Способ размерной электрохимической обработки

Способ размерной электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОВ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОВРАВОТКИ сложнофасонных; поверхностей перемещаемым в направле- НИИ подачи электродом-инструментом, осуществляемый в условиях сообщения обрабатываемой детали поперечного осциллирующего движения с прокачкой через межэлектродный промежуток электролита под давлением, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения точности формообразования, обработку поверхности ведут гребенчатым электродом-инструментом, боковые поверхности зубьев которого ориентируют перпендикулярно направлению осциллирующего движения, а поток электролита направляют вдоль торцовых поверхностей зубьев электрода-инструмента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

\О,Н ЛЮМИ

РЕСПУБЛИК

0% <И) Ц 5Р В 23 P 1/04 .

ОПИСАНИЕ ЙЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3500813/25-08 (22) 1 8.10.82 (46) 15.03.84. Бюл. М 10 (72) D; .Г. Филимошин, М. В. Александ-, ров, К. П. Крашенинников, Б.И. Петров и Б.П. Бороздин (71) Куйбышевский ордена Трудового

Красного Знамени авиационный инсти, тут им. акад. С.П.Королева

{53) 621.9.048;4.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

te 506483, кл. В 23 Р 1/04, 1973

-(прототип).

{54)(57) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ сложнофасонных: поверхностей перемещаемым в направле-" нии подачи электродом-инструментом, осуществляемый в условиях сообщения обрабатываемой детали поперечного осциллирующего движения с прокачкой через межэлектродный промежуток электролита под давлением, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности формообразования, обработку поверхности ведут гребенчатым электродом-инструментом, боковые поверхности зубьев которого ориентируют перпендикулярно направлению осциллифующего движения, а поток электролита направляют вдоль торцовых поверхностей зубьев электрода-инструмента. е

1079394

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электрохимической размерной обработке сложнофасонных поверхностей.

Известен способ электрохимической размерной обработки, н котором используется поперечная осцилляция обрабатываемой детали с целью повышения эффективности удаления продуктов обработки, а электрод-инструмент переме- 1О

/ щается и осциллирует в направлении подачи P) .

Цель изобретения — повышение точности формообразования крупногабаритных деталей сложной формы. 15

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электрохимическои обработки сложнофасонных поверхностей перемещающимся в направлении подачи электродом-инструментом и поперечно осциллирующей обрабатываемой детали с прокачкой электролита под давлением через межэлектродный промежуток, обработку поверхности ведут гребенчатым электродом-инструментом, боковые поверхности зубьен которого ориентируют перпендикулярно направлению осциллирующего движения, а по- ток электролита направляют вдоль торцовых поверхностей зубьев электродаинструмента. на фиг. 1 показана схема предлагаемого способа; на фиг. 2 — разрез

Б-Б на фиг. 1, на фиг. 3 — характер

:изменения рабочего тока на участках поверхности детали. 35

В процессе обработки с подачей Чц электрода- инструмента 1, рабочая поверхность,которого выполнена в виде гребенки, деталь 2 совершает колебательное движение 5 в направлении, 40 перпендикулярном направлению продольной подачи и направлению зуба гребенки. Поток электролита в зазоре (Мэ ) направлен вдоль зуба гребенки.

Процесс обработки участка A по- 45 верхности детали при рабочем зазоре

ol» чередуется с интенсивной промывкой этого участка потоком электролита при перемещении детали в другое крайнее положение (зазор 0 ). Это позволяет вести обработку на малых зазорах (Q» 4 0,1 мм), повысить степень локализации процесса, уменьшить неравномерность распределения рабочего тока по длине межэлектродного зазора за счет стабилизации параметров электролита, и, следовательно, повысить точность формообразования.

Каждый участок поверхности детали обрабатывается фактически униполярным током (фиг. 2) при наложении на электроды постоянного напряжения. Подбором реж »ма обработки и высоты зуба гребенки 1 можно добиться того, что при большем зазореа2 поверхность обрабатываемой детали остается активиронанной, что особо важно при обработке титановых сплавов.

Частота осцилляции детали f может изменяться. в широких пределах в зависимости от используемого электролита, его скорости, марки обрабатываемого материала, геометрических параметров детали и других факторов.

Ориентироночно о †(» 20) В где з — скорость электролита в зазоре а

8 — длина межэлектродного зазора

Амплитуда осцилляции определяется геометрическими параметрами обрабатынаемои поверхности. Взаимосвязь амплитуды 4, ширины зуба гребенки Н» и расстояния между зубьями Н устанавливается зависимостью

М1» н

2 где Н2 = (1,1-1,3) Н».

11 р и м е р. Обрабатывают ступенчатые образцы из титанового сплава

ВТ9, геометрические параметры которы : припуск 2; исходная погрешность ,Ьо выбирались исходя из производственных условий обработки лопаток.

Частота поперечной осцилляции образцов соответствует 1-5 Гц. Геометрические параметры гребенки Н» = 3 мм;

Н2 ие 3,5 мм; И = 1,5 мм; межэлектродный зазор 4» = 0,1-0,15 мм; напряжение на электродах 17В. В качестве электролита используют 10Ъ-ный раствор NaCl в воде.

При снятии заданного припуска Я погрешность обработки составляет

0,1-0,15 мм, что в 1,5-2 раза меньше погрешности обработки тех же образцов сплошным электродом-инструментом на режимах и зазорах, принятых при обработке лопаток ГТД.

Предлагаемый способ обеспечивает стабильность процесса ЭХО на малых зазорах и позволяет повысить точность обработки в 1,5-2 раза, что сокращает на 40-504 трудоемкость ручных доводочных работ, и без больших конструктивных дополнений может быть реализован на существующем оборудовании à обработки лопаток.

1079394

Вреня, Фиг.а

Составитель P. Никматулин

Редактор Н. Воловик Техред ц.Тенер

Корректор@. Макаренко

Филиал П 1П "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 1219/11 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5