Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО -МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее корпус с установленным в нем подпружиненным плунжер| 4 , регулировочный, винт с гайкой, рычаг, натирающий и деформирующий элементы, отличающееся тем, чго, с цепью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки деталей сложной конЛигура иии, оао снабжено толкателем, установленным ввут1ж плунжера с возможностью перемещения в нем и по регулировочному винту, при 3Travi натирающий элемент выполнен в виде двух пластин, охватываю щих деформирующий элемент, выполненный i в виде подпружиненного щарика. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(д) С 23 С 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3545523/22-02 (2 2) 24.01.83 (46) 15.03.84. Бюл. N 10 (72 ) С.А.Терешкин, О.В.Чекулаев и P.А.Марков (53 ) 62 1.8 91;62 9.13,004 (088.8 ) (.S6) 1. Авторское свидетельство СССР

И. 595424, кл. С 23 С 17/00, 1976, 2,Авторское свидетельство СССР

No 761604, кл. С 23 С 17/00, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

% 755894, кл С 23 С 17/00, 1978, „,SU„„1079697 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОЬЕХАНИЧЕСКОРО НАНЕСЕНИЯ

IIOKFblTHA, содержащее корпус с установленным в нем подпружиненным плунжером, регулировочный. винт с гайкой, рычаг, натирающий и деформнрующий элементы, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с пелью расширения технологи ческих воэможностей эа счет обеспечения обработки деталей сложной конйигура пии, оно снабжено толкателем, установленным внутри плунжера с воэможностью перемещения в нем и по регулировочному винту, при этом натирающий элемент выполнен в виде двух пластин, охватывающих деформирующий элемент, выполненный в виде подпружиненного шарика.

9697 2

Бель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет обеспечения обработки деталей сложной конфигурации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий, содержашее корпус с установленным в нем п одпружиненным плунжером, регулировочный винт с гайкой, рычаг, натирающий и деформируюший элементы, снабжено тапкателем, установленным внутри плунжера с возможностью перемешения в нем и по регулировочному винту, при этом на- гираюший элемент выпапнен в виде двух пластин по форме неполной папуокружносги, охватывающих деформируюший элемент, выполненный в виде подпружиненного шарика.

На фиг, 1 представлено устройство, обший вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, закрываемый крышкой 2. В корпусе 1 установлен регулировочный винт З,.который подпружинен с помошью пружины 4, гайки

5 и контргайки 6. В регулировочном винте 3 установлен плунжер 7. Внутри регулировочного винта 3 и плунжера 7 перемешается тапкатель, который состоит из наружной резьбовой части 8 и внутренней части 9 в виде ступенчатого цилиндра, соединенных между собой двумя перемычками 10. Перемычки 10 могут перемещаться по продольным пазам 11 плунжера 7.

Внутри плунжера 7 расположен наги раюший элемент, состояший иэ двух пластин 12 иэ материала наносимого покрытия с профилем в форме неполной папуокружносги каждая. Пластины 12 опираются на внутреннюю часть 9 тапкателя. Мэжлу пластинами 12 расположен .деформируюший элемент в ви де шарика 13, который через шайбу 14 и фторопластовую опору 15 нагружается подпружиненным рычагом 16. Рычаг

16 располагается в пазах (не показаны) плунжера 7 и крышки 2, на которой он шарнирно закреплен с помошью оси 17.

Усилие на рычаге 16 создается с помощью пружины 18, которая распапожена на винте 19, упирается в гайку 20 и втулку 21, Винт 19, втулка 21 и пружина 18 надеты на тягу 22, соединенную шарнирно с помошью оси 23 с рычагом 16, Винт 19, врашением которого осушествпяют регулирование

1 107

Изобретение относится к нанесению покрытий посредством механического натирания инс рументом иэ материала покрытия и упрочнения методами поверхностно-пластического деформирования.

Известно устройство для нанесения покрытия, содержашее корпус с установленным в нем подпружиненным плунжером, в котором расположены натирающий эле мент и IIOABlomHA винт с гапкателем щ

313 .

Однако устройство не обеспечивает упрочнения поверхностного слоя детали вследствие того, что обработка производится инструментом из медного сплава, прочность которого ниже прочности обрабатываемой стальной детали.

Известно также устройство для нанесения покрытия, содержашее корпус с установленным в нем подпружиненным плунжером, на котором в шарнирной рамке установлен натираюший элемент в виде эллипсоидного ролика 2

Меняя шкрину ролика можно в аосгаточно широком диапазоне изменять давление на деталь, но устройство также не обеспечивает упрочнение поверхностного слоя детали.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемо30 му эффекту является устройство дпя фрикционно-механического нанесения покрытий, содержашее корпус с установленным в нем подпружиненным нлунжером, регулировочн»й винт с гайкой, рычаг, натираюший и деформирующий элементы 531 .

Недостатком устройства является большое суммарное усилие на деталь, которое складывается иэ усилия со стороны натираюшего инструмента и усилия от обкатываюшего рапика. Поэтаму устройство не позвапяет производить обработку маложестких деталей, I

Кроме того, устройство характеризует 4 ся большой зоной обработки вследствие того, что натираюший инструмент B виде прутка распапожен в кольцевой выточке деформируюшего рапика. В результате натираюший инструмент не 50 может подходить при обработке цилиндри. ческой поверхности непосредственно к прилегаюшему торцу, устройство не может вести обработку труднодоступных мест, узких поясов или канавок, галте- 55 лей небольшого радиуса, переходить or обработки. цилиндрической поверхности к обработке торца.

07 9607 4 вок, галтелей различного радиуса, переходить при обработке от цилиндрической поверхности к торцовой. To обстоятельство, что пластическое деформирование осуществляется инстру.ментом с малой величиной радиуса, определяет малую плошадь контакта и небопьшое усилие для осуществления упрочнения, Выполнение натираюшего элемента

1р в виде двух пластин, охватывающих шарик, обеспечивает надежное крепление шарика и малую суммарную площадь обработки. Трение качения шарика исключает повреждение покрытия, Устройство позволяет обрабатывать маложесткие детали.

К онструкция устройства обеспечивает воэможность подачи натирающего инструмента по мере его изнашивания. щ Обкатывание шариком позвопяет снизить шероховатость обрабатываемой поверхности, повысить -микротвердость, усталостную прочность и тем самым надежность и долговечность детали. р Устройство может быть закреплено на вибраторе, при этом вместе с нанесением покрытия на обрабатываемую поверхность на ней будет получен регулярный микрорельеф, выпопняющий функ

3р ци ю маслоудерживающих каналов, что также способствует повышению износос гойкости.

3 1 усилия, установлен в отверстии 24 кронштейна 25, закрепленного неподвижно на корпусе 1.Крепление устройства осуществляется за кронштейн 26.

Устройство работает следующим образом.

Вращением гайка 5 пружину 4 сжимают до нужного усилия. Гайку 6 конгрят контргайкой 6. далее устройство полностью собирают и вращением винта

19 сжимают пружину 18.

Устройство крепят в резцедержателе токарного станка (не показан). Обрабатываемую поверхность детали 27 смачивают рабочей жидкостью, например глицерином. Бегали 27 придают вращение, перемещением поперечного суппорта (не показан) инструмент приводят в контакт с деталью, нагружая при этом обе пружины 4 и 18, включают рабочую подачу и производят обработку. По мере износа натираюших пластин 12 вращением регулировочного винта 3 осуществляют их подачу. Латунные пластины 12 натирают покрытие го ш

3-4 мкм, а шарик 13 .производит выглаживание и упрочнение тонкого цоверхностного слоя подпожки.

Предпагаемое устройство позволяет наносить покрытие на обрабатываемую поверхность и одновременно производить ее упрочнение за счет обкатывания шариком 13.

Устройство позволяет вести обработку различных типов поверхностей, труд нодоступных мест, узких поясов и канаИспользование изобретения обеспечивает экономический эффект 15 тыс. руб.

1 07 9697

1079697*

Составитель В.Трегубов . Р Ы6 К,Киш нщ гекред T.Ôàíòà, Корректор А.Павх

Подписное

Закаэ 1264/27 Г,р 900

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж 5, Раушская наб,. д. 4/S

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проекти, 4