Кристаллизатор для полунепрерывного литья полых заготовок

Кристаллизатор для полунепрерывного литья полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (I II

3(51) В 22 0 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3546050/22-02 (22) 01.02.83 (46) 15.03.84. Бюл, У 10 (72) И, Я. Бровман, Г. Ф. Козлов и И. К. Марченко (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621.746.27(088.8) (56) 1, Германн Э. Непрерывное литье1

М,, 1961, с. 305-307.

2. Патент ФРГ И 1458193, кл. B 22 D 11/04, 1973 (прототип). (54) (57) КРИСТЛЛЛИЗЛТОР ДЛЯ ПОЛУНЕП Р ЕРЫВНО ГО ЛИТЬЯ П ОЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий охлаждаемую гильзу и охлаждаемый дорн, профиль рабочей части которого выполнен с обратной конусностью, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров отливаемых заготовок, кристаллизатор снабжен радиальной охлаждаемой пластиной, соединенной одной стороной с рабочей частью дорна по его образующей, а другой — с гильзой, при этом рабочий профиль пластины выполнен с обратной конусностью.

1 1079

Изобретение относится к производству полых стальных или чугунных заготовок и может быть использовано при получении труб или лолых заготовок на машинах непрерывного или полунепре- g рывного литья, Известен кристаллизатор для непрерывного литья полых слитков состоящий из наружной гильзы и соосного ей дорна 313.

1О

Недостатком известного кристаллизатора является низкая точность размеров отливаемого слитка, особенно его полости.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, содержащее кристаллизатор и соединенный с ним конусный дорн, который выпол-. нен с несколькими участками различной gp конусности (2).

Однако и в этом техническом решении точность размеров заготовок низкая, так как консольная (сверху) опо- yg ра дорна не обеспечивает его жесткости из-за неравномерного охлаждения и деформации слитка, легко происходит смещение дорна.

Целью изобретения является повыше- 30 ние точности размеров отливаемых заготовок

Поставленная цель достигается тем, что кристаллизатор для полунепрерывногo литья полых заготовок, содержащий

35 охлаждаемую гильзу и охлаждаемый дорн профиль рабочей части которого выполнен с обратной конусностью, снабжен радиальной охлаждаемой пластиной, соединенной одной стороной с рабочей частью дорна, по его образующей, а другой - с гильзой, при этом рабочий профиль пластины выполнен с обратной конусностью, На фиг. 1 показан кристаллизатор, 4> общий вид; яв фиг. 2 †.разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг ° 2.

Конструкция включает кристаллизатор 1 и дорн 2, рабочая часть которо-

346 го вдоль образующей жестко соединена с гильзой кристаллизатора радиальной охлаждаемой пластиной 3, выполненной ñ обратной конусностью, которая формирует полую разрезную заготовку 4.

Устройство работает следующим образом.

В кристаллизатор 1 подают жидкий металл и здесь между кристаллизатором 1 и дорном 2, соединенным с гильзой кристаллизатора 1 радиальной водоохлаждаемой пластиной 3, формируется полая цилиндрическая заготовка, имеющая паз по всей ее длине. Наличие радиальной водоохлаждаемой пластины 3 с обратной конусностью, жестко связывающей дорн 2 с гильзой кристаллизатора 1, обеспечивает повышение точности размеров заготовок и уменьшает разнотолщинность стенки заготовки по всему периметру.

Благодаря конструктивным особенностям предложенного устройства дорн установлен не коясольно (сверху), как обычно, а жестко связан с наружным кристаллизатором по всей длине дорна.

П редложенная конструкция применяется только для литья заготовок с прорезью по всей их длине. Это включает такую (важную для практики) задачу, как литье поршневых колец, которые должны иметь прорезь.

Технико-экономическая эффективность устройства заключается в повышении точности размеров, отливаемых заготовок. Кроме того, преимущества до- стигаются при литье поршневых колец переменной толщины по периметру, когда дорн расположен эксцентрично по отношению к наружному кристаллизатору °

У

При потребности завода поршневых колец в полых заготовках в количестве 2500 т и уменьшении припуска на механообработку по наружному и внут реннему диаметру на 103 при стоимости

1 т заготовок 250 руб. экономический эффект составляет 62500 руб, 1079346

Л-A фиг. 2

s-b

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5

Заказ 1215/8 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Сирота

Редактор Я. Гулько Техред Д.Иартяшова Корректор fl. Пилипенко