Способ контроля качества картона для стереотипных матриц

Способ контроля качества картона для стереотипных матриц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СНОСОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КАРТОНА ДЛЯ СТЕРЕОТИПНЫХ МАТРИЦ, заключакицийся в измерении глубины рельефа матрицы, снятой на картоне с влажностью 21-19% с оригингьпьной формы под действием сжимающей нагрузки 12,5-11,5 МПа с применением мягкого настила, отличающ и и с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения точности, в качестве оригинальной формы используют печатающую пластину с высотой рельефа 1,2-1,3 мм, матрицу выдерживают под нагрузкой в течение 115-120 с, а после снятия нагрузки - 20-30 мин при постоянных нормальных атмбсферных условиях. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ц51) а 01 )1 33/34

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ c;., 1",,-",ь-:,-° ° .ф °

ОПИОДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3329462/28-12 (22) 07.08.81 (46) 07.03.84. Бюл. 9 9 (72) Л.А.Галкина, В.Ф.Неволин и Э.И.Шендерович (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.3(088.8) (56) 1. Картон. Метод определения пластической деформации после сжатия. ГОСТ 22493-77.

2. Проект стандарта предприятия издательства "Правда" им.В.И.Ленина (протртип). (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

КАРТОНА ДЛЯ СТЕРЕОТИПНЫХ МАТРИЦ, заключающийся в измерении глубины рельефа матрицы, снятой на картоне с влажностью 21-19% с оригинальной формы под действием сжимающей нагрузки 12,5-11,5 MIla с применением мягкого настила, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения точности, в качестве оригинальной формы используют печатающую пластину с высотой рельефа

1,2-1,3 мм, матрицу выдерживают под нагрузкой в течение 115-120 с, а после снятия нагрузки - 20-30 мин при постоянных нормальных атмбсфер- Е

O ных условиях.

1078330

35 где Т

40

Составитель В.Осипов

Редактор Н.Джуган Техред А.Бабинец Корректор А.Зимокосов

Заказ 949/38 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государ-..твенного комитета ССCP по делам изобретений я открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фигппзл ППИ "Патент", г, 1 л > ород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к способам контроля качества картона для стереотипных матриц, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленностях.

Известен способ контроля качества картона для стереотипных матриц, при котором образец картона увлажняют, выдерживают под действием сжимающей нагрузки, снимают нагрузку и измеряют величину полученнойобразцом деформации (1 .

Однако этот способ не обеспечивает достаточной точности, а также возможности получения объективных данных о качестве картона различных марок, что ограничивает его эксплуатационные воэможности °

Известен также способ контроля качества картона для стереотипных матриц, заключающийся в измерении глубины рельефа матрицы, снятой на картоне с влажностью 21-19% с оригинальной формы под действием сжимающей нагрузки 12,5-11,5 МПа с применением мягкого настила (2) .

Недостатки известгого способа состоят в его низкой точности и ограниченных эксплуатационных возможностях, так как не нормируются однозначные условия проведения испытаний и не обеспечивается сопоставимость результатов, полученных у различных потребителей и даже у одного потребителя в разное время.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей и повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается

reM, что согласно способу контроля качества картона для стереотипных матриц, заключающемуся в измерении глубины рельефа матрицы, снятой на картоне с влажностью 21-19Ъ с оригинальной формы под действием сжимающей нагрузки 12,5-11,5 МПа с применением мягкого настила, в качестве оригинальной формы используют печатающую пластинку с высотой рельефа

1,2-1,3 мм, матрицу выдерживают под нагрузкой в течение 115-120 с, а после снятия нагрузки — 20-30 мин при постоянных нормальных атмосферных условиях.

Способ осуществляют следующим образом.

На печатающую пластинку размером

50х50 мм, изготовленную из металла или сплава с твердостью по Бриннелю кг не менее 50 — и имеющую на поверхности рельеф в виде печатающих элементов размером бх12 мм и 12х12 мм с высотой 1,2-1,3 мм и пробелы между ними размером 10Х12 мм, кладут увлажненный до влажности 20+1% образец картона размером 50х50 мм, на образец — мягкий настил, например слой кирзового сукна, прикладывают. сжимающую нагрузку 12+0,5 МПа в направлении, перпендикулярном к поверхности образца картона, выдерживают в течение 115-120 с, снимают нагрузку и выдерживают в свободном состоянии при постоянных нормальных атмосферных условиях в течение 2030 мин, после чего замеряют высоту полученной модельной матрицы в двух точках пробела и по одной точке в каждом печатающем элементе при помощи индикатора часового типа с це30 ной деления 0,01 мм.

Глубину рельефа Г мм определяют по формуле (Т„,1Т,)-(Tq,1 >g)

1 и Т вЂ” высота печатающих элементов на модельной матрице в двух точках;

Т и Т вЂ” высота пробела в

1 двух точках, по величине которой судят о качестве картона для стереотипных матриц.

Изобретение обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей и повышение точности контроля качества картона для стереотипных матриц.