Способ помола цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОМОЛА 1ЩМЕНТА, вкпю-чающий измельчение клинкера с добавками и отделенной в сепараторе крупки в трубной мельнице, путем подачи клинкера с добавками в зону грубого, а крупки - в зону тонкого измельчения , отличающийся тем, что с целью повышения эффективности измельчения, частицы крупки подают сжатым воздухом в зону тонкого измельчения через зону грубого, сообщая им на входе в мельницу начальную скорость 0,5-25 м/с, причем расход воздуха изменяют прямо пропорционально количеству и обратно пропорццонально среднему размеру частиц .крупки.

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU„„1079288..

В 02 С 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А ИФ аКА гс

° ««

° «

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3556489/29-33 (22) 22.02,83 (46) 15.03.84. Бюл, Ф 10 (72) А.А.Молодцов, В.А.Чурюмов, К.Ф.Матвиенко, А.Б.Бреслер, В.З.Пироцкий и А.Н.Иванов (71) Себряковский цеметный завод им. П.А.Идина и Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цеметной промышленности (53) 621.926.5(088.8) (56) !. Справочник по проектированию . цементных заводов. Л., Стройиздат, 1969, с.22.

2. Там же, с.21 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОИОДА ЦЕМЕИТА чающий измельчение клинкера с добавками и отделенной в сепараторе крупки в трубной мельнице, путем подачи клинкера с добавками в зону грубого ° а крупки - в зону тонкого измель чения, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности измельчения, частицы крупки подают сжатым воздухом в зону тонкого измельчения через зону грубого, сообщая им на входе в мельницу начальную скорость 0,5-25 м/с, причем расход воздуха изменяют прямо пропорционально количеству и обратно пропорционально среднему размеру частиц .крупки.

1 1079

Изобретение относится к технике измельчения, а более конкретно к тех нике измельчения цемента, и может быть использовано в производстве цемента, теплоэнергетике, обогащении и других отраслях промьппленности. Известен способ помола цемента, включающий измельчение клинкера с добавками и отсепарированной крупки в трубной мельнице. путем насыпной 10 подачи клинкера с добавками и крупки в начало зоны грубого измельчения С1 3.

Недостатком известного способа является низкая эффективность измельчения, вызванная перегрузом зоны грубого измельчения частицами крупки, требующими лишь тонкого измельчения.

В результате не обеспечивается необходимый уровень измельчения клин кера с добавками, а частицы крупки переизмельчаются, что сопровождается дополнительным расходом электроэнергии.

Наиболее близким к изобретению является способ, включающий измельчение клинкера с добавками и отде-. ленной в сепараторе крупки в трубной мельнице путем подачи клинкера с добавками в зону грубого, а крупки— в зону тонкого измельчения P)

Указанный способ обеспечивает некоторое повышение эффективности измельчения в сравнении с вышеописанным, за счет достижения большего соответствия размера мелющих тел раз меру частиц иэмельчаемого материала, Однако эффективность измельчения при использовании указанного способа все еще невелика из-за жестко

40 ,регламентированного длинами камер размера зон грубого и тонкого измель чения и невозможности обеспечить пос тоянное и оптимальное соответствие между количеством и размером частиц 45 клинкера с добавками, количеством и размером частиц крупки с одной сто1 роны и длиной зон грубого и тонкого измельчения, размером мелющих тел в указанных зонах — с другой. 59

Цель изобретения — повьппение эффективности измельчения.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу помола цемента включающему иэмельчение клинкера с 55 добавками и отделенной в сепараторе крупки в трубной мельнице путем подачи клинкера с добавками в зону rpy

288 бого, а крупки — в зону тонкого измельчения, частицы крупки подают сжатым воздухом в зону тонкого измельчения через зону грубого, сообщая им на входе в мельницу начальную скорость 0,5-25 м/с, причем расход воздуха изменяют прямо пропорциональ но количеству и обратно пропорционально среднему размеру частиц крупки.

На фиг. 1 схематически изображена мельница, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Сущность способа заключается в следующем.

Клинкер с добавками поступает в начало мельницы и измельчается вначале крупными мелющими телами в зоне грубого измельчения на участке 1.

По мере уменьшения среднего размера продукт размола клинкера перемещает- ся в зону тонкого измельчения, на участок П, где доизмельчается мелкиии мелющими телами. Изменение размера мелющих тел по длине мельницы обе спечивается, как правило, использованием сортирующей бронефутеровки, Поток отделенной в сепараторе крупки, также как и клинкер, подается в начало мельницы. Но его направляют сжатым воздухом вдоль оси мельницы, в основном вне профиля движения шароматериальной загрузки, сообщая час тицам крупки начальную скорость

0,5-25 и/с.

Конкретная скорость принимается такой, чтобы частицы крупки попали в зону тонкого измельчения.

Граница между зонами грубого и тонкого измельчения — это точка по длине мельницы, в которой средний . размер частиц измельченного клинкера равен среднему размеру частиц подаваемой крупки.

Поскольку подача крупки через soну грубого измельчения осуществляется вне профиля шароматериальной загрузки, частицы крупки не мешают измельчению крупных гранул клинкера, а при попадании на участок зоны тонкого измельчения измельчаются мелющими телами малого размера, соответствующего данному среднему размеру частиц крупки, что в результате, обе спечивает повышение эффективности измельчения.

При скорости частиц крупки менее

0 5 м/с они поступают непосредственно в начало мельницы, т.е. в на1079288 чало эоны грубого измельчения, и процесс размола проходит неэффективно.

При скорости более 25 м/с, части» цы крупки потоком воздуха беэ измельчения проносятся в конец зоны тонкого нэмельче.гия практически, не подвергаясь иэмельчению, и процесс размола, также неэффективен.

Лишь в диапазоне скорости частиц крупки в начале мельницы 0,5-25 м/с. обеспечивается их подача на участок мельницы, где измельчаются соответствукщие среднему размеру частиц крупки частицы клинкера и добавок, т.е. в начало зоны тонкого измельtO

15 чения.

Величина указанного диапазона ско рости определена экспериментально, исходя из того, чтобы скорость частиц крупки в конце их пути через зону грубого измельчения в начало зо ны тонкого измельчения в результате сопротивления их движению в мельнице была равна нулю.

Конкретная необходимая величина скорости определяется раэмалываемостью клинкера и средним размером частиц крупки, При одинаковой размалываемости клинкера и крупки необходимая величи на скорости обратно пропорциональна среднему размеру частиц крупки,, т.е. чем крупнее крупка, тем с меньшей скоростью ее необходимо подавать и тем ближе к входу .в мельницу она будет поступать в зону тонкого измельчения.

Если размалываемость крупки труднее, чем клинкера, необходимая скорость подачи ее в мельницу еще боль- 4О ше уменьщается, если размалываемость крупки легче, чем клинкера, необходимая скорость подачи ее в мельницу возрастает.

При подаче крупки в начало мельницы сжатым воздухом по трубопроводу, сообщение частицам необходимой скорости обеспечивается путем использования на конечном участке пнув моподачи трубопровода соответствую- щего диаметра. Зависимость между необходимой скоростью частиц крупки и диаметром трубопровода для крупки, выделяемой промыгпленными центробежными сепараторами цементных мельниц, определена экспериментально.

При диаметре трубопровода 250 мм скорость частиц 0 5 м/с при диаметре

100 мм 7,5 м/с, при диаметре 20 мм 25 м/с.

Путем установки трубопровода соответствующего диаметра обеспечивают грубое регулирование скорости подачи крупки в мельницу.

В процессе измельчения иэ-за колебаний размалываемости клинкера и режима работы сепаратора возможно пе риодическое изменение количества и среднего размера частиц крупки. При изменении среднего размера частиц крупки регулирование их подачи на начальный участок зоны тонкого измель чения обеспечивается дополнительно изменением расхода сжатого воздуха пневмоподачи обратно пропорционально среднему размеру частиц.

При увеличении среднего размера частиц их подача осуществляется на участок мельницы, приближенный к ее входу, а при их уменьшении — на участок мельницы, приближенный к выходу из нее.

В случае изменения количества . крупки, поступающей на доизмельчение в мельницу, расход сжатого воздуха пневмоподачи изменяют прямо пропорционально количеству крупки, т.е. при увеличении количества подаваемой крупки путем увеличения расхода воздуха ее подают дальше по длине мельницы, а при уменьшении - ближе к входу в мельницу.

В результате обеспечивают эффективное измельчение клинкера в зоне, свободной от крупки, а также опти,мапьные условия размола самой крупкие

)079288 .Составитель Н, бибика

Техред ЖЯастелевич Корректор М,И)ароыи

Редактор Г.Гербер

Заказ )205/6 Тираж 6)6 Подписное

ВНИИПИ Государственного ко)жтета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Иосква, E-35, Раушская наб,, д. 4!5

Филиал ППИ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4