Состав для комплексного насыщения твердосплавного инструмента

Состав для комплексного насыщения твердосплавного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЬЙЦЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА , содержащий окись хрома, двуокись титана, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый 1ММОНИЙ, отличающийся тем, что, с целью сни)хения температуры насыщения , он дополнительно содержит порошок сурьмы при следующем соотнсхиении компонентов, мас.%г 18-20 Окись хрома 18-20 Двуокись титана 16-18 Порошок алюминия 15-20 Порошок CypbNttJ 1-2 Хлористый ar-iMOHaft Остальное Окись алюминия

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3547760/22-02 (22) 07. 02. 83 (46) 15.03.84. Бюл. 9 10 (72) Л.Г.Ворчании, С.В.Побережный и Г.В.Борисенок (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.51.06 (088.8) (56) 1 .Патент ГДР и 106416, кл. 48 В 9/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР

М 827592, кл. С 23 С 9/02, 1981...БО.„ДЯДЩЯЯ A (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО

НАСЫЩЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащий окись хрома, двуокись титана, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры насыщения, он дополнительно содержит порошок сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окись хрома 18-20

Двуокись титана 18-20

Порошок алюминия 16-18

Порошок сурьма 15-20

Хлористый аммонпй 1-2

Окись алюминия Остальное е

1079696

Изобретение относится к металлур гии, а именно к химикс-термической обработке твердосплавного инструмента, в частности к составам для создания на его поверхности износостойких карбидных слоев, и может быть использовано в машиностроительной, горно-добывающей и других отраслях промышленности, использующих твердосплавный инструмент.

Известен состав для комплексного г0 насыщения твердосплавного инструмента, содержащий карбиды хрома и тита на. Насыщение осуществляют при 90010000С в газовой атмосфере, состоящей из Н< и Н и содержащей власу г5 в количестве не менее 80 г/м ; Продолжительность обработки 3-5 ч. После обработки износостойкость тВердосплавного инструмента повышается в

1,5 - 2 раза f1) 20

Недостатками известного состава являются его высокая стоимость и нетехнологичность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для комплексного насыщения твердосплавного инструмента (2), содержащий, мас.Ъг

Окись хрома 12-37

Двуокись титана 12-37 .Алюминий (порошок) 18-21

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия 27-32

Химико-термическую ОбРаботкУ ведут при 950-1100ОС в течение 2-4 ч.

Недостатком данного состава является высокая температура насыще» ния, выдержки, при которой в течение

2-4 ч наблюдается значительное охрупчявание твердосплавного инструмен- 40 та.

Цель изобретения - счижение температуры насыщения при .сохранении иэносостойкости и получаемых карбидных слоев. 45

Укаэанная цель достигается тем, что состав для комплексного насыще-ния твердосплавного ийструмента, содержащий окись хрома, двуокись титана, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит порошок сурьмт при следующем соотношении компонентов,мас.В:

Окись хрома 18-20

Двуокись титана 18-20

Порошок алюминия 16-1&

Порошок сурьмы 15-20

Хлористый аммоний 1-2.

Окись алюминия Остальное

Пример. Химико-термическую обработку в укаэанном составе осуществляют при 800-850 С в течение

4-6 ч в контейнерах с плавким затвором без использования вакуума или защитных атмосфер.

В таблице приведены результаты ,испытаний износостойкости твердого сплава Т15К6, подвергнутого химикотермической обработке в известном и предлагаемом составах при различных температурах насцщения.

Пластины твердого сплава испытывают на износостойкость на токарном станке с бесступенчатым приводом главного движения. Обрабатываемый материал - сталь 40Х. Режим реэанияг скорость резания, Чг 100 м/минг, подача,5,0,2 мм/об; глубина резания, ф, 1,0 мм.

Таким образом, химико-термическая обработка твердосплавного.инструмента s известном составе при 800-850 С не приводят. к повышению его износос ойкости,, в то время как использование предлагаемого состава снижает температуру насыщения на 100-250 С по сравнению с известным составом, что позволяет избежать охрупчивания, инструмента в результате обработки без снижения его износостойкости.

1079696

Условия нась щення

Результаты испытаний

1 ф .Пример

Состав насыщающей смеси, мас.В

T ОС ч

Без обработки

50 1,0

Известный состав

24% Cr О + 24% T O, + 20% AP+

+ 2% ИН + C8 + 30% APSO 800

1,0

850

1,0

1050

210

4 2

Предлагаемый состав

18% С 0 + 18% Т 0 +

+ 16а ЛВ + 20а ЭЪ + 1а ИНЕСЕ+

+ 27% А8203

800

3,6

180

850

190

3,8

19% C Oq + 19% Ti Îä +

+ 17% A8 + 17% БЬ + 5Â МН4C8 +

+ 26,5% АС О

800

180

3,6

3,8

850

20В CF)O) + 20Е T(Oz +

+ 18% АВ + 15%9Ъ +

+ 2% Н Н4СЯ + 25% ЛД 0

180

800

3,6

190

3,8

800

Составитель ГБахтинова

Редактор Т. Веселова Техред С. Легеза Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1263/26

Продолжительность резания до износа плас тины до заданной грани, мин

-0,5 мм

Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Коэффициент повышения стойкости, К т