Устройство для прессования порошка

Устройство для прессования порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, вк.пюча1(вдее контейнер, пробки с уплотнениями и источник высокого давления, о-тличаюздееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено плунжерами с пружинами,контейнер выполнен в виде коаксиальных втулок, установленных с зазором, а внутренняя втулка выполнена с отверстиями, в которых размещены плунжеры. 9 (;о 00 ел 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 22 F 3 4

7

Я

tf

Ю

ll

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3500635/22-02 (22) 30.08.82 (46) 15.03.84 Бюл. Р 10 (72) В.A.Ïàâëoâ, Б.В.Попов и Ж.Г.Волчок (71) Запорожский ордена Знак Почета машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (53) 621.762.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 556894, кл. В 22 F 3/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 710789, кл. В 22 F 3/04, 1978.

„„SU„„1079358 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ПОРОШКА, включающее контейнер, пробки с уплотнениями и источник высокого давления, о-т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено плунжерами с пружинами, контейнер выполнен в виде коаксиальных втулок, установленных с зазором, а внутренняя втулка выполнена с отверстиями, в которых размещены плунжеры.

1079358

ВНИИПИ Заказ1216/9 Тираж 775 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для прессования порошков.

Известно устройство для прессования порошков, включающее контейнер, верхнюю и нижнюю пробки с уплотнительными элементами и источник высокого давления (1).

Недостатком данного устройства является невозможность получения иэделия большой длины, что ведет к сужению технологических возможностей устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования порошков, включающее контейнер, пробки с уплотнениями и источник высокого давления (2).

Недостатками известного устройства являются невозможность получения длинномерных изделий и низкая степень использования рабочего объема контейнера при изготовлении трубных изделий, что ведет к снижению техно- . логических возможностей устройства °

Цель изобретения — расширение технологических вазможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования порошка, включающее контейнер, пробки с уплотнениями и источник высокого давления, снабжено плунжерами с пружинами, контейнер выполнен в ниде коаксиальных втулок, установленных с зазором, а внутренняя втулка выполнена с отверстиями, в которых размещены плунжеры.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство для прессования порошка состоит иэ контейнера, выполненного в виде коаксиально расположенных втулок 1 и 2, образующих камеру 3 высокого давления в виде кольцевой полости, внутри которой расположена цилиндрическая капсула

4 для порошка. По торцам камера 3 закрыта пробками 5 и 6 с уплонительными элементами 7. Во втулке 2 выполнены отверстия 8, в которых размещены плунжеры 9 с уплонительными элементами 10 и пружинами 11. Во внутреннем пространстве втулки 2 размещена капсула 12 для порошка.

Камера 3 соединена с источником 13 высокого давления.

Устройство работает следующим образом.

В камеру высокого давления 3 помещают цилиндрическую капсулу 4 с порошком и закрывают пробкой 5. Одно- временно во внутреннее пространство втулки 2 помещают капсулу 12 с порошком, при этом порошок может быть нагрет. В камере 3 источником 13 создают высокое давление, которое уплотняет порошок в капсуле 4 и воздействует на плунжеры 9, которые передают давление на порошок в капсуле 12, спрессовывая его. После окончания процесса прессования давление в камере 3 сбрасывается и, под действием пружин 11, п унжеры 9 возвращаются в исходное положение„ пробка

5 вынимается и извлекаются готовые

35 изделия в капсулах 4 и 12 и процесс повторяется.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства определяется расширением его технологир ческих воэможностей и снижением металлоемкости, что связано со снижением осевого усилия на пробках и возможностью использования вместо силовой рамы винтовых зазоров.

Расширение технологических возможностей устройства определяется воэможностью как холодного прессования изделий, помещенных в резиновую оболочку, во внутренней полости контейнера, так и бесфланцевого соединения трубчатых фильтр-элементов неограниченной длины, при этом выше устройства устанавливается нагреватель, который нагревает только тор цы Фильтр-элементов, и пуансоны, спрессовывают два Фильтр-элемента два фильтр-элемента в один, на вдвое длинее, и т.д.

Кроме, того, при получении высококачественных быстрорежущих сталей, 40 после горячего изостатического прессования, для повышения их свойств, проводится ковка с небольшой степенью деформации.

В предлагаемом изобретении, при

45 создании в рабочей камере гидростата циклических нагрузок быстрого нагружения, ковку можно проводить с четырех и более сторон одновременно.

Кроме того, при выполнении на пуансоне, со стороны, воэдействующей на внутреннюю заготовку, вставки с диаметром, меньшим диаметра пуансона-плунжера,можно проводить процесс пробивки сквозных или глухих отверстий. Это делает устройство универ-. сальным.

Экономический эффект от реализации одного предлагаемого устройства составляет до 2,8 тыс.руб.