Автомат для изготовления стержней постоянного сечения

Автомат для изготовления стержней постоянного сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ПОСТОЯННОГО СЕЧЕНИЯ , включающий станину, блок крепления мунциггука, приемник смеси, рычажный механизм с толкателем для подачи смеси под плунжер.привод возвратнопоступательного движения муфты с плунжером, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлеюш отвержденных стержней заданной длины из пластичных смесей, автомат снабжен обогреваемым многопозкционным ротором с горизонтальной осью вращения,расположенным вплотную к мундштуку,выпопненным с возможностью дискретного вращения и имеющим на каждой позиции технологические гнезда для стержней, одно из которых соосно с мундштуком , а соосно с другим гнездом уста-g новлен выталкиватель готовых стерн ней, О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

0% (И) Здр В 22 С 13/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3407659/22-02. (22) 1 1.03.82 (46) 15.03,84. Бюл. No. 10 (72) Г. Е, Левшин, О, Н. Зайков и Г. Х. Антон (71) Алтайский ордена Ленина тракторный завод нм. М. И. Калинина (53) 621,743.06(088,8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

Nq 151775, кл. В 22 С 13/16, 1961.

2. Аксенов П. А. и пр. Машины литейного производства, Атлас конструкции. М., Машиностроение, 1972, с. 89 и 93-94. (54)(57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ПОСТОЯННОГО СЕЧЕНИЯ, включаквций станину, блок крепления мунцштука, приемник смеси, рычажный механизм с толкателем для подачи смеси под плунжер,привод возвратнопоступательного движения муфты с ллунжером, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении отвернспенных стержней за@анной длины из пластичных смесей, автомат снабжен обогреваемым многопозиционным ротором с горизонтальной осью вращения,расположенным вплотную к мундштуку, выполненным с возможностью дискретного вращения и имеющим на кажцой позиции технологические гнезда пля стержней, одно иэ которых соосно с мундштуком, а соосно с другим гнездом уста-g новлен выталкиватель готовых стержней.

10793> 1

2, Автомат по п. l,, о т л и ч а ю — нах поп приемником смеси, а механизм шийся тем, что рычажный механизм сопержит по крайней мере цва заклиненных цля попачи смеси поц плунжер выполнен поп углом apyr к apyry рычага, один из коромыслово-пвухползунным, причем которых с помощью шатуна шарнирно шарнир коромысла закреплен в кронштей- связан с муфтой плунжера.

Uem изобретения — повышение производительности автомата при изготовлении

35 отвержпенных стержней запанной плины из .пластичных смесей.

Указанная цель постигается тем, что автомат цля изготовления стержней постоянного сечения, включающий станину, 40 блок крепления мунцштуков, приемник смеси, рычажный механизм с толкателем пля поцачи смеси поп плунжер, привод возвратно-поступательного движения, муфты с плунжером, снабжен обогревае4 мым многопозиционным ротором с гоИзобретение относится к литейному произвоцству, в частности к мунпштучным машинам цля изготовления стержней постоянного сечения, Известно автоматическое устройство пля непрерывного изготовления полых стержней постоянного сечения из пластичных смесей, включающее цилиндрическую камеру, снабженную приемником пластичной смеси, шнеком пля уплотнения смеси и сменным мунцштуком, иглообразное устройство цля попвопа газообразного отверпителя в полость стержня, электромагнитный механизм перемещения конечного выключателя, ножи пля отрезки отвержпенного стержня с электромагнитным привопом Г13.

Непостатками этого устройства являются низкая произвоцительность из и отвержцения стержня в мунцштуке; труцоемкость обеспечения качества поверхности отвержпенного стержня из-аа повышения сил трения по сравнению с неотверж-, денным стержнем при его перемещении относительно мунцштука и иглы; повьппенный расхоц ножей из-за их затупления при резке отвержценного стержня, облацающего большей прочностью, чем неотвержпенный стержень; повышенный износ шнеков, трудоемкость и плительность замены шнека; необхоцимость в пополнительном привопе перемещения конечного выключателя.

Наиболее близкой по технической сущности и цостигаемому эффекту является мунцштучная прессово-плунжерная машина цля изготовления стержней постоянного сечения из пластичных холопнотверцеющих смесей или смесей, попвергаемых сушке вне машины, включающая станину, на которой смонтирован блок крепления мунпштуков, снабженный приемником смеси, разрыхлителем смеси и кривошипноползунным механизмом с толкателями пля попачи смеси поп плунжеры, привоц возвратно-поступательного цвижения муфты с

; плунжером. Получение стержней зацанной цлины осуществляется путем резки непрерывного стержня вручную с помощью

íîRa в технологической оснастке (прайере), либо на специальных машинах абразивными кругами Г21.

Непостатками этой машины являются низкая произвоцительность труда в случае

t0 изготовления стержня запанной алины из холопнотверпеющих смесей из-еа малой скорости отвержпения стержня в мунпшту ке; необхоцимость в цополнительных механизмах пля исключения ручной резки

15 непрерывного стержня; повышенный износ режущего инструмента при резке отвержценного непрерывного стержня; трудность и плительность регулирования механизмов пля обеспечения синхронного

gp пвижения плунжера и толкателя к мунцштук у, Несинхронная работа этих звеньев машины требует пополнитепьных хоцов плунжера цля получения стержня оцной и той же плины

2 и увеличивает разность в плине оцновременно изготовленнЫх в нескольких мунпштуках нейрерывных стержней. Это требует высокой квалификации обслуживающего персонала, в противном случае приводит к повышенному износу плунжера и пругих

30 звеньев и перерасходу смеси и снижает пр оизвопительн ость.

9341 з 107 ризонтальной осью вращения, расположенным вплотную к мундштуку, выполненным с возможностью дискретного вращения и имеющим на каждой позиции технологические гнезца цля стержней, 5 одно из которых соосно с мунцштухом, а соосно с другим гнездом установлен выталкиватель готовых стержней.

При этом рычажный механизм цля поцачи смеси поц плунжер выполнен коромыслово-,цвухползунным, причем шарнир коромысла закреплен в кронштейнах поц приемником смеси, а механизм содержит по крайней мере цва заклиненных поц углом друг к другу рычага, один иэ 15 которых с помощью шатуна шарнирно связан с муфтой плунжера.

На фиг. 1 — изображен автомат цля изготовления стержней, виц в плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на 20 фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Автомат соцержит станину 1, блок крепления мунцштука 2, включающий нижнюю 3 и верхнюю 4 части, приемник смеси 5,кронштейны 6, плунжер 7, толкатель

8, поперечину 9, ползуны 10; направляющие

11, шатун 12, рычаги 13, вал 14-, ры° чаг 15, шатун 16, муфту 17, пневмо. цилиндр 18, вентиляционную иглу 19, консольный вал 20, опору 21, много- 30 позиционный ротор 22, привод 23, технологические гнезда 24, пружинный фиксатор

25, углубление 26, нагревательное устройство 27, дверцу 28, цатчик 29, неподвижный нож ЗО, выталкиватель 31, шет-35 ку 32, приемник ЗЗ.

А втомат работает слецующим образом.

Смесь, поступающая в приемник 5, с помощью толкателя 8 подается под плунжер

7, который цвижется возвратно-поступа- -4p тельно с помощью пневмопилинцра 18.

Толкатель 8 приводится в вертикальное движение с помощью этого же пневмоцилиндра, что обеспечивает синхронность подачи смеси поц плунжер при ее уплот- 45 ненни. Срабатывание толкателя 8 обеспе. чивается следующей последовательностью ! кинематической связи звеньев коромыслово-ползунного механизма: муфта 17, ша- " тун 16, рычаг 15 коромысла, вал 14, >р рычаг 13 коромысла, шатуны 12, ползуны 10 с направляющими 11, поперечиной 9 и толкателем 8.

Плунжер 7, проталкивая смесь в мунцштук 2, уплотняет ее и поцает в технологическое гнезцо 24 ротора 22, которое при остановленном роторе является соосным с мундштуком. B стержне при его уплотнении оцновременно получается вентиляционный канал (полость) с помощью иглы 19. Уплотненный непрерывный стержень при своем цвижении по гнезцу 24 воздействует на датчик 29, который посредством конечного выключателя илн другого элемента дает сигнал на отключение пневмопилинцра 18 уплотнения смеси, поворот ротора 22 и выход щетки

32 выталкивателя Çl иэ цругого гнезда ротора.

При повороте ротора происходит отрезка неотвержценного стержня необхоцимой цлины, которая определяется .шириной ротора. B случае неточного срабатывания цатчика 29 торец стержня может быть защищен неподвижным ножом 30. Конечный выключатель, связанный с фиксатором

25, блокирует работу пневмопилинцра 18 при повороте ротора и включает его при остановленном роторе, отключает электродвигатель механизма дискретного вращения ротора, а также цает сигнал на рабочий хоц выталкивателя 31. Стержень, нахоцящийся в гнезце ротора, обогреваемого с помощью нагревателя, отвержцается при переходе с позиции на позицию и на оцной из них во время остановки удаляется из гнезда с помощью выталкивателя 31 и поступает в приемник 33 или устройство цля его окрашивания. При этом одновременно осуществляется очистка гнеэца с помощью щетки 32.

При внецрении цвух 12-позиционных

3-мундштучнык ". автоматов высвобождается 10 рабочих, оцно сушило, парк прайеров, две машины цля порезки стержней, 40 м произвоцственной плошади, улучшаются условия труца рабочих, снижается брак стержней и отливок, что дает экономию 2,5 — 3 руб. на 1 т годных отливок.

1. 079," .41

ФигЗ

ВНИИПИ Заказ 1215 8 Тира.. 775 Подписное

Фцлнвл ППП Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4