Устройство для формования цилиндрических изделий из порошковых материалов

Устройство для формования цилиндрических изделий из порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержа, щее матрицу, охватываюш,ую соосные верхний и нижний, установленные посредством монтажной плиты на вибростоле пуансоны, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов уплотнения и повышения качества изделий воздействием крутильных колебаний, оно снабжено закрепленными на монтажной плите симметрично вертикальной оси пуансонов стойками с горизонтальными штырями, а матрица выполнена с пазами на внешней поверхности для размешения концов последних, причем пазы наклонены под углом 5-45° к вертикальной образующей поверхности матрицы. (Л ел оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3429911/29-33 (22) 27.04.82 (46) 15.03.84. Бюл. № 10 (72) P. Д. Искович-Лотоцкий, Б. Н. Пентюк, Е. Г. Каплун, П. А. Мельник, И. К. Банндур, А. В. Плакса и В. С. Царапора (71) Винницкий политехнический институт (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) 1. Матвеев И. Б. и др. Гидравлический вибропресс для порошковой металлургии.—

«Кузнечно-штамповочное производство>

1976, № 3, с. 21 — 23.

2. Авторское свидетельство СССР № 837900, кл. В 28 В 3/04, 1979.. SUÄÄ 1079458 А

Ы5В В 28 В 21 16; В 28 В 1 08 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержа» щее матрицу, охватывающую соосные верхний и нижний, установленные посредством монтажной плиты на вибростоле пуансоны, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов уплотнения и повышения качества изделий воздействием крутильных колебаний, оно снабжено закрепленными на монтажной плите симметрично вертикальной оси нуансонов стойками с горизонтальными штырями, а матрица выполнена с пазами.на внешней поверхности для размещения концов последних, причем пазы наклонены под углом 5 — 45 к вертикальной образующей поверхности матрицы.

1079458

Изобретение относится к производству изделий из порошковых материалов.

Известно устройство для формования цилиндрических изделий из порошковых материалов, содержащее матрицу, охватывающую соосные верхний и нижний установлен ные посредством монтажной плиты на вибро. столе пуансоны (1).

Недостатком указанного устройства является неравномерная плотность цилиндрических изделий в плоскости, перпенди- 1О кулярной направлению распространения основных нагружений, и по поверхности наружного диаметра изделия.

Наиболее близким к изобретению является устройство для формования изделий из порошковых материалов, содержащее матрицу, охватывающую соосные верхний и нижний установленные посредством монтажной плиты на вибростоле пуансоны (2).

Указанное устройство характеризуется недостаточной интенсивностью процессов 20 уплотнения и низким качеством формуемых изделий.

Целью изобретения является интенсификация процессов уплотнения и повышение качества цилиндрических изделий воздействием крутильных колебаний.

Указанная цель достигается тем, что устройство для формования цилиндрических изделий из порошковых материалов, содержащее матрицу, охватывающую соосные верхний и нижний установленные посредством монтажной плиты на вибростоле пуансоны, снабжено закрепленными на монтажной плите симметрично вертикальной оси пуансонов стойками с горизонтальными штырями, а матрица выполнена с пазами на внешней поверхности для размещения концов 35 последних, причем пазы наклонены под углом 5 — 45 к вертикальной образующей поверхности матрицы.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для формования цилиндрических изде- 4О лий из порошовых материалов, общий вид; в разрезе; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для формования цилиндрических изделий из порошковых материалов состоит из вибростола 1, монтажной плиты 2, матрицы 3, охватывающей верхний пуансон 45

4 и составной нижний пуансон, выполненный из соосно расположенных внутреннего 5 и внешнего 6 элементов. На поверхности матрицы 3 образованы пазы 7 под углом a(=

5 — 45 к вертикальной образующей поверхности матрицы 3. На монтажной плите 2 симметрично вертикальной оси пуансонов закреплены стойки 8 с горизонтальными штырями 9 и подшипниками качения 10, которые расположены в пазах 7.

Устройство для формования цилиндрических изделий из порошковых материалов работает следующим образом.

В матрицу, установленную на вибростоле

1, засыпают порошковую массу и через верхний пуансон 4 прикладывают начальное усилие P. При этом вибростол 1 колеблется в вертикальной плоскости, в результате чего устройство и изделие подвергаются вибрационно-ударным нагружениям, а матрица

3 совершает возвратно-поступательное крутильное движение. При движении вибростола 1 вверх матрица 3 движется вверх, получая при этом ускорение вибростола. Достигнув перемещения, равного амплитуде колебаний, вибростол 1 начинает перемещаться вниз, а матрица 3 под действием силы инерции, равной F — = т„-а где м „вЂ” масса матрицы 3;

a — ускорение вибростола 1, перемещается вверх относительно вибростола 1. Характер перемещения матрицы 3 определяется углом наклона паза 7 — at .

Под действием силы инерции .F è касательной к диаметру изделия силы Fx = F tgk матрица 3 совершает крутильное движение вверх. Граничащие с матрицей частицы порошкового материала подвергаются сложным крутильным нагружениям и перемещаются, занимая наименее уплотненные участки.

При достижении крайней нижней точки паза 7 матрица 3 совместно с вибростолом

1 перемещается вниз. Достигнув исходного состояния, вибростол 1 останавливается, а изделие подвергается осевому нагружению от усилия P и усилия инерции верхнего пуан. сона 4, а также крутильному нагружению по цилиндрической поверхности от перемещения матрицы 3 вниз. За один ход вибростола

1 изделие подвергается дополнительным вибрационным крутильным нагружениям, прилагаемым к цилиндрической поверхности.

Использование предложенного устройства с крутильными колебаниями матрицы без применения дополнительного привода для перемещения матрицы 3 позволяет интенсифицировать процесс уплотнения, улучшить качество формуемых изделий за счет увеличения относительной равноплотности и максимальной плотности изделия.

1079456 фиг 2

Редактор Л. Повхан

Заказ 1226/14

Составитель В. Чайков

Техред И. Верес Корректор T. Решетиик

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4