воздухоподогревателя 20 по воздуховоду 24. Образующиеся при газификации топлива горючие

1078199

Составитель В. Круглянский

Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Черниченко

Заказ 912/31

3 газы из отсека 14 подхватывают пыль, поступающую по пылепроводу 28 из бункера

8, и по трубопроводу подачи аэросмеси 16 транспортируют в горелки 13 для сжигания в топке 18. При этом осуществляется термическая подготовка топлива с образованием газообразных продуктов сгорания, что интенсифицирует воспламенение пыли и снижает недожог. Необходимый избыток воздуха в отсеке 14 поддерживается регулированием расхода воздуха по воздуховоду 22.

Низкое значение коэффициента избытка воздуха в отсеке 13 позволяет уменьшить его габариты н повысить эффективность

4 процессов газификации и термической обработки пыли, что улучшает экономичность сжигания. Горючие продукты сгорания из отсека 13 смешиваются с воздухом, подаваемым по воздуховоду 23, и направляются на вход размольного устройства 3 для сушки топлива. Высокий избыток воздуха в отсеке

13 обеспечивает отсутствие химической неполноты сгорания и взрывобезопасности в системе пылеприготовления.

Таким образом, в предлагаемой системе подготовки топлива обеспечивается повышение взрывобезопасности и экономичности пылесистемы и котельной установки.