Валок косовалкового стана

Валок косовалкового стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ,(21 ) 3557057/22-02 (22) 23.02.83 (72) Л.И. Лапин, А.В. Сафьянов, И.И. Сергеев, А.П. 111пыоев, К.ф. Лип.

ЛогoBNKGB А. С. ГолодягHH и Л.А. Аверьянов (71) Челябинский ордена Ленина трубопрокатный завод (53) 621.771.07(088.8) (56) 1. Авторские свидетельство СССР

N 532410, кл. В 21 В 19/04, 1975

2. Соловейчик П.M. Трубопрокатные агрегаты с автоматстаном. К., "Металлургия", 1967, с.56

„„SU„„1079322 (51) В 21 В 19/04 В 21 В 27/02 (54)(57) BAliOK KOCOBAJ1KOBOf CTAHA содержащий вал и полую бочку с серединным цилиндрическим участком на ее наружной поверхности, о т л ичающийся тем,что,с целью улучшения качества гильз, ось полости бочки наклонена под углом

G,5-1,5 к оси наружной поверхности и пересекает ее посередине.

107932

Изобретение относится к трубному производству, а именно к рабочему инструменту прошивных станов, и может быть использовано при изготовлениЪ труб на трубопрокатных агрегатах, например,с полигримовыми станами.

Известен валок косовалкового стана, содержащий бочку с эксцентрично ей расположенным валом, использование которых в способе прошивке позволяет сводить и разводить пары валков с частотой,равной полуобороту валков (1) . Недостатком прокатки таким инструментом является то, что ухудшается качество гильз по геометрии за счет изменения обжатия в пережиме очага деформации.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является валок косовалкового стана, включающий вал и полую бочку с серединным цилиндрическим участком-на наружной поверхности(2 J .

Недостатком известного валка является то, что прошивка заготовок осуществляется с постоянным обжатием перед носком оправки на всем протяжении процесса, Наличие постоянного обжатия перед носком оправки увеличивает вероятность образования внутренних плен на гильзах, Цель изобретения — улучшение качества гильз.

Поставленная цель достигается тем, I что в валке косовалкового стана, со35 держащем вал и полую бочку с серединным цилиндрическим участком на ее наружной поверхности, ось полости бочо ки наклонена под углом 0,5-1,5 к оси наружной поверхности и пересекает ее посредине.

Использование валка позволяет

0 уменьшить осевую скорость течения металла относительно оправки, смещая пе режим и рот ив хода прокат ки, и сн и45 зить тем самым возможность образования внутренних плен.

На чертеже изображен валок, разрез.

Валок содержит бочку 1 с цилинд50 р ическим участком 2 и вал 3. В бочке о под углом в пределах 0,5-1,5 к оси

- ее на ружно и по ве рхност и выполнена полость для вала. При этом ось полости бочки пересекает ее ось наружной поверхности посредине. Величи ичина

2 2 угла равна 0,5-1,5о является необходимой и достаточной, так как при заданных углах конусности валка она обеспечивает получение углов конусности очага деформации, обычно используемых на практике.

Процесс прошивки заготовок в косо валковом стане с применением предложенного валка осуществляется следующим образом.

При вращении указанных валков в стане углы входного и выходного конусов очага деформации периодически уменьшаются в противофазе на 1-3 о, а пережим перемещается вдоль оси прокатки возвратно-поступательно.

При уменьшении входного конуса очага деформации обжатие перед носиком оправки возрастает, одновременно с этим возрастает и осевая скорость течения металла относительно оправки за счет перемещения пережима по ходу прокатки. Т.е. растягивающие напряжения, возникающие перед носиком оправки, при увеличении отжатия частично снижаются за счет увеличения тянущих усилий в осевом направлении.

При увеличении входного конуса очага деформации обжатие перед носиком оправки уменьшается, одновременно с этим уменьшается и осевая cvoрость течения металла относительно оправки за счет перемещения пережима против хода прокатки. Происходит умен ьшение растягивающих напряжений и усилий на оправку с одновременным улучшениеM раскатки стенки гильзы за счет практически постоянного обжатия в пережиме и уменьшения выходного конуса очага деформации.

П р и и е р. Нагретые до 1270 С слитки из стали марки 20 прошиваются в рабочих валках диаметром

740 мм, у которы.-, оси валов отклонены от осей бочек на угол 1, Угол входного конуса очага деформации изменяется с 4 до 2,а выходного с 3 до 5, Сравнительный анализ качества готовых труб, прокатанных из гильз, полученных в предлагаемых и действующих валках, показал, что перевод труб

so второй сорт уменьшается по внутренним планам на 453 и по разностенности — на 28 .

ВНИИПИ Заказ 1212 Ти аж 796 Подписное филиал lil1fl "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,