Способ возведения асфальтобетонных покрытий

Способ возведения асфальтобетонных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ, заключающийся в укпааке на оснЬванне асфальтобетонной смеси При следующем соотношении компонентов, мас.%: Щебень10-18, Каменная крошка15-17 Порошкообразный наполнитель.8-13 Пэавийно-песчаная смесь42-52 Битумно-эмульсионная паста1..3-15 к последующем уплотнении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и упрощения технологии при возведении гидротехнических и дорожных покрытий, смесь укладывают на основание, имеющее влажность цч) 5% при температуре воздуха выше . 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, при температуре воздуха от -US до +20°С уплотнение смеси производят через 1 сут. после укладки с помощью виброрейки, после чего через 2-3 сут производят доуплот нение статическими гладкими катками. 3.Способ по п. 1, отличаюI щийся тем, что, при температуре воздуха выше уплотнение смеси (Л производят через 5-6 ч после укладки с помощью виброрейки, после чего через 1 сут. производят доущлотнение статическими гладкими катками. 4.Способ по пп. 2 и 3, о т л и - чающийся тем, что пссле аоу№лотнения выполняют поверхностную о&работку покрытия битумной мастикой толщиной 2-3 мм с расходом мастики 2,5-3,5 кг/м, при подвижности мастики 1О-12 см.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПИЙ (2 1) 3422842/29-33 (22) 14.04.82 (46) 15.03.84. Бюп. )а 10 (72) М. Г. Бабаев, К. Капуров и Т. А. Довмат (71) Научи >-исспецоватепьский институт сейсмостойкого строитепьства Гоостроя ТССР (53) 625.25.08 (088.8) (56) 1. Указания по проектированию и устройству асфапьтобетонных обпиповок гицротехнических сооружений, BCH-1768, Л., "Энергия, 1968, с. 44-50.

2. Авторское свицетепьство СССР

М 814938, кп. С 04 В 13/30, 1979. (54) (57) 1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ

АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ, заключающийся в укпацке на оснЬвание асфапьтобетонной смеси при спецующем соотношении компонентов, мас.%:

Щебень 10-18, Каменная крошка 15-17

Порошкообразны и напопнитепь. 8-13

Гравийно-песчаная смесь 42-52

Битумно-эмульсионна я паста

3(5)) Е 01 С 7/24 С 04 В 13/30 и поспецующем уппотнении, о т и ич а ю шийся тем, что, с цепью повышения качества и упрощения технопогии при воэвецении гицротехнических и цорожных покрытий, смесь укпацывают на основание, имеющее впажность цо 5% при температуре возцуха выше +1 С.

2. Способ по п. 1, о т и и ч а юшийся тем, что, при температуре возцуха от +18 цо +20оС уппотнение смеси произвоцят через 1 сут. поспе укпацки с помощью виброрейки, поспе чего через 2-3 сут произвоцят цоуппотнение статическими гпацкими катками.

3. Способ по п. 1, о т и и ч а юшийся тем, что, при температуре воэцуха выше +20- С уппотнение смеси о произвоцят через 5-6 ч поспе укпацки с помощью виброрейки, поспе чего через 1 сут. произвоцят цоуппотнение статическими гпацкими катками.

4. Способ по пп. 2 и 3, о т и и .— ч а ю шийся тем, что псспе цоуппотнения выпопняют поверхностную о работку покрытия битумной мастикой топщиной 2-3 мм с расхоцом мастики

2,5-3,5 кг/м, при поцвижности масти2 .ки. 10-12 см.

8-13

1 1079

Изобретение относится к crpomellI cr, ву, в частности к гицротехническому и цорожному строительству, и может быть использовано цля устройства асфапьтобетонных облицовок каналов, экранов

5 плотин гидротехнических и цорожных покрытий.

Известен способ уклацки и уплотнения гицротехнической горячей асфальтобетонной смеси с поспецующей поверх- 10 ностной обработкой готовых покрытий ilj.

Оцнако асфапьтобетон укпацывается на сухое основание при температуре возцуха не ниже +5 С, а цпя уплотнения применяется специальная вибрапионная техника, при этом температура смесипри укпацке и уплотнении должна нахо-! циться в пределах 12Q-140 С, а при

0 цоуппотнении 80-100 С.

Наиболее близким к прецпагаемому по технической сущности и цостигаемо му результату является способ возвеце-. ния асфапьтобетонных покрытий, заключающийся в укпацке на основание асфапьтобетОннОй смеси, IlpII следующем соот ношении компонентов, мас.%:

Шебень 10-18

Каменная крошка 15-17

Порошкообразный напопнитепь .

Цравийнс песчаная смесь 42-52

Битумно- эмупьсионная паста 13-15 и последующее уплотнение f2) .

Нецостатком способа является

35 невысокое качество при возведении именно цорожных покрытий.

Бель изобретения - повышение качест-. ва и упрощение технопогии при возвеце40 нии гидротехнических и цорожных покры тий.

Поставленная цепь цостигается тем, что согласно способу воэвецения асфапьтобетонных покрытий, заключающемуся в 45 укаацке на Основание асфапьтобетонной смеси, при спецующем соотношении компонентов, мас.%:

Щебень 10-18

Каменная крошка 15 17 50

Порошкообразный BBIIOIIHR» теп 8-13

Гравийно-песчаная смесь 42-52

Витумно-эмупьсионная 55 паста 13-15 и поспецующем уппо мении, смесь укпа.цывают на основание, имеющее впаж

727 l ность цО 5% при температуре возцуха выше +1 С, При этом при температуре возцуха от

+18 цо +20 С уплотнение смеси могут

0 проиэвоцить через 1 сут после уклацки с помощью виброрейки, после чего через

2-3 сут произвоцят цоуппотнение стати» ческими гпацкими катками.

При температуре возцуха выше +20 С ь уплотнение смеси могут проиэвоцить через 5-6 ч. после уклацки с помоцп*ю .виброрейки, после чего через 1 сут произвоцят цоуппотнение статическими гпацкими катками.

Кроме того, после цоуппотнения могут выполнять .поверхностную обрабоъ ку покрытия битумной мастикой толщиной 2-3 мм с расхоцом мастики 2,52

2,5 кгlм, при поцвижности мастики

1012 см.

Асфальтобетонная =месь приготавливается в холодком состоянии, транспортируется на автосамосвалах . на рассточиие 100 - 200 км, при этом расслоение смеси не наблю- . дается.

Пример . Укпацка смеси произ воцится на поцготовпенное основание с влажностью цо 5% и при температуре возцуха не ниже +l С. Дальнейшие о операции способа опрецепяются температурой возцуха и дри температуре от о о

+1 С цо +20 С уплотнение смеси производят через 1 сут после укпацки с IIOмощью виброрейки, после чего через

2-3 сут произвоцят цоуппотнение статическими катками, а при температуре возцуха выше +20 С уплотнение смеси

О проиэвоцят через 5-6 ч после укпацки с помощью виброрейки, после чего через

1 сут произвоцят цоуппотнение стати ческими гпацкими катками, а после доуплоткения выполняют поверхностную Обработку покрытия битумной мастикой толщиной 2 — 3 мм с расходом мастики 2,5 - 3,5 кгlм, при подвижности мастики 1012 см.

Постепенное уплотнение смеси Ilossl« шает качество покрытия и цает воэможность применять серийные машины и оборуцование, что снижает привеценные затраты на воэцействие покрытий на 37%, Составитепь В.Трусканов

Рецахтор В. Ковтун . Текрец Jl,Ìèêåø

Корректор С» Черна

Заказ 1273/28 Тираж 519

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж:35, Раушская наб., ц. 4/5

Под конов

Фнпнап ППП Патент, г. Ужгороц, уп.Проектная, 4

3 затраты на калитапьные впожения на

56%, стоимость на 31%, трудоемкость с айненню с базовым объектом, прин

1.079727 4 по (1) снижается на 13,5% при по этом улучшаются услоВия труда ра» бочих.