Устройство для подачи заготовок из бункера к режущему инструменту, например, к фрезам станка для выборки в заготовке гнезд

Устройство для подачи заготовок из бункера к режущему инструменту, например, к фрезам станка для выборки в заготовке гнезд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 107838

Класс 38 и, 8

38Ь, 5

38Й, 3

СССР

-1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. Х. Меркин и Т. Г. Эпштейн

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫБОРКИ ГНЕЗД В ЗАГОТОВКЕ

Заявлено 20 декабря 1956 r. за ЛЪ 556182 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Фрезерные станки для выборки гнезд в заготовках, с подачей последних из бункера к фрезам возвратно-поступательно движущимся толкателем, известны.

Особенностью предлагаемого станка того же типа является применение расположенной под толкателем параллельно ему упорной планки.

Планка совершает возвратно-поступательные движения, согласованные с движением толкателя таким образом, чтобы при его холостом ходе она продвигалась под бункер для приема одной заготовки и поддержания ее во время рабочего хода толкателя с последующим отводом толкателя и планки. Такое выполнение станка обеспечивает продвижение к фрезам толкателем лишь по одной заготовке и автоматическое удаление обработанного изделия со станка.

Предлагаемый станок схематически показан на фиг. 1 — вид спереди; на фиг. 2 — вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4, 5 и 6 дана схема обработки вкладыша; на фиг. 4 схематически изображено начало цикла; на фиг. 5 — фрезерование и на фиг. 6 — съем обработанной детали.

На вертикальной раме станины установлены на суппортах, смонтированных на направляющих, пять электродвигателей 1 — три сверху и два снизу в шахматном порядке. Непосредственно на валах электродвигателей закреплены фрезы — ножевые головки 2, соответствующие по форме и размерам выбираемым гнездам.

Такое расположение электродвигателей обеспечивает максимальное сокращение расстояния между соседними фрезами и, следовательно, возможность получения малых расстояний между гнездами

¹ 107838

На вертикальной раме на высоте фрез укреплен угольник со сменой упорной линейкой 3. Внутри линейки между фрезами вмонтированы пружинные выталкиватели 4. Линейка 3 может переставляться и регулироваться для выборки гнезд заданной глубины.

В процессе фрезерования линейка создает подпор древесины и тем самым предотвращает сколы в местах выхода режущих лезвий инструментов.

Для подачи заготовок из бункера к фрезам 2 применен толкатель 5 и расположенная под ним параллельно ему упорная планка б. Толкатель и планка перемещаются, скользя один по другому, но независимо друг от друга. В теле толкателя и планки выбраны цилиндрические полости (по два в каждом), в которые подается сжатый воздух. Сквозь прорезы в толкателе и планке проходит вертикальный кулачковый вал с закрепленными на нем кулачками. Ролики 8, которыми снабжены планка и толкатель, давлением сжатого воздуха поджимаются к поверхности кулачков 9. Этим достигается возможность плотно прижимать обрабатываемую деталь к упорной линейке, независимо от неточностей настройки и отклонения размеров деталей от номинала.

В начале цикла планка 6 находится под магазином 10 и очередная заготовка 11, подлежащая обработке, лежит на ней. Толкатель 5 выведен из зоны магазина влево. Сперва начинается перемещение толкателя и планки вправо, причем заготовка 11 подается на фрезы, а следующая заготовка 12 оказывается лежащей на верхней поверхности толкателя. В процессе персмещения обрабатываемой заготовки пластинчатые пружины 13, привернутые к передней стенке магазина 10, изгибаются и плотно прижимают ее к нижней базовой поверхности (верхней плоскости) планки 5. Во время фрезерования гнезд выталкиватели 4 утапливаются в теле упорной линейки 3, и в конце рабочего хода обработанное изделие оказывается прижатым к упорной линейке.

В дальнейшем, толкатель 5 частично отходит, причем заготовка с выбранными в ней гнездами отодвигается от фрез выталкивателями 4, и нижняя планка б также отходит. Готовый вкладыш при этом, упираясь задней кромкой в толкатель 4, оказывается сдвинутым с базовой поверхности и, под давлением пластинчатых пружин 13, падает в воронку выгрузочного транспортера 14.

Последней фазой цикла является отход толкателя и планки в исходное положение, и опускание следующей заготовки на базовую поверхность планки, Число циклов обработки в единицу времени изменяется при изменении числа оборотов кулачкового вала.

Предмет изобретения

Фрезерный станок для выборки гнезд в заготовках, подаваемых к фрезам из бункера возвратно-поступательно движущимся толкателем, отличающийся тем, что, с целью продвижения к фрезам толкателем лишь по одной заготовке и автоматического удаления обработанного изделия со станка, применена расположенная под толкателем параллельно ему упорная планка, также совершающая возвратно-поступательные движения, согласованные с движением толкателя таким образом, чтобы прн холостом ходе толкателя планка продвигалась под бункер для приема одной заготовки и поддержания ее во время рабочего хода толкателя с последующим отходом толкателя и планки.

Ха 107838

Фиг. 5

Фиг. 6

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Комитет по делам изобретений н

Редактор

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,51 п. л. Зак. 5176 открытий прн Совете Министров СССР

И. В. Макаров

Поди. к печ. 26.XI-58 г. ираж 1275 Цена 75 коп.