Устройство для сушки хлопка-сырца

Устройство для сушки хлопка-сырца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащее камеру с рольгангом, размещенные под ним газораспределительные сопла и разгрузочный шнек для отходов, расположенный в нижней части камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сушк1 и эксплуатационной надежности, сопла выполнены трапециевидными, нх выходные щели размещены в верхних больших основаниях, обращенных к роликам рольганга вдоль их образующих, а нижняя часть камеры над разгрузочным шнеком выполнена в виде двухскатного лотка. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки двухскатного лотка установлены шарнирно. сл 00 ю к фш.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()

« 3

baal

Ь)

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3536242/24-06 (22) 06.01.83 (46) 07.03.84. Бюл: № 9 (72) М. И. Коган, А. П. Майоров, А. С. Максимов, Э. Рахимов, Ш. Н. Алакбаров, Х. Аюбджанов и Л. Ф. Трошин (71) Ташкентское государственное специальное конструкторское бюро по хлопкоочистке (53) 66.047.79! .1 (088.8) (56) l. Мирошниченко Г. И. и др. Оборудование и технология производства первичной обработки хлопка. Ташкент, «Укитувчи>, 1980, с. 83.

2. Авторское свидетельство СССР № 696252, кл. F 26 В 17/04, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3449591, кл. F 26 В 17/10, 1982.

„„SU„„.. 10?8220 А ую F26Â 1704 F26В 17 0 (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ

ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащее камеру с рольгангом, размещенные под ним газораспределительные сопла и разгрузочный шнек для отходов, расположенный в нижней части камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сушкФ и эксплуатационной надежности, сопла выполнены трапециевидными, их выходные щели размещены в верхних больших основаниях, обращенных к роликам рольганга вдоль их образующих, а нижняя часть камеры над разгрузочным шнеком выполнена в виде двухскатного лотка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки двухскатного лотка установлень1 шарнирно.! Й78220

Изобретение относится к технике сушки, преимущественно хлопка-сырца. и может быть использовано в текстильной промышленности.

Известна сушилка для хлопка-сырца, содержащая барабан. Газообразный теплоноситель из топочного отделения по каналу и специальному патрубку питателя, введенного конически м концом в полую цаифу барабана с зазором по окружности, нагнетается в последний. Влажный хлопок-сырец пневматическим транспортом через сепаратор в загрузочное отверстие питателя и с помощью на клонного ш нека подается во вращающийся барабан, где под действием лопастей поднимается наверх и сбрасывается под действием силы тяжести. В момент падения хлопок-сырец иролувается сушильным агентом (1j.

К недостатку указанного устройства следует отнести увеличенный расход газообразного теплоносителя, необходимого для сушки хлопка-сырца, так как большая часть газообразного теплоносителя проходит мимо зоны траектории падения хлопка-сырца.

Очистительный эффект низок, так как барабан только н конце снабжен сетчатой поверхностью, а на нсеи длине ее ставить нельзя из-за того, что при влажном хлопке-сырце сетка забивается.

Известна также установка для сушки хлопка-сырца, содер>кащая камеру с поярусно размещенным рольгангом. Газообразный теилоноситель поступает в нижнюю часть камеры и через зазоры между роликами рольганга проходит перемещаемый слой хлопка-сырца. Сорные примеси выделяются постоянно на всем пути слелования хлопкасырца, что является положительным моментом (2j .

Однако газообразный теплоноситель, попав в камеру под рольганг, прогревает роликам рольганга нлоль их образующих

его по всей длине, при этом теплоноситель стремится пройти через те зазоры между роликами рольганга, на которых сверху в данный момент времени находится меньше хлопка-сырца. Перегрев хлопка-сырца ведет или к порче волокна и семян, или к пожару.

Известно также устройство для сушки хлопка-сырца, содержагцее камеру с рольгангом, размещенные под ним газораспределительные сопла и разгрузочный шнек для отходов, расположенный н нижней части камеры (З.j.

Недостаток известного устройства заключается в том, что теплоноситель прогревает весь рольганг. Вместе с этим ири выпадании сорных примесей через зазоры между роликами рольганга, особенно легкой фракции (листья хлопчатника, отдельные

Зо

45 волоконца) пол воздействием восходящего потока газообразного теплоносителя, могут длительное время находиться во взвешенном состоянии н нижней. части камеры. В результате происходит их перегрев, что мо>кет стать причиной пожара. Отдельные частицы сорных примесей иол действием потока газообразного теплоносителя могут повторно через зазоры между роликами рольга ига попасть в перемегцаем ый хлоиоксырец.

Целью изобретения является повышение качестна сушки и эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что н устройстне для сушки хлопка-сырца, содержащем камеру с рольгангом, размещенные иол ним сопла и разгрузочный шнек для отхолов, расположенный н нижней части камеры, сопла выполнены трапециевидными, их выходные щели размешены в верхних больших основаниях, обрашенных к роликам рольганга вдоль их обращукнцих, а нижняя часть камеры над разгрузочным шнеком выполнена в виде лвухскатного лотKB.

Кроме того, стенки двухскатного лотка установлены шарнирно.

На фиг. 1 изображена сушилка, продольное сечение; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для сушки хлопка-сырца содержит камеру 1 с расположенным н ней рольгангом 2 и роликами 3. Под рольгангом

2 расположен трубопровод 4 газообразного теплоносителя, выполненный в поперечном сечении н форме прямоугольника с наличием на верхней части прорезей 5 для выхода теплоносителя под каждый ролик 3. Сверху над прорезями 5 пристроены секции, выполненные в виде расширяюгцихся сопл 6.

Сверху над трубопроводом 4 в промежутке между расширяющимися соплами 6 расположены скаты 7, выполненные в виде двух под углом установленных полос с расположением их вершин около центральной «асти роликов 3 рольганга 2. Ниже трубопровода 4 расположен винтовой шнек 8. Камера 1 в нижней части с двух сторон имеет установленные под углом одна к другой шарнирные стенки 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Влажный хлопок-сырец поступает и камеру i и попадает на рольганг 2, где иод действием вращающихся,роликов 3 перемещается в виде слоя. Газообразный теплоноситель по трубопроводу 4, через прорези

5 и расширяющиеся сопла 6 попадает иод ни>киюв часть поверхностей роликов 3, омывая их, и через зазоры между роликами

3 проходит к перемешаемому слою хлоикасырца.

1078220

В -1ИИПИ Заказ 916/32 Тираж 667 Подписное

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Испарившаяся влага через патрубок, находящийся в верхней части камеры (не показана), выводится наружу в потоке отработавшего теплоносителя.

Выделившиеся сорные примеси через зазоры между роликами 2 попадают в промежутки между расширяющимися соплами

6 и по стенкам 9 и 10 скатываются в винтовой шнек 8.

Таким образом, введение трубопровода

4 газообразного теплоносителя с наличием прорезей 5 на верхней его части позволяет подводить теплоноситель непосредственно под каждый ролик 3, что дает возможность обеспечить качественную сушку хлопкасырца. По ходу движения теплоноситель истекает под каждый ролик 3 таким, что потоки, ранее вышедшие, имеют температуру выше, а в последующих выходах их температура снйжается. A так как направление движения хлопка-сырца совпадает с направлением движения теплоносителя, такое снижение температур газообразного тепло4 носителя способствует равномерности сушки хлрпка-сырца и сохранению природных свойств волокна и семян. Выход теплоносителя через расширяющиеся сопла 6 способствует одновременному прогреву роликов

3 рольганга 2 по всей их длине и прониэы1(ванин хлопка-сырца по всей ширине перемещаемого слоя.

Скаты 7 обеспечивают выход сорных примесей по обе стороны камеры 1, при этом не происходит их витание по объему камеры i, при этом не происходит их витание по объему камеры 1, как это имеет место в известном устройстве, а шарнирное крепление стенок 9 и 10 позволяет вести быструю очистку днища камеры во время остановок.