Установка непрерывного действия для сушки солода

Установка непрерывного действия для сушки солода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

Ф ЯЮ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТЬЙ (21} 3509956/28-1g (22) 05 ° 11 . 82 (46) 15.03.84. Бюл. И 10 (72) В,И.Алейников, В.А.Домарецкий, А.Н.Кашурин и А.Н.Вылегжанин (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности и Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В.Ломоносова (53) 663.433.6(088.8) (56} 1, Авторское свидетельство СССР

И 320688, кл. F 26 В 17/14, 1970 .

2. Главинский Д.Г. и др. Механизация и автоматизация пивоваренного производства. М., 1964, с.146-148. (54) (57) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА, содержащая объединенные в общей колонне и последовательно размещенные сверху вниз камеру подвяливания с участками перфорации на боковых стенках, камеру сушки и камеру сбора и выгрузки солода, две вертикальные шахты, расположенные в камере сушки, сообщенные с камерой подвяливания и камерой сбора и выгрузки солода через механизмы соответственно для рыхления солода и пи80ав, A ф яу С 12-С 1/06// F 26 В 1 12 для выгрузки сухого солода и образующие боковые каналы, расположенные по сторонам вертикальных шахт, и центральный канал, в верхней части которого в камере подвяливания смонтирован перфорированный короб с крышкой для подвода теплоносителя, каналы для подвода и отвода теплоносителя, сообщенные через окна с центральным каналом, и горизонтальные перегородки для сообщения теплоносителю зигзагообразного движения, расположенные по высоте боковых и центральных каналов, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества высушенного солода она дополнительно снабжена коробами

Ч - образного сечения, установленными горизонтально вершинами вверх в камере подвяливания вдоль ее боковых стенок так, что величина зазора между их основаниями и крышкой короба для подвода теплоносителя равна величине зазора между боковыми стенками ко . роба для подвода теплоносителя и боковыми стенками камеры подвяливания, при этом крышка короба для подвода теплоносителя выполнена перфорированной и имеет Ч -образное сечение.

1 10796

Изобретение относится к пищевой промышленности, к пивоваренной ее отрасли, s частности к установкам непрерывного действия для сушки солода. 5

Известна установка непрерывного действия для сушки солода, содержащая вертикальную колонку, в которой объединены последовательно размещенные сверху вниз камера подвяли- Ip ввния, камера сушки и камера сбора и выгрузки солода, две вертикальные шахты, расположенные в полости камеры сушки вдоль ее боковых стенок и имеющие загрузочные участки, сообщаю- 15 щме камеру подвяливания с камерой сушки, участки сушки, расположенные в камере сушки и имеющие перфорированные боковые -стенки,.и разгрузочные участки, сообщающие камеру сушки с камерой сбора и выгрузки солода, а твкже два боковых вертикальных кана-. ла., расположенных в камере сушки по обеим сторонам участков сушки шахт. и сивбженных горизонтальными прего" д5 родками для сообщения теплоносителю зигзагообразного движения, и центральный вертикальный канал, расположенный между участками сушки шахт, сообщенный через окна, выполненные в торцовых стенках камеры сушки, с каналами для подвода и отвода теплоносителя, также смвбженный горизонтальными перегородками для сообщения теплоносителю зигзагообразного движения и имеющий верхнюю часть с першорированными боковыми. стенками, на верхних торцах которйх установлена V-образная перегородка, размещенная острием вверх, выве- 40 денмуе в камеру подвялмвания и сообщенную через окно, выполненное в торцовой стенке камеры подвяливаиия с каналом для подвода теплоносителя 5 11.

Конструкция этой установки обеспечивает выпуск высушенного солода сравнительно низкого качества.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо. му эффекту является установка непрерывного действия для сушки солода, содержащая объединенные в общей коломне и последовательно размещенные

6верху вниз камеру подвяливания с участками перФорации на боковых стенках, камеру сушки и камеру сбора и выгрузки солода, две вертикальные шахты, располбженные в

63 2 камере сушки, сообщенные с камерой подвяливания и камерой сбора и выгрузки солода через механизм соответственно для рыхления солода и для выгрузки сухого солода и образующие боковые каналы, расположенные по сторонам вертикальных шахт, и центральный канал,в верхней части которо го, s камере подвяливания, смонтирован перфорированный короб с крышкой для подвода теплоносителя, каналы для подвода и отвода теплоносителя,, сообщенные через окна с центральным каналом, и горизонтальные перегородки для сообщения теплоносителю зигзагообразного движения, расположенные по высоте боковых и центрального канала $2).

В данной установке не обеспечивается возможность повышения качества высушенного солода, так как ее конструкция не обеспечивает равномерное перемещение потоков солода в шахтах, а это приводит к изменению полей температур и влагосодержания как вдоль, так и поперек шахт, что не позволяет качественно высушить солод.

Цель изобретения — повышение качества высушенного солода.

Указанная цель .достигается тем, что установка непрерывного действия для сушки солода, содержащая объединенные в общей колонне и последовательно размещенные сверху вниз камеру подвяливания с участками перфорации на боковых стенках, камеру сушки и камеру сбора и выгрузки солода, две вертикальные шахты, расположенные в камере сушки, сообщенные с камерой подвяливания и камерой сбора и выгрузки солода через механизмы соответственно для рыхления солода и для выгрузки сухого солода и образующие боковые каналы, расположенные по сторонам вертикальных шахт, и центральный канал, в верхней части которого, в камере подвяливания, смонтирован перфорированный короб с крышкой для подвода теплоносителя, каналы для подвода и отвода теплоносителя, сообщенные через окна с центральным каналом, и горизонтальные перегородки для сообщения теплоносителю зигзагообразного движения, расположенные по высОте боковых и центрального каналов, дополнительно снабжена коробами V-образного сечения, установленными горизонтально вершинами вверх в камере подвяливания вдоль ее боковых стенок так, что

3 1079 величина зазора между их основаниями и крышкой короба для подвода теплоносителя равна величине зазора между боковыми стенками короба для подвода теплоносителя и боковыми стенками камеры подвяливания, при этом крышка короба для подвода теплоносителя выполнена перфорированной и имеет V-образное сечение.

На фиг.l схематично изображена установка непрерывного действия для сушки солода, общий вид; на фиг.2узел Ч на фиг. l.

Установка непрерывного действия для сушки солода содержит вертикальную колонну, в которой обьединены последовательно размещенные сверху " вниз камера 1 подвяливания, камера

2 сушки и камера 3 сбора и выгрузки солода. В полости камеры 2 сушки вдоль ее боковых стенок 4 расположены две вертикальные шахты 5. Шахты

5 содержат загрузочные участки 6, сообщающие камеру подвяливания с камерой 2 сушки и имеющие сплошные боковые стенки 7, участки 8 сушки, расположенные в камере 2 сушки и имеющие перфорированные боковые стенки 9, и раэгрузочнйе участки 10, сообщающие камеру 2 сушки с камерой 30

3 сбора и выгрузки и ймеющие сплошные боковые стенки 11 °

В камере 2 сушки имеются два бо" ковых вертикальных канала 12, расположенных по обеим сторонам участ- з5 ков 8 сушки шахт 5, и один центральный вертикальный канал 13, расположенный между участками 8 сушки шахт 5 и сообщенный через окна 14 и 15, выполненные в торцовых стенках 40 камеры 2 сушки с каналами 16 и 17 соответственно для подвода и отвода теплоносителя.

Вертикальные каналы !2 и 13 снабжены горизонтальными перегородками 45

18 для сообщения теплоносителе зигзагообразного движения. Центральный вертикальный канал 13 имеет верхнюю часть !9 с перфорированными боковыми стенками 20, на верхних торцах кото- so рых установлена V-образная перфорированная крышка 21, размещенная острием вверх. Верхняя часть 19 центрального вертикального. канала 13 выведена в камеру 1 подвяливания, образует ко- и5 роб для подвода теплоносителя в камеру подвяливания и сообщена через окно 22, выполненное в торцовой стен1663 4 ке камеры 1 подвяливания, с каналом

23 для подвода теплоносителя.

Каналы 16, 17 и 23 для подвода и отвода теплоносителя снабженм венти-.ляторами 24, а каналы 16 и 23 для подвода теплоносителя снабжены еще ,и калориферами 25.

8 камере подвяливания над перфорированной V-образной крышкой 2! центрального вертикального канала !

3 вдоль боковмх стенок 26 камеры 1 подвяливания смонтированы горизонтальные Ч-образные короба 27 для отвода теплоносителя. Ч-образные . короба 27 установлены острием вверх и расположены таким образом, что между основаниями коробов 27 и перфорированной крышкой 2! имеется зазор, величина которого равна величине зазора между боковыми стенками 20 верхней части 19 центрального вертикального канала !3 и боковыми стенками 26 камеры подвяливания.

Ори этом в укаэанных боковых стенках 26 камеры 1 подвяливания на уровне расположения окна 22 для подвода теплоносителя выполнена перфорация и образованы окна 28 для отвода теплоносителя.

Загрузочные участки 6 вахт 5, сообщающие камеру 1 подвяливания с камерой 2 сушки, снабжены механизмами

29 для рыхления солода. Конструктивное выполнение укаэанных механизмов..

29 может быть различное, но наиболее простым конструктивным выполнением является выполнение механизма 29 рыхления солода в виде установленно" го вдоль боковых стенок 7 эагрузоч" го участка 6 шахты 5 горизонтального приводного вала 30 с радиальными рабочими элементами 31.

Разгрузочные участки 10 шахт 5, сообщающие камеру 2 сушки с камерой

3 сбора и выгрузки, снабжены механизмами 32 для выгрузки сухого солода, смонтированными в нижней части участков 10.

Кроме того, камера 3 сбора и вмгрузки сухого солода имеет наклонные боковые стенки 33 и в нижней части камеры 3 установлен шнековый конве" йер 34 для удаления из установки готового солода.

Установка непрерывного действия для сушки солода работает следующим образом.

10796

63 6. щим температуру 60-85 С, по мере опускания солода по шахтам 5 Сухой солод, имеющий влагосодержание 3,54,23 и температуру 80-85ОС, удаляетcR из камеры 2 сушки в камеру 3 сбора и выгрузки и из последней с помощью шнекового конвейера 34 в помещение для его хранения.

Таким образом, конструкция установки непрерывного действия для сушки солода позволяет поддерживать такой режим сушки, который обеспечивает высокое качество высушенного солода. Это обеспечивается равномерным и эффективным режимом подсушивания свежепроросшего солода в камере подвяливания, что делает возможным получение на выходе солода с влагосодержанием 10-15::. Такое влагосодержание обеспеч ает возможность его разрыхления и придания потоку солода текучести. Это делает возможным равномерно распределить солод научастках сушки шахт в камере сушки, что позволяет обеспечить более равномерное распределение полей температур и влагосодержания солода в указанной камере сушки.

Все это позволяет повысить качество высушенного солода.

Влажность, Ф

4,5

5,5

Экстрактивность на сухое вещество, Ф

75,6

76,3

Продолжительность осахаривания, мин 24

Цветность,мл

0,1н. раствора иода на 100 мл воды

0,6

0 35

Кислотность, мл

1н.раствора щелочи на 100 мл сусла

1,05

Свежепроросший солод, имеющий темпеоатуру 18-20 С и влагосодержание 40-453, подают в камеру 1 подвя ливания, где он подвергается обработке теплоносителем (воздухом), 5 подводимым через окно 22 и имеющим температуру 45-50 С. При этом теплоноситель продувает равномерно расположенный слой солода, расположенный в зазоре между основаниями Ч-образ- 10 ных коробов 27, боковыми стенками

26 камеры 1 подвяливания и V-образной крышкой 21, боковыми стенками 20 верхней части 19 центрального вертикального канала 13. Пройдя сквозь указан- ts ный равномерный слой солода, теплоноситель удаляется через упомянутые короба 27 и через перфорированные окна 28 в боковых стенках 26 камеры

1 подвяливания.

Солод подвергается обработке теплоносителем в камере .1 подвяливания до тех пор, пока его влагосодвржание не достигнет 10-153. Под действием гравитационных сил солод поступа- 25 ет в загрузочные участки 6 шахт 5, где подвергается воздействию рабочих элементов 31 механизмов 29 рыхления солода. Корешки солода при этом обламываются, и солод равномерно запол. 30 няет участки 8 сушки шахт 5, расположенные в камере 2 сушки.

В камере 2 сушки солод подвергается обработке теплоносителем, имеюВ таблице приведены свойства солода, высушенного предлагаемой и известной установками.

1079663

Ф

14

А7

Составитель В.Кочергин

Техред Т.Фанта Корректор А,Зимокосов

Редактор Т.Веселова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1259/24 Тираж 522 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11.3035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5