Способ изготовления блока магнитных головок

Способ изготовления блока магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) 11 В 5 42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCH0hNf СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3556604/18-10 (22) 28.02.83 (46) 07.03.84, Вюл. Р 9 (72) 10.С.Епишкин, В.В.Раков, В.И.Римкус и Р.П.Ясинавичюс (53) 534.852.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 815751, кл . () 11 В 5/40, 1979 .

2. Авторское. свидетельство СССР

)) 718851, кл . Q 11 В 5/28, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

9 537382, кл. Cj 11 В 5/12, 1975 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА

МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающий в себя установку.в пазы немагнитных полуобойм полублоков магнитомягких полусердечников с обмоткой, одновременную абразивную обработку полусердечников и полуобойм по плоскости разъема полублоков с последующим скреплением этих полублоков между .собой по обработанной поверхности ,через немагнитную прокладку и формирование с ее помощью рабочего зазора, отличающийся тем, что, с целью сохранения стабильности размеров рабочего зазора при длительных механических и климатических воздействиях на собранный блок магнитных головок, после обработки полублоков параллельно и в непосредственной близости от внутренней части рабочих зазоров в каждой из полуобойм наносят канавку с отношением ее ширины к глубине в пределах

50-100 единиц и с микронеровностями на ее стенках, имеющих высоту пиков не менее 15 мкм, после скрепления полублоков в единый блок полученный из канавок общий паз заполняют клеем 9

Ф на основе эпоксидной смолы с введением в него, поверхностно-активного вещества, выдерживают блок при нормальных условиях окружающей среды Са

3-4 ч, после чего производят его термообработку при 60-80 С в тече- Я ние 3-4 ч с последующим охлаждением.

1078463

Изобретение относится к приборостроению, в частности к способу изготовления блока магнитных головок, используемых в аппаратах маг-. нитной записи и воспроизведения информации.

Известен способ изготовления блока магнитных головок, где каждый полублок содержит полуобоймы с полусердечниками. Скрепление полутонов происходит с помощью винтов $1) . 10

Недостатком укаэанного способа . является то, что в процессе обработки собранного из двух полублоков общего блока головок происходит смещение одного относительно другого, )5 что изменяет параметры рабочего зазора. Это влияет на качество записываемой и воспроизводимой информации.

Уменьшить вероятность сдвига полублоков при их скреплении между собой помогают клинья, устанавливаемые практически с внешней стороны блока (2) .

Но такой прием пригоден только для изготовления высокоточных измерительных магнитных головок, так как он может осуществляться только специалистом высокой квалификации, а сами блоки изготавливаются в малом количестве в связи с их трудо- емкостью.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления блока магнитных головок, включающий в себя установку в пазы немагнитных полу- З5 обойм полублоков магнитомягких полусердечников с обмоткой, одновременную абразивную обработку полусердечников и полуобойм по плоскости разъема полублоков с последующим скрепле- 49 нием этих полублоков между собой по обработанной поверхности через немагнитную прокладку и формирование с ее помощью рабочего зазора (3), Однако известный способ не позво- 45 ляет сохранить стабильность размеров рабочего зазора при длительных механических и климатических воздействиях на собранный блок магнитных головок.

Цель изобретения †.сохранение стабильности размеров рабочего зазора при длительных механических и климатических воздействиях на собранный блок магнитных головок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления блока магнитных головок, включающему в себя установку в пазы немагнитных полуобойм полублоков магнитОмягких полусердечников с обмоткой, одновременную абразивную обработку полусердечников и .полуобойм по плоскости разъема полублоков с последующим скреплением этих полублоков между собой по обрабо- 65 таиной поверхности через немагнитную прокладку и формирование с ее помощью рабочего зазора, после обработки полублоков параллельно и в непосредственной близости от внутренней части рабочих зазоров в каждой иэ полуобойм наносят канавку с отношением ее ширины к глубине в пределах 50 - 100 единиц и с микронеровностями на ее стенках, имеющих высоту пиков не менее 15 мкм, после скрепления полублоков в единый блок полученный -из канавок общий паз заполняют клеем на основе эпоксидной смолы с введением в него поверхностно-активного вещества, выдерживают блок при нормальных условиях окружающей среды 3-4 ч, после чего производят его термообработку при 60-80 С о в течение 3-4 ч с последующим охлаждением.

На фиг. 1 показаны полублоки с полуобоймами и полусердечниками р на фиг. 2 — блок в сборе.

Полуобоймы 1 вместе с полусердечниками 2, имеющими обмотки 3, составляют полублоки 4. В каждой из полуобойм нанесена канавка 5, расположенная в непосредственной близости от полюсных наконечников 6, сопрягаемых между собой при сборке полублоков в блок через немагнитную прокладку 7, с помощью которой формируется рабочий зазор 8. В результате пареллельно рабочей поверхности 9 из канавок получается общий паз 10, заполняемый клеем на основе эпоксидной смолы. Позицией 11 обозначена плоскость разъема полублоков.

Технология изготовления предлагаемого блока магнитных головок традиционна, кроме тех операций, которые позволяют сделать блок настолько

RecTKHbf после сборки и термообработки, что практически не наблюдается искажение геометрии рабочего зазора, Для этого в каждой из полуобойм наносят канавки: ширина такой канавки .составляет величину от 1 до 5 мм, глубина от 0,02 до 0,05 мм и пики микронеровностей, создаваемые специально для лучшей адгеэии клея с поверхностью канавок, имеют величину не менее 15 мкм. После скрепления полублоков в единый блок полученный из канавок общий паэ заполняют клеем на основе эпоксидной смолы с введением в него поверхностноактивного вещества, выдерживают блок при нормальных условиях окружающей среды 3-4 ч.

Затем производят процесс термообработки собранного блока головок при 60-80 С, что облегчает условия

0 работы термообработчиков, повышает сохранность уже сделанных блоков и позволяет уменьшить энергетичес1078463

Составитель М.Сухарев

Редактор H.Сташишина Техред М,Тепер Корректор М. Шарохин

Заказ 970/44 Тираж 575: Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",, г. ужгород, ул .Проектная, 4 кую емкость производства. Охлажде ние выполняют в течение 3-4 ч.

Таким образом, изобретение позволяет изготавливать в массовом

У

6 количестве высокоточные магнитны головки или блоки головок, устраняет искажение- рабочего зазора после проведения всех операций °