Устройство для уплотнения бетонных смесей

Устройство для уплотнения бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее форму с неподвижными и подвижными, связанными посредством шарнирных тяг с приводом качания бортами и подвижной крышкой, шарнирно соединенной с силовыми цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и повышения производ ительности, оно снабжено опорной рамой, а силовые цилиндры шарнирно смонтированы на опорной раме и сблокированы попарно, причем штоки силовых цилиндров каждой пары соединены с подвижной крышкой при помоши шарниров с обшей осью качания. СП со 4ib 4; 1C

„„SU„„1079442

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК э(59 В 28 В 1/08

3cF

::,„..13

ii2пЭ411 0Т1.hл

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ръ

Ва

ФФ сю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3448079/29-33 (22) 02.06.82 (46) 15.03.84. Бюл. № 10 (72) А. И. Батулов, В. В. Карпов и С. И. Нигматуллин (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт (53) 666.97.033/16 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 719874, кл. В 28 В 1/08, 1977 (прототип).

I (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЛ, содержащее форму с неподвижными и подвижными, связанными посредством шарнирных тяг с приводом качания бортами и подвижной крышкой, шарнирно соединенной с силовыми цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и повышения производительности, оно снабжено опорной рамой, а силовые цилиндры шарнирно смонтированы на опорной раме и сблокированы попарно, причем штоки силовых цилиндров каждой пары соединены с подвижной крышкой при помощи шарниров с общей осью качания.

1079442

Изобретение относится к устройствам для уплотнения бетонной смеси и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Наиболее близким к изобретению является устройство для уплотнения бетонной смеси, содержащее поддон с неподвижными бортами, подвижные борта, образующие с поддоном и тягами шарнирный параллелограмм, крышку и привод 11). р

Недостатком данного устройства является сложность загрузки бетонной смеси в форму и извлечения готового изделия, требующие для выполнения этих операций частичной разборки устройства, что приводит к снижению производительности и неудобству эксплуатации.

Цель изобретения — обеспечение удобства эксплуатации и повышение производительностии.

Поставленная цель достигается тем, что 2р устройство для уплотнения бетонных смесей, содержащее форму с неподвижными и подвижными, связанными посредством шарнирных тяг с приводом качания бортами и подвижной крышкой, шарнирно соединенной

25 с силовыми цилиндрами, снабжено опорнои рамой, а силовые цилиндры шарнирно смонтированы на опорной раме и сблокированы попарно, причем штоки силовых цилиндров каждой пары соединены с подвижной крышкой при помощи шарниров с общей осью Зр кача ния.

На чертеже изображено устройство для уплотнения бетонных смесей, общий вид.

Устройство для уплотнения бетонных смесей содержит форму с поддоном 1 неподвижными 2 и подвижными 3 бортами. З5

Последние посредством шарнирных тяг 4 связаны с приводом 5 качания.

Между бортами 2 и 3 установлена подвижная кры шка 6. Устройство снабжено опорной рамой 7, на которой шарнирно смонтированы силовые цилиндры 8, сблокирован- 4Р ные попарно, штоки 9 каждой пары которых соединены с подвижной крышкой 6 при помощи шарниров 10 с общей осью качания.

Работа силовых цилиндров 8 осуществляется при помощи обратных клапанов 11 и вен- 45 тилей 12.

В качестве стержней, соединяющих крышку с опорной рамой, могут быть использованы не только силовые цилиндры. Это могут быть, например зубчатые или иные рейки, оснащенные тормозами, храповыми 5р остановами и т. п.

Устройство работает следующим образом.

Форма заполняется бетонной смесью и устанавливается под опорной рамой 7. Посредством силовых цилиндров 8 на бетонную 55 смесь опускается подвижная крышка 6. Одновременно с ней опускаются тяги 4 свободно лежащие на крышке 6 и соединенные с приводом 5. При встрече с верхними торцами подвижных бортов 3 тяги прекращают опускаться и шарнирно самофиксируются на них любым известным способом. Движение крышки 6 продолжается до контакта ее с поверхностью бетонной смеси. Затем включается привод 5, который посредством тяг 4, деформирует шарнирный параллелограмм, образованный поддоном 1, подвижными бортами 3 и тягами 4. При этом подвижные борта 3, отклоняясь от вертикали на некоторый угол, увлекают в плоскопараллельное движение крышку 6, которая, смещаясь, увлекает за собой шарнирные узлы крепления к ней силовых цилиндров 8, поворачивая последние вокруг их шарнирных креплений на опорной раме 7. Вследствие

V-образного расположения силовых цилиндров 8 перемещение узла их крепления к крышке 6 вызывает искажение треугольника, образованного силовыми цилиндрами 8 и частью опорной рамы 7.

В результате на одну из сторон треугольника действует усилие сжатия, а на другую усилие растяжения. При этом в силовом цилиндре, подвергающемся растяжению, происходит беспрепятственное перетекание жидкости из штоковой полости в поршневую, что ведет к удлинению этой стороны треугольника, в то время, как движение жидкости в другом силовом цилиндре, а, следовательно, и укорочение сжатой стороны трегуольника, исключается за счет запорного устройства, например обратного клапана 11. Поэтому узел крепления силовых цилиндров к крышке совместно с последней перемещается по дуге окружности, совершая движение в сторону действия тяг и вниз, вследствие чего бетонная смесь в форме подвергается действию формаций сжатия и сдвига.

При обратном движении тяг шарнирный параллелограмм, образованный поддоном 1, подвижными бортами 3 и тягами 4, деформируется в обратном направлении.

При этом перемещается и крышка 6, увлекая за собой шарнирные узлы крепления к ней силовых цилиндров 8, причем знаки усилий, действующих на силовые цилиндры, меняются на противоположные. Вследствие этого в растягиваемом силовом цилиндре (ранее сжатом) происходит беспрепятственное перетекание жидкости из штоковой полости в поршневую, что вызывает удлинение его. Движение жидкости в сжатом (ранее растянутом) силовом цилиндре исключается за счет, например обратного клапана 11.

Таким образом, периодические возвратно-поступательные движения тяг 4 вызывают поочередные удлинения и стопорения силовых цилиндров, ведущие к перемещению крышки 6 вниз, что в сочетании с воздейст1079442

Составитель Е.Шуленина

Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открнтий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Воловик

Заказ 1225/13 вием подвижных бортов 3 приводит к интенсивному уплотнению бетонной смеси в форме. По окончании уплотнения открываются вентили 12, штоки силовых цилиндров втягиваются в последние и поднимают крышку 6, после чего вентили 12 закрываются. В своем движении крышка 6 соприкасается с тягами 4 и увлекает их вверх, расцепляя при этом соединение последних с подвижными бортами 3. Затем форма с уплотненным изделием извлекается, например, выталкивается с поста формования.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность и удобство эксплуатации.