Устройство для выпрессовки втулки из станины конусной дробилки

Устройство для выпрессовки втулки из станины конусной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК за В 02 С 2 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

>4 iЮК ).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2l) 3475772/29-33 (22) 29.07.82(46) 15.03.84. Бюл. Г 10 (72) B. М. Пушкарь, Г. Г. Самойленко и А. П. Кудряшов (71) Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд ,"Иеханобр" (53) 621.926.3(088.8) (56) 1. Соломенников Е. И. и др. Механизация ремонтных и вспомогательных работ на обогатительных фабриках цветной металлургии. И., "Цветметин" формация", 1977, с. 28, рис.

2, Быков В. И. и др. Эксплуатация и ремонт оборудования дробильных фабрик. М., "Недра", 1973, с. 191-193, рис. 86. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ВТУЛКИ ИЗ СТАНИНЫ КОНУСНОЙ ДРОБИЛ КИ, содержащее цилиндрическую опору, соединенный с ней упор, на котором размещеч домкрат, взаимодействующий

„„Я0„„1079278 с траверсой, сопряженной с пятой посредством тяг, а также сегментные захваты, о т л и а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости работы, оно снабжено установленной с возможностью перемещения вдепь тяг обоймой, на которой смонтированы Тобразные в поперечном сечении кронштейны, контактирующие с сегментными захватами посредством выполненных в последних Т-образных пазов, при этом кронштейны и пазы расположены под углом к прбдольной оси тяг, не превышающим угол самоторможения поверхностей трения пары кронштейн-паз. О

Я

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тяги взаимодействуют с домкратом посредством хра- (»" пового механизма.

3. Устройство по и. 1, о т л и - Я

Ъ,. ч а ю щ е е с я тем, что опора снаб" жена закрепленной на наружной поверхности круговой площадкой.

1 1079

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизации, трудоемких операций при ремонте дробилок

КСД и КМД, и может быть использовано на обогатительных комбинатах в метал5 лургической, химической, цементной и других отраслях промышленности, использующих процессы дробления.

Известно устройство для-выпрессовки и запрессовки втулок из станин ко- 1О нусных дробилок КМД и КСД - 2200 (.1), Устройство состоит иэ плит, опоры, гидравлического домкрата и стяжек-шпилек. После каждого хода домкрата гайки шпилек необходимо вращать, что за- 5 нимает относительно много времени.

Кроме того, при работе с этим устройством требуется полный отъем поддона дробилки - операция трудоемкая и опасная ° . 20

Наиболее близким к изобретению является устройство для выпрессовки втулки из станины конусной дробилки, содержащее цилиндрическую опору соединенныи с ней упор, на котором размещен домкрат, взаимодействующий с траверсой, сопряженной с пятой посредством тяг, а также сегментные захваты 2).

В указанном устройстве подъем и опускание сегментов производится посредством прикрепленных к ним тросиков. Концы тросиков закрепгены на валике, который поворачивается вручную с помощью надеваемой на него рукоятки. Втулка станины выпрессовывается на величину хода поршня домкрата, на эту же величину на тягах завинчиваются фиксирующие гайки. Дальше процесс повторяется до полной выпрессовки

40 втулки.

Недостатками данного устройства являются относительно большие трудозатраты на снятие втулки так как на. длину посадки втулки в отверстие ста-45 нины дробилки необходимо заворачивать (а затем отворачивать) фиксирующие гакки; пластины в момент выпрессовки втулки расклинивают сегменты (тем самым, увеличивая сцепление втулки со станиной) с усилием, пропорциональным усилию выпрессовки втулки из станины, в результате чего разрушается посадочная поверхность отверстия станины и наружная поверхность втул- 55 ки.

Цель изобретения - снижение трудоемкости работы.

278 2

Указанная цель достигается тем, что устройство для выпрессовки втулки из станины конусной дробилки, содержащее цилиндрическую опору, соединенный с ней упор, на котором размещен домкрат, взаимодействующий с траверсой, сопряженной с пятой посредством тяг, а также сегментные захваты, снабжено установленной с возможностью перемещения вдоль тяг обоймой, на которой смонтированы Т-образные в поперечном сечении кронштейны, контактирующие с сегментными захватами посредством выполненных в последних Т-образных пазов, при этом кронштейны и . пазы расположены под углом к продольной оси тяг, не превышающим угол самоторможения поверхностей трения пары кронштейн-паэ.

Кроме того, в устройстве тяги могут взаимодействовать с домкратом посредством храпового механизма.

Опора может быть снабжена закрепленной на наружной поверхности круговой площадкой.

Сокращение трудозатрат обеспечивается за счет автоматического захватывания втулки в момент опускания устройства внутрь втулки, в результате чего не требуется дополнительного времени на раздвижение захватов после установки устройства; увеличение надежности захватывания втулки за счет того, что каждые Т-образный паэ и кронштейн расположены относительно продольной оси тяги под углом, не большим угла самоторможения трущихся поверхностей, что не дает возможности захватам выдавить обойму вверх и выйти из зацепления со втулкой. В результате исключается повторная установка устройства в рабочее положение.

Кроме того, при снятии втулки предлагаемым устройством захваты действуют на втулку только в вертикальном направлении и не деформируют ее, в результате чего посадочная поверхность втулки и отверстия станины не разрушается и на ремонт втулки затрачивается меньше времени; применение храпового механизма, позволяющего о приводить домкрат в рабочее положение для очередного подъема быстро и без применения ручного труда; применения площадки для обслуживающего персонала, постоянно закрепленной на устройстве, не требующей времени на ее монтаж и демонтаж.

3 1079

На фиг. 1 схематически изображено устройство для выпрессовки втулки из станины конусной дробилки, находящееся в рабочем положении перед выпрессовкой; на фиг. 2 — взаимное положение Т-образного кронштейна.и сегментного захвата с Т-образным пазом, на фиг, 3 - устройство в начальный момент опускания его внутрь втулки.

Устройство содержит опору 1 с пло-1р щадкой 2, упор 3, на котором установлен домкрат 4, взаимодействующий с тягами 5 через храповый механизм 6.

На тяге 5 с возможностью перемещения вдоль нее установлена обойма 7 со стержнями 8 и Т-образными кронштейнами 9, контактирующими с направляющими

10 с выполненными в них Т-образным пазом 11, Направляющие l0 расположены на сегментных захватах 12, свобод-20 но опирающихся на пяту 13, Кроме того, в станине 14 дробилки смонтированы втулка 15 и крышка l6.

При работе устройство, подвешенное за стержни 8 (фиг. 3) опускают внутрь25 втулки 15. По мере опускания занимает рабочее положение опора 1 (фиг. 1I упирается в крышку 16 пята 13, опускаются в нижнее положение стержни 8 и обойма 7, которая кронштейнами 9 gp раздвигает захваты 12. Так как захваты 12 скользят по пяте 13 горизонтально, то они входят в зацепление со втулкой 15 на всю ее толщину.

278 4

Включением домкрата 4 производят подъем втулки 15. При этом вместе со штоком домкрата 4 перемещается вверх тяга 5, пята 13, обойма 7 со стержнями 8 и кронштейнами 9, сегментные захваты 12 и втулка 15.

Поскольку кронштейны 9 сопряжены с пазами 11 (фиг. 1 и 2) под углом к продольной оси симметрии тяги, направленным острием вниз, не боль" шим угла самоторможения трущихся поверхностей, то горизонтальные силы не смогут сдвинуть захваты 12 и выдавить обойму 7 вверх. Тем самым, обеспечивается надежность захватывания.

Выпрессовав втулку 15 на величину хода штока домкрата 4, масло иэ домкрата стравливают. При этом опускают шток и упор храпового механизма 6, а тяга 5 фиксируется в прежнем положении, например вторым храповым механизмом.

После этого операция по выпрессовке втулки повторяется до полного ее снятия.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность установки устройства в рабочее положение эа один прием без сборки и разборки на месте эксплуа- тации и дополнительных регулировок, исключение ручного труда при снятии втулки. Это позволяет сократить трудозатраты на замену втулки и соответственно время простоя дробилки.

1079278

1079278

Заказ 1204/5

Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Губарев

Редактор Г. Гербер Техред С.Мигунова Корректор A. IloBx