Устройство для удержания оправки стана непрерывной прокатки труб

Устройство для удержания оправки стана непрерывной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРСЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ОПРАВКИ СТАНА НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащее приводную каретку, расположенные на ней гидршилиндр , оправочные захваты и механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и увеличения его быстродействия, оно снабжено плунжерными цилиндрами, полости котс ряз1х связаны с гидроцилиндром через обратные клапаны и через предохранительный клапан - с резервуаром жидкости , смонтированным на каретке и соединенным со штоковой полостью гидроцилиндра , а механизм перемещения справочных захвате® выполнен в виде косозубой передачи с зубьями на свободных концах захватов и плунжерах плунжерных цилиндров, оси которых расположены перпендикулярно захватам. V.1 ;о со к 4:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1079324

3(5D В 21 В 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3544662/22-02 (22) 28.01.83 (46) 15.03.84. Бюл. N. 10 (72) И.А.Прохоров и И.М.Иванов (53 ) 621.771,28,002.52 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 657881> кл. B 21 В 25/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 622523> кл. В 21 В 25/02, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

N 17 4590, кл, В 21 В 17/04, 1964. (54) (57) УСТРОЙСТВО ПЛЯ УДЕРЖАНИЯ ОПРАВКИ СТАНА НЕПРЕРЫВНОЙ

IlPOKATKH ТРУБ, содержааже приводную каретку, расположенные на ней гидроцилиндр, оправочные захваты и механизм их перемешения, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и увеличения его быстродействия, оно снабжено ппунжерными цилиндрами, полости которых связаны с гидроцилиндром через обратные клапаны и через предохранительный клапан - с ре.-,ервуаром жипкости, смонтированным на каретке и соединенным со штоковой полостью гидроцилиндра, а механизм перемешения справочных захватов выполнен в виде косьзубой передачи с зубьями на свободных концах захватов и плунжерах плунжерных цилиндров, оси которых расположены перпендикулярно захватам.

1079324

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к устройствам быстроразъемных соединений оправки непрерывного стана с механизмом ее удержания, и может быть ис- 5 пользовано в трубопрокатных агрегатах с непрерывным станом при прокатке бесшовных труб.

Извес тен механизм удержания оправочного стержня, который включает приводную каретку с диаметрально расположенными гидроцилиндрами, датчик, жестко соединенный одним концом с оправкой, закрепленной на стержне, и узел жесткой разъемной гидравлической 15 обратной связи, Механизм снабжен также установленной в каретке с возможно= стью осевого смещения и коаксиально стержню фланцевой втулкой и откидным замком для стержня, закрепленным на 20 фланце втулки (1 j, Однако такой механизм удержания оправочного стержня не обеспечивает быстродействия и надежности в работе, имеет невысокую производительность, 25 сложен по конструкции ввиду наличия большого количества составляюших его элементов, ненадужных в эксплуатации электрогидравлических синхронных приводов со следяшей системой. Кроме зо того, такой механизм невозможно применять для процесса непрерывной прокатки труб с удержанием оправки, Известен механизм удержания оправочного стержня, который включает гпд:роцилиндр, в штоке которого закреплен конец стрежня, захваты стержня и свя-занную с ними систему управления перемешением поршня гидроцилиндра. M tханизм снабжен ксиьцевой месдозой и дистанционной втулкой, размещенными на стержне между оправкой и захватами, установленными стационарно (2 )., Недостатком данного механизма удержания оправочного стержня являет45 ся то, что на наладку механизма и управление им требуются значительные затраты времени, дополнительная,. нергия и высококвалифицированный уход при эксплуатации.

5О

Наиболее близким по технической сушн сти является устройство, содержашее приводную каретку, расположенные на ней гидроцилиндр, оправочные захваты и механизм их перемешения (3) .

Недостаток известной конструкции устройства дпя удержания оправки стана, непрерывной прокатки труб заключается в том, что для освобождения оправки от захватов необходима ручная операция рассоединения, а для надежной работы устройства в целом необходима подготовка сушки сжатого воздуха, гидравлическая станция с электроприводом. Кроме того, устройство сложно о конструкции, имеет большое количество составляюших элементов, LTD ведет к возникновению задержек в работе, и, как следствие, к снижению производительности трубопрокатного агрегата в целом.

11елью изобретения является повышение надежности работы устройства и увеличение его быстродействия.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для удержания оправки стана непрерывной прокатки труб, содержащее приводную каретку, расположенные на ней гидроцилиндр, оправочные захваты и механизм их перемешения, снабжено дополнительными плунжерными цилиндрами, полости которых связаны с гидроцилиндром через обратный клапа-ны и через предохранительный клапан с резервуаром жидкости, смонтированным на каретке и соединенным со штоковой полостью гидроцилиндра, а механизм перемешения оправочных захватов выполнен и виде косозубой передачи с зубьями на свободных концах захватов и плунжерах

1лунжерных цилиндров, оси кoторых расположены перпендикулярно захватам.

На фиг,. 1 изображено устройстве для удержания оправки, .вид в плане; нв фиг, 2 -: разрез Л-А на фиг. 1; иа фиг, 3 — разрез Б=Б на фиг. 1.

Устройство для удержания оправки ! с-апа непрерывной прокатки труб co.".таит из приводной каретки 1, расположенных па ней гидроцилиндра 2 с пружиной ", диаметрально расположенных оправо .пнях захватов 4 с косозубой нарезкой 5, дополнительных плунжерных цилиндров б,, имеюших плунжеры 7 с косозубой нарезкой 8, обратных клапанов 9, предохра-нительного клапана 10, резервуара с жидкостью 11 и регулируемых упоров

Устройство работает следуюшим образ ом.

Б исходном положении приводная каретка 1 занимает положение с обеспечением оптимально заданного зазора между ее передним торцом и хвостовиком оправки, снабженной гильзой, Упоры

12, установленные перед первой клетью стана, отрегулированы с учетом заданной величины хода удержания оправки.

10793

Захваты 4 разведены, поршень гидр цилиндра 2 находится в крайнем левом положении с перекрытием отверстий, сообшаюшихся через цзубопроводы с резервуаром жидкости 1 1.

При движении каретки вперед к стану хвостовик оправки входит в контакт

cD IllToKDM гидроцилиндра 2. Жидкость перемешается из поршневого пространства по отверстиям с обратными клапа- 10 нами 9 в полости плунжерных цилиндров

6. Пружина 3 сжимается. Плунжеры 7 через косозубое зацепление поверхностей сообшают захватам движение на их смыкание на меньшем диаметре хвосто- 1 вика оправки. Включается привод каретки

1 на удерживание оправки. Предохранительный клапан 10 при этом отрегулиро ,ван на давление, препятствуюшее прохождению жидкости в резервуар с жидкостью 3 120 при перемещении плунжера 7 и захватов на смыкание последних на хвостовике оправки.

По достижении выбранной величины хода удерживания оправки проис ходит 25 размыкание захватов 4 при вступлении в контакт выступаюших концов плунже24 4 ров 7 с упорами 12. При этом жидкость из полостей плунжерных цилиндров 6 через предохранительный клапан 10 вытесняется в резервуар жидкости 11.

Освобожденная оправка транспортируегся вслед за прокатанной трубой.

При обратном движении каретки 1 в исходное положение пружина 3, преодолевая сопротивление трения поршня гидроцилиндра 2, возврашает его в первоначальное положение (крайнее левое), Жмдкость из штокового пространства ,вытесняется в резервуар 1 1 по дополнительным трубопроводам.

Предложенное устройство для удержания оправки стана непрерывной прокатки труб по сравнению с механизмом удержания оправки на ТПА 30-102 с непрерывным станом позволяет повысить надежность работы устройства при увеличении его быстродействия, что приводит к сокрашению обшего цикла прокатки на непрерывном стане с удерживаемой оправкой на 0,25 с и позволяет получить годовой экономический эффект в размере 50400 руб.

1079324

Подписн ое

Заказ 12 12/7 Тираж 79,6

ИНИИЛИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и откры ий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О.Прокопеня

Редактор Л,Веселовская Техред Л.Кецюбняк Корректор Ю.Макаренко