Гидрофицированный станок для абразивной обработки

Гидрофицированный станок для абразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ по авт. св. № , отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда, станок-снабжеч пылеотсасывающим устройством, выполненным в виде пылеотсасывающей камеры, размещенной на каретке шлифовальной бабки и связанной шарнирно соединенными телескопическими воздуховодами, установленными в штоках гидроцилиндров горизонтального и вертикального перемещения шлифовальной бабки с промежуточной камерой со скользящей крышкой, размещенных на шлифовальной головке.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11! (5ц В 24 B 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 914253 (21) 3534043/25-08 (22) 10,01.83 (46) 15 ° 03.84. Бюл. N 10 (72) И. А. Литвинов (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621.924.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 914253, кл. В 24 В 27/00, 1980 (прототип). (54)(57) ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ

АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ по авт ° св.

914253, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда, станок снабжен пылеотсасывающим устройством, выполненным в виде пылеотсасывающей камеры, размещенной на каретке шлифовальной бабки и связанной шарнирно соединенными телескопическими воздуховодами, установленными в штоках гидроцилиндров горизонтального и вертикального перемещения шлифовальной бабки с промежуточной камерой со скользящей крышкой, размещенных на шлифовальной головке.

1079415

Изобретение относится к линейному производству, в частности к устройствам для зачистки отливок.

По основному авт. св. М 914253 известен гидрофицированный станок для 5 абразивной обработки, включающий управляющее устройство шлифовальной бабки, установленной на каретке с гидроцилиндром горизонтального перемещения и выполненной в виде приводной шлифовальной головки, установленной в корпусе гидроцилиндра, при этом станок снабжен дополнительным гидроцилиндром вертикального перемещения шлифовальной бабки, установленным между кареткой и гидроцилиндром горизонтального перемещения, а указанные гидроцилиндры снабжены механизмами вращения штоков.

Однако образующаяся при зачистке 20 отливок абразивная пыль вокруг шлифовальной головки ухудшает видимость зоны обработки и санитарно-гигиенические условия труда, что ведет к снижению производительности. 25

Цель изобретения — улучшение условий труда.

i1оставленная цель достигается тем, что гидрофицированный станок длл абразивной обработки, включающий управ-зо ляющее устройство шлифовальной бабки, установленной на каретке с гидроцилиндром горизонтального перемещения и выполненной в виде приводной шлифовальной головки, установленной в кор-3S пусе гидроцилиндра, снабженный допопнительным гидроцилиндром вертикального перемещения шлифовальной бабки, установленным между кареткой и гидроцилиндром горизонтального перемещения 0 а указанные гидроцилиндры снабжены механизмами вращения штоков, снабжен пылеотсасывающим устройством, выполненным в виде пылеотсасывающей камеры, размещенной на каретке шлифоваль-15 ной бабки и свлзанной шарнирно соединенными телескопическими воздуховодами, установленными в штоках гидроци- линдров горизонтального и вертикального перемещения шлифовальной бабки 50 с промежуточной камерой со скользящей крышкой, размещенных на шлифовальной головке.

На фиг. 1 схематически изображен ss предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — установка фартука в сечении; на фиг. 3 — форма фартука; на фиг. 4промежуточнал камера со скользящей крышкой; на фиг, 5 — то же, разрез.

Гидрофицированный станок для абразивной обработки включает гибкий жаростойкий фартук 1 П -образной формы, размещенный в нижней части пылестружкоприемника 2, который через промежуточную камеру 3 со скользящей крышкой

4 взаимосвязан с телескопическими воздуховодами 5 и 6, соединенными между собой сферическими . арнирами 7-10 и проходящими внутри штоков 11 и 12 гидравлических цилиндров 13 и 14 шлифовальной бабки 15 К скользящей крышке 4 жестко закреплен воздуховод

16, внутрь которого входит патрубок

17, закрепленный к пылестружкоприемнику 2. Телескопический воздуховод 6 соединен воздуховодом 18 с пылестружкоотсасывающей камерой 19.

Станок работает следующим образом.

Вращающийся шлифовальный круг 20 подводитсл к обрабатываемой отливке

21. Вращающийся от отдельного привода пылестружкоприемник 2 подводится к отливке 21 так, что гибкий жаростойкий фартук 1 касается отливки 21. Плифовальному кругу 20 сообщается гидроцилиндрами 13, 14 и 22 движение в трех взаимно перпендикулярных плоскостях,и происходит шлифование. При этом включена пылестружкоотсасывающая камера 19, установленная на каретке, которая создает разрежение в воздуховодах 18, 6, 5 и 16, промежуточной камере 3, патрубке 17 и пылестружкоприемнике 2, Последний имеет уменьшенные габаритные размеры, так как гибкий жаростойкий фартук 1 Л -образной формы (выполненный, например, из кольчуги), располагаясь между пылестружкоприемником 2 и обрабатываемой отливкой 21, ограничивает разлет в стороны пыли и стружки. Образующался при шлифовании пыль и стружка через пылестружкоприемник 2, патрубок 7, воздуховод 16, промежуточную камеру 3, воздуховоды 5, 6 и 18 полностью отсасываютсл в пылестружкоотсасывающую камеру 19., ðîäîëüíóþ годачу шлифовального круга 20, выполняемую гидроцилиндром 22, обеспечивает воздуховод 16, внутри которого перемещается патрубок 17. П оперечную подачу, выполняемую гидроцилиндром 13, обеспечивает телескопический воздуховод 5, проходящий внутри штока 11, а вертикальную подачу, выполняемую гидi15

ВНИИПИ Заказ 1221/12 Тираж 737 Подписное филиал ППП нПатент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 ая1

3 1 0 го! роцилиндром 14, обеспечивает телескопический воздуховод 6, проходящий внутри штока 12. Изменение длины телескопических воздуховодов 5 и 6, расположенных внутри штоков 11 и 12 гидроцилиндров 13 и 14, беспечивают (несоосность расположения) сферические шарниры 7-10. П ри шлифовании наклонных и внутренних поверхностей (карманов) в отливке 21 шлифовальный круг 20 от- 0 дельным приводом (не показан) враща— ется относительно продольной оси гидроцилиндра 22, при этом воздуховод 16 также вращается относительно продольной оси гидроцилиндра 22, что обеспе". чивает промежуточная камера 3 коробчатой формы (изогнутая по радиусу вращения ), крышка 4 которой является скользящей, при этом постоянно закрывая камеру

Т аким образом, предлагаемая конструкция, позволяет улучшить видимость зоны обработки и улучшить санитарногигиенические условия труда при зачи- стке отливок посредством полного отсоса пыли и стружки через специальную систему воздуховодов, что способствует улучшению условий труда.