Станок для намотки якорей электрических машин

Станок для намотки якорей электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащий устройство для закрепления якоря, выполненное из двух частей, каждая из которых содержит корпус и связана с валом, и оправку для формования лобовых частей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности , каждая часть устройства для закрепления якоря выполнена в виде двух рычагов, каждый из которых снабжен выступом для захода в паз якоря, установлен на оси, закрепленной на корпусе, и подпружинен к нему, при этом выступы закруглены для направления провода в паз, а оправка выполнена конической. 4j 00 ел 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 Н 02 .К 15/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Й ABTOPCHOlVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

>l Ю 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3446741/24-07 ,(22) 03,06,82 (46) 07.03.84. Бюл. 9 9 (72) В.Л. Дыбовский, Е.A. Колобов, A.Ë. Лавринович, A.Ô. Озеров и А.H. Дука (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики (53) 621.318.44(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 291285, кл. Н 02 К 15/09, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР . 9 365006, кл. Н 02 К 15/08, 1969. (54 )(57) СТАНОК ДЛЯ HANOTKH ЯКОРЕЙ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащий,.SU„,.1078544 A устройство для закрепления якоря выполненное из двух частей, каждая из которых содержит корпус и связана с валом, и оправку для Формования лобовых частей, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, каждая часть устройства для закрепления якоря выполнена в виде двух рычагов, каждый иэ которых снабжен выступом для захода в паз якоря, установлен на оси, закрепленной на корпусе, и подпружинен к нему, при этом выступы закруглены для направления провода в паэ, а оправка выполнена конической. а

1078544

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно для намотки малогабаритных якорей и статоров обращенных электрических машин, и может быть использовано в 5 электромашиностроении, Известен станок для намотки якорей, содержащий держатель якоря, механизм намотки и механизм укладки провода в пазы якоря Г1 3.

Однако данный станок характеризуется сложностью конструкции и недостаточной производительностью в связи с последующей формовкой лобовых частей. 15

Наиболее близким к предлагаемому является станок для обмотки малогабаритных пакетов роторв, содержащий устройство для закрепления ротора, состоящее из двух половин, жест- 20 ко связанных с валами, устройство для направления и уплотнения витков и оправки для формования лобовой части обмотки 1 23 °

Однако известный станок сложен IIQ 25 конструкции, так как имеет отдельное устройство для направления провода в паз, и обладает недостаточной производительностью из-за необходимости последующей формовки лобовых частей обмотки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для намотки якорей электрических машин, содержащем устройство для закрепления якоря, выпол;ненное из двух частей, каждая из которых содержит корпус и связана с валом, и оправку для формования лобо-40 вых частей, каждая часть устройства для закрепления якоря выполнена в виде двух рычагов, каждый из которых снабжен выступом для захода в паз якоря, установлен на оси, закреплен- 45 ной на корпусе, и подпружинен к нему, при этом выступы закруглены для направления провода в паэ, а оправка выполнена конической.

На фиг. 1 показан станок, общий 50 вид; на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг.1; на фиг. 3 - якорь, лобовые части обмотки которого уложены на конические оправки; на фиг. 4 якорь с отформованной лобовой частью 55

Намоточный станок содержит станину 1, на которой установлены вращаемые валы 2 и 3. На вал 3 надета пружина 4, упирающаяся одной стороной в гайку 5, а другой — в подшипник 6, b0 при этом вал 3 может свободно перемещаться в осевом направлении.

Устройство для закрепления якоря состоит. иэ. двух частей, каждая из которых выполнена иэ двух рычагов .65

7, каждый из которых установлен на оси 8, закрепленной на корпусе 9, и подпружинен к нему пружинами 10.

Рычаги 7 снабжены закругленными выступами 11 для захода в паэ якоря 12 и образуют между собой щели 13 для прохода провода.

Кроме того, станок содержит стойку 14 с двумя ручьями 15 и 16 для направления провода каждой иэ секций, В расточку якоря 12 устанавливаются конические оправки 17 для формования лобовых частей обмотки.

Станок снабжен механизмом натяжения провода, счетчиком числа витков и приводом (не показаны ).

Станок для намотки якорей электрических машин работает следующим образом.

Для установки якоря 12 необходимо нажать на рычаг 7 в зоне пружин

10, при этом происходит поворот на осях 8 рычагов 7 и раскрытие последних. В раскрытые рычаги 7 устанавливается якорь 12 с вставленными Конусообразными оправками 17 так, чтобы выступы 11 рачагов 7 вошли в пазы якоря 12, после чего снимается усилие нажатия рычага 7. Точно так же производится раскрытие рычагов другой части устройства для закрепления якоря с одновременным перемещением ее в осевом направлении вместе с валом 3 к якорю 12, при этом пружина 4 сжимается и создает постоянное растяжение рычагов 7, что способствует образованию щели 13 и надежной фиксации якоря в станке.Закругленные края рычагов 7 имеют полированные поверхности и предохраняют изоляцию провода от повреждения при намотке. После намотки первой секции якоря провод укладывает. ся в ручей 15 стойки 14, При вращении вала 2 провод скользит по коническим оправкам 17 формуется ими для образования лобовых частей, подхватывается закругленными краями рычагов 7 и направляется в щели 13.

После намотки первой секции якоря провод перебрасывается в ручей 16 и формуется другой сторорой конусообразных оправок 17, подхватывается закругленными краями рычагов и направляется в щели 13. После окончания намотки якорь 12 освобождается нажатием на рычаги 7 в зоне пружин

10, После освобождения якоря 12 витки намотанного провода отгибаются в стороны, причем происходит самоформование лобовых частей, так как в процессе намотки последующие витки в зоне лобовых частей располагаются на конической оправке вышеуказанных и при отгибании располагаются дальше от оси якоря.

Применение изобретения упрощает конструкцию путем исключения механиэ1 078544

Про

ФигЗ

Составитель И, Белая

Редактор Н. Ковалева Техред Л.Коцюбняк Корректор С. Патрушева

Заказ 979/48 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ма для направления провода в паз и использования конической оправки и повышает производительность станка, Фиг4

55 исключая операцию окончательного

Формования лобовой части обмотки.