Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ФРИТТА ДЛЯ БЕЗГРУНТОВОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включамщая SIO. AljjOg, BgO, Na20, , Т10;, PjjOj, ZrO, HgO, CaO, Co,0, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, она дополнительно содержит СиО при следующем соотно1иении компонентов, масД:- SIC З-Ю; B,0j 10-15; Na-Or 1-3; тТо 2-7i 3-9; ZrO 0,5-3,5; MgO OJ5-3; CaO 0,5-3,5; Co,o. 0,1г S 0,6; CuO 1-7. S
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК аяэ аэ
359 С 03 С 7/0417. А
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCOP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfKPbITMA
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ABTOPCHOIMY СВИДЕТЕЛЬСТИУ (21) 3483958/29-33
{22) 24.08,82 (46) 15.03.84. Бюл. И 10 (72) В.Я.ИоФФе, Д.Ф.Ушаков, И.И.Ковнер, П.Г,Паука, И.Т.Загуральский и Г.И.Озмитель (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (53) 666.293.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . Р 887496, кл.С 03 С 7/04, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР
tt 706345, кл. С 03 С 7/04, 1978. (54) (57) ФРИТТА ДЛЯ БЕЗГРУНТОВОГО
ЭМАЛЕВОГО ПОКРИТИЯ, включающая
ЫО2, А1 0, В ОЗ, Ма О, К О, Т10, i Р20, 2гО, Ип0, СаО, Со О, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, она дополнительно содержит СиО при следующем соотношении компонентов, мас.3:- S 10 35-45; Аl<О> 3-10;
8 0 10"15; йа О 14"20; К, О 1-3;
ТТО 2-7; Р Оа 3-9; 2гО 0,5-3,5; Hg0 0,75-3; СаО 0,5-3,5; Co A D,l
0,6; Сцо 1-7.
1079617
Таблица
Ф
Состав, мас.3
2 3 4 5 6 7 8
Ингредиенты
41 2
38 9
44,4
40,0 35,0 45,0 33,6 44,5
7,5 8,5 3,0 10 0 3,5
Ь10
3,6
9,0
9,5
А12оз
10,45
10,8
15,0 12,0 10,0 14,0 12,25
13,68 во
16,0
1665 200 140 150 1675
16,62
17 0
Ма О
2,8
1 3
2 5
2 3
3,0
1,0
2,0
6,2 7,0
7,0 7,5
6,45
4,0
5,0
TfOg
2 9
2,0
3,0
7,4
4,8
3,7
3,0
5,0
9,0
2,4
2 7
3 0
0 7
2,2
0 5
3,5
Z r02.
0,75 1,4
2,8
2 5
3е0
1,0
2,0
3,0
Мо0
Изобретение относится к составам низкотемпературных бесфтористых эмалей и может быть использовано для однослойного эмалирования металлических изделий торгового и электробытового машиностроения.
Известен состав эмали, содержащий, мас.3: 5 !02 40-53; ВьО» 6-1Ф;
Ма 0 20-27; КгО 1,5-4,5; Т10 3-4;
NiO 0,4-1,2; МпО 3,5-8э5 " 1,5- 10
7,9; Ma SO< 0,3-0,9 Г1 3
Наиболее близким к изобретению является состав эмалевого покрытия, содержащий, мас.Ф: S 10 37-42;
AlqO> 6-11; В20„11-15; на о 14-18; ts
1,5; Со 0 0,01-0,4 523.
Недостатком известных составов является невысокая прочность на из- 2О гиб.
Цель изобретения - повышение прочности на изгиб.
Поставленная цель достигается тем, что фритта для безгрунтового эмале- 25 вого покрытия, включающая St/
А120p, 820, Ма20, К20, Т102., PgOg, Zr02, М90, .СаО, Сог0>, дополнительно содержит Си0 при следующей соотношении компонентов, мас.Ф: SION 35-451gp
А12 О 3-10; В20 10-15; Ма О 14-20;
20 1 3е iТ10 =7i РгО 3 9э
Zr0g 0,5-3,5; Моо 0,75-3; СаО 0,53 5; СогОЭ 0 1-0,6; СиО 1-7.
Эмаль варят во вращающейся печи на жидком топливе при 1200-1300 С в течение 1 ч 35 мин - 1 ч 45 мин с последующей выработкой путем грануляции на воду.
В табл.1 представлены предлагаемые составы фритты для эмалевого покрытия.
Помол фритты с добавками осуществляют в шаровой мельнице до тонины
10-12 ед., (по сосуду Лйсенко, метод
Азарова). В мельницу загружают следующие компоненты, мас.ч.:
Фритта 100
Глина Часавьярская 5
Пигмент 609-1-3
Хлористый калий 0,1-0,15
Песок молотый 1-2 .Вода 35-40
Отэмалированные изделия обжигают при .770-830©С, время обжига 3-5 мин, интервал оплавления 110-140 С.
Свойства предлагаемого и известного составов фритты представлены в табл,2.
Использование предлагаемого состава позволяет улучшить качество эмалевого покрытия за счет повышения физико-химических свойств, уменьшить применение дефицитных материаловдвуокиси титана и компойентов, входящих в состав грунтовых эмалей.
1079617.
Продолжение табл. 1
« (Состав, иас.Ф
Ингре; диенты
««
3 4 5
) 7
1 3 3,5 0,5
2,8
СаО 2,0
Со 0 0,4
Си0 1,0
620 А1 0 2
2,15
3,0
0.3
0,45
01 05 06
0,2
0,55
3,0 5 5 7,0
1.35
4,7
5,0
1,41 3,35 1,4
3,8
3.5
1,2
1,1 .4
Таблица 2
Состав Фритты
Показатели
) г
Прочность на удар, кгм 0,1
0,12 0,11
35 39 35 42-45
40 33 30
Температура варки, С 1200 о
Температура обжига, С, 770 800 830
62 62
Блеск, Ф 61
Время обжига, иин
2,0 2,0 3,0
3-5
48 46
Растекаемость ми 47
49 45 46 40-45
ВНИИПИ Заказ 1245/22 Тираж 469 Подписное
««« «
Филиал Wfl "Патент", l. Ужгород, ул. Проектная, 4
Прочность на иэгиб, угол сгибания отэиа лированной пластинки до появления откола эмалевого покрытия, град
Предлагаемый
3 4 5 6 7 8 ныи
0.13 0,15 0,14 0.12 0,14 0,07-0,09
1240 1300 1200 1250 f 200 1240 1200 1200-1250 .
790 800 770 820 810 780-820
60 62 63 61 60 55-58
25 20 30.2 5 30