Способ изготовления и укладки в форму арматурного каркаса

Способ изготовления и укладки в форму арматурного каркаса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ В ФОРМУ АРМАТУРНОГО КАРКАСА, включающий размотку из рулонов верхней и нижней арматурных сеток, укладку их параллельными слоями, установку между ними продольных решеток и скрепление решеток с сетками, отрезание необходимой длины каркаса, укладку его в форму, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, концы арматурных сеток скрепляют с концами продольных решеток и закрепляют их в форме у передней ее стенки, размотку арматурных сеток производят путем перемещения формы, при этом скрепляют сетки с решетками последовательно по длине по мере их примыкания друг к другу, а отрезание каркаса производят по внутренней плоскости задней стенки формы с опусканием отрезанного конца в форму. ;о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1079790 (so Е 04 С 2/06

4

Ф ее, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " (21) 3510653/29-33 (22) 11.11,82 (46) 15.03.84. Бюл. № 10

CO 3

Ж 3

Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) А. Ф. Тупиков, А. В. Андрейченко, Э. П. Петров и Г. Д. Фрохов (71) Конструкторско-технологическое бюро

«Стройиндустрия» (53) 693.554.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 250414, кл. Е 04 G 21/12, 1968.

2. Указания по проектированию армоцементных конструкций. СН366 — 67. М., Стройиздат, 1968, с. 54, рис. 18 — 8. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И

УКЛАДКИ В ФОРМУ АРМАТУРНОГО

КАРКАСА, включающий размотку из рулонов верхней и нижней арматурных сеток, укладку их параллельными слоями, установку между ними продольных решеток и скрепление решеток с сетками, отрезание необходимой длины каркаса, укладку его в форму, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, концы арматурных сеток скрепляют с концами продольных решеток и закрепляют их в форме у передней ее стенки, размотку арматурных сеток производят путем перемещения формы, при этом скрепляют сетки с решетками последовательно по длине по мере их примыкания друг к другу, а отрезание каркаса производят по внутренней плоскости задней стенки формы с опусканием отреза нного конца в форму.

1079790

Составитель В. Герасимов

Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Химчук

3 а каз 127 8/3!

Изобретение относится к способам изготовления и укладки в форму арматурных каркасов при производстве железобетонных изделий.

Известен способ изготовления и укладки в форму арматурных каркасов, включающий закрепление арматуры в кассетах монтажной траверсы, частичное натяжение арматуры, перемещение траверсы к форме и укладку арматуры в захватные пазы формы (1).

Недостатком этого способа являются сложность применяемого для его осуществления оборудования и необходимость в наличии мостового грузоподъемного крана.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления и укладки в форму арматурного каркаса, включающий раз >отку из рулонов верхней и нижней арматурных сеток, укладку их параллельными слоями, установку между ними продольных решеток и скрепление решеток с сетками, отрезан не необходимой длины каркаса, укладку его в форму (2).

Недостатком этого способа является необходимость проведения операций отмеривания требуемой длины каркаса и укладки отрезанной части каркаса в форму (если армирование производится не при беспрерывном бетонировании конструкций), что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производите;IbHOcTH процесса изготовления и укладки в форму арматурного каркаса.

Цель достигается тем, что согласно споссп>у "зготовления и укладки в форму армарного каркаса, включающему размотку нз рулонов верхней и нижней арматур>.ых сеток, укладк их параллельными слоями, установи мс>к1у ними продольных решеток и скреп>>ен,.с решеток с сетками, отрезание необ .,".>>ii>t: дляi ь. каркаса и укладку его

B форм . l.о>щы арматурных сеток скрепляют с концами продольных решеток и закрепляют их в форме у передней ее стенки, размотку арматурных сеток производят путем перемещения формы, при этом скрепляют сетки с решетками последовательно по длине по мере их примыкания друг к другу, 5 а отрезание каркаса производят по внутренней плоскости задней стенки формы с опус. канием отрезанного конца в форму.

На фиг. 1 изображена схема изготовления арматурного каркаса; на фиг. 2 — то же, после укладки в форму отрезанной части каркаса.

Изготовление арматурного каркаса и укладку его в форму производят следующим образом.

Концы верхней 1 и нижней 2 арматурных

15 сеток скрепляют с концами продольных решеток 3 и закрепляют их в форме 4 у ее передней стенки 5. Затем производят размотку сеток 1 и 2 из рулонов 6 и 7 и укладку их в форму 4 путем перемещения ее

20 по каткам 8. При перемещении формы 4 скрепляют сетки 1 и 2 с решетками 3 последовательно по длине по мере их примыкания друг к другу. После изготовления арматурного каркаса 9 отмеривание его и разрезание производят по внутренней плоскости 10 задней стенки 11 формы 4, после чего отрезанный конец каркаса 9 опускают в форму 4.

Затем скрепленные концы сеток 1 и 2 с решетками 3 закрепляют в следующей фор30 ме 12 у ее передней стенки 13 и операции повторяют.

Использование изобретения обеспечивает повышение производительности процесса изготовления и укладки арматурных сеток в формы за счет разматывания рулонов арматурных сеток и их укладывания в формы при непрерывном перемещении последних и отрезании изготовленной части каркаса по внутренней плоскости задней стенки формы без проведения специальных замеров.